一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法

    公开(公告)号:CN104529465A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410761603.3

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种新型铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。

    一种铝镁硼磨具的制备方法和磨具

    公开(公告)号:CN111673087A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010495838.8

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 本发明公开一种铝镁硼磨具的制备方法,包括铝、镁、硼粉的混合及造粒,镍、铝粉的混合及造粒,Al-Mg-B/Ni-Al复合体系造粒粉料混合,加热引发自蔓延反应等四个步骤,Al-Mg-B/Ni-Al复合体系造粒粉料在加热条件下引发自蔓延反应,且自蔓延反应产生的温度足以达到原位获得非连续分布的AlMgB14磨料的合成温度需要,提高了热量的利用率;同时Ni-Al自蔓延反应生成Ni-Al金属间化合物作为结合剂与AlMgB14磨料结合,Ni-Al金属间化合物主要以NiAl和Ni3Al为代表,具有高熔点、高强度和高热导率等优异性能,为磨具提供结合剂的强度、蠕变抗力以及自锐性。该方法可以摒弃现有磨料制备过程中的冶炼或超高压高温合成、粉碎、提纯、分选等流程,大幅减少了环境污染和危害操作人员健康的中间工艺环节。

    一种铝镁硼钛超硬磨料的制备方法

    公开(公告)号:CN104529465B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410761603.3

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种铝镁硼钛超硬磨料的制备方法,包括如下步骤:一、将Al、Mg、B粉末充分混合并装入坩埚中,通过烧结,破碎、筛分制得铝镁硼粉料;二、取铝镁硼粉料和硬度增强粉末进行混合后造粒获得铝镁硼钛颗粒;三、将步骤二获得的铝镁硼钛颗粒与碳粉混合,采用石墨模具装模和烧结获得铝镁硼钛颗粒的块体材料;四:将步骤三中热压烧结后的铝镁硼钛颗粒的块体材料进行除碳粉、破碎、筛选、分级,获得铝镁硼钛超硬磨料。本发明的制备方法,具有合成条件宽松,合成温度低、能源消耗少、清洁环保、生产成本低等优势,适宜批量生产;该方法制得的铝镁硼钛超硬磨料具有高硬度,低密度、低摩擦系数、自润滑性好、抗高温氧化等优异的综合性能。

    一种新型耐磨涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN104878381A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510273739.4

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种新型耐磨涂层,该耐磨涂层的涂层粉料由以下重量百分比的组分组成:涂层基础粉料70-95%,金刚石磨粒5-30%,所述涂层基础粉料的原料组分包括Ni、Al、Ti、C和Ni-Cr合金粉末,其中Ni、Al按摩尔比3:1或1:1配比,且其重量百分比共为15-40%,Ti、C按摩尔比1:1配比,且其重量百分比共为20-45%,Ni-Cr合金重量百分比共为20-40%;同时,本发明公开了一种新型耐磨涂层的制备方法。本发明的一种新型耐磨涂层具有硬度高、耐腐蚀、抗冲击、磨耗少、高附着力、寿命长和质量轻等优势,而且制备方法简单,节能环保,生产成本低,适合推广应用,本发明的耐磨涂层采用自蔓延反应的方法制备而成,不仅制备的涂层结合强度高,而且反应快速、节能低碳,消耗外界能源少。

    粉碎机锤片及其制备方法

    公开(公告)号:CN108993686A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810808717.7

    申请日:2018-07-18

    Abstract: 本发明提供了一种粉碎机锤片,该粉碎机锤片包括锤片基体,所述锤片基体的工作面上设有由钎料制成的钎焊层,所述钎焊层上钎焊有超硬磨粒。本发明粉碎机锤片硬度高、耐磨性好、使用寿命长、粉碎效果好、物料适应性好,可广泛应用于中药材料、食品、饲料、矿石、陶瓷材料等物料的粉碎,粉碎效率高,锤片损耗低,节省了物料粉碎加工的成本。同时,本发明还提供了一种粉碎机锤片的制备方法,通过钎焊工艺将超硬磨粒固着在粉碎机锤片基体的工作面上,超硬磨粒、钎焊层和锤片基体三者两两之间形成牢固的冶金结合层,对超硬磨粒的把持强度高,超硬磨粒不易脱落,同时,本发明粉碎机锤片的制备方法工艺简单、无污染、生产效率高。

    一种耐磨涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN104878381B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510273739.4

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨涂层,该耐磨涂层的涂层粉料由以下重量百分比的组分组成:涂层基础粉料70‑95%,金刚石磨粒5‑30%,所述涂层基础粉料的原料组分包括Ni、Al、Ti、C和Ni‑Cr合金粉末,其中Ni、Al按摩尔比3:1或1:1配比,且其重量百分比共为15‑40%,Ti、C按摩尔比1:1配比,且其重量百分比共为20‑45%,Ni‑Cr合金重量百分比共为20‑40%;同时,本发明公开了一种耐磨涂层的制备方法。本发明的一种耐磨涂层具有硬度高、耐腐蚀、抗冲击、磨耗少、高附着力、寿命长和质量轻等优势,而且制备方法简单,节能环保,生产成本低,适合推广应用,本发明的耐磨涂层采用自蔓延反应的方法制备而成,不仅制备的涂层结合强度高,而且反应快速、节能低碳,消耗外界能源少。

    一种铝镁硼磨具的制备方法和磨具

    公开(公告)号:CN111673087B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202010495838.8

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 本发明公开一种铝镁硼磨具的制备方法,包括铝、镁、硼粉的混合及造粒,镍、铝粉的混合及造粒,Al‑Mg‑B/Ni‑Al复合体系造粒粉料混合,加热引发自蔓延反应等四个步骤,Al‑Mg‑B/Ni‑Al复合体系造粒粉料在加热条件下引发自蔓延反应,且自蔓延反应产生的温度足以达到原位获得非连续分布的AlMgB14磨料的合成温度需要,提高了热量的利用率;同时Ni‑Al自蔓延反应生成Ni‑Al金属间化合物作为结合剂与AlMgB14磨料结合,Ni‑Al金属间化合物主要以NiAl和Ni3Al为代表,具有高熔点、高强度和高热导率等优异性能,为磨具提供结合剂的强度、蠕变抗力以及自锐性。该方法可以摒弃现有磨料制备过程中的冶炼或超高压高温合成、粉碎、提纯、分选等流程,大幅减少了环境污染和危害操作人员健康的中间工艺环节。

    粉碎机锤片
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208679333U

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201821139184.X

    申请日:2018-07-18

    Abstract: 本实用新型提供了一种粉碎机锤片,该粉碎机锤片包括锤片基体,所述锤片基体的工作面上设有由钎料制成的钎焊层,所述钎焊层上钎焊有超硬磨粒。本实用新型粉碎机锤片硬度高、耐磨性好、使用寿命长、粉碎效果好、物料适应性好,可广泛应用于中药材料、食品、饲料、矿石、陶瓷材料等物料的粉碎,粉碎效率高,锤片损耗低,节省了物料粉碎加工的成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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