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公开(公告)号:CN110695891A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910979401.9
申请日:2019-10-15
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明提供一种定位装配夹具、多零件同步自动装配装置及其方法,其中,所述定位装配夹具将沿高度方向依次设置的第一部件、第二部件及第三部件进行定位装配,其包括依次设置的底板、定位板及压板,底板设有多个供第一部件插置并定位的装配腔,定位板上设有多个一一对应装配腔设置并用于定位第二部件的定位槽,定位板位于每个定位槽处开设有用于定位第三部件的定位孔,压板用于接收外力并对第三部件施压以使待装配的第一部件、第二部件及第三部件压合装配。通过底板和定位板对第一部件、第二部件及第三部件进行定位以组成预装配组件,再利用压板接收外力对第三部件施压从而使得预装配组件压合装配完成,操作方便,且装配速度快,装配精度高。
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公开(公告)号:CN106238846B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201610705278.8
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法,包括以下步骤:向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输,所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具;对工件进行非接触式热辐射加热,使得焊点处的焊料充分熔融;对加热焊接完成的工件实施冷却,使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工,有利于实现各个工序的自动化,提高焊接效率、保证焊接质量。
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公开(公告)号:CN109530846A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811641805.9
申请日:2018-12-29
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于振子元件焊接工艺的定位组件、模块、装置及方法,定位组件包括:第一定位件,所述第一定位件上设有用于对同轴电缆进行定位的第一定位槽及用于使所述第一定位件抵接于线路板上的第一磁吸部;及第二定位件,所述第二定位件罩设于所述第一定位件上,所述第二定位件设有用于对振子座进行定位的第二定位槽,所述第二定位件还设有用于使所述振子座抵接于所述线路板上的第二磁吸部。上述应用于振子元件焊接工艺的定位组件、模块、装置及方法,能够准确的对振子的各个元件进行定位,从而能够准确的对焊接部位点涂锡膏。
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公开(公告)号:CN108161305A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711486800.9
申请日:2017-12-29
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K37/04 , B23K101/32
Abstract: 本发明公开了一种同轴电缆的焊前固定方法。该方法包括:对目标同轴电缆和目标结构件依次进行的包括定位和夹紧的前处理工序后,对所述目标同轴电缆和所述目标结构件进行焊接操作的焊接工序;其中,所述夹紧工序通过浮动式压紧机构将目标同轴电缆和标结构件预紧于夹紧空间内,浮动式压紧机构能在所述焊接工序进行时,随目标同轴电缆和目标结构件的状态变化相应的调整所述夹紧空间,以自适应地压紧目标同轴电缆和目标结构件。所述同轴电缆的焊前固定方法利用所述浮动式压紧机构,在焊接工序中动态地调整所述夹紧空间以使得所述目标同轴电缆和所述目标结构件之间的间隙保持在合理的范围之内,保证了焊接的可靠性且避免了对同轴电缆的护套的损坏。
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公开(公告)号:CN106238846A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610705278.8
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法,包括以下步骤:向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输,所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具;对工件进行非接触式热辐射加热,使得焊点处的焊料充分熔融;对加热焊接完成的工件实施冷却,使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工,有利于实现各个工序的自动化,提高焊接效率、保证焊接质量。
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公开(公告)号:CN102970264A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201110256028.8
申请日:2011-09-01
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于GMSK均衡的实现方法及装置,该方法包括以下步骤:根据信道估计长度创建状态转移表、点积表;将NB类突发的左侧序列初始状态设置为0,根据该初始状态、点积表以及状态转移表进行MLSE前向状态转移计算,求解最大可能的分支及可靠性信息并回溯以求出最大似然的序列,完成左侧序列的估计;根据8种训练序列的组合创建初始状态表,用于表述NB类突发右侧序列的初始状态;根据所述初始状态表、点积表以及状态转移表再次进行MLSE前向状态转移计算,求解最大可能的分支及可靠性信息并回溯以求出最大似然的序列,完成右侧序列的估计。本发明的方法及装置大大降低了运算量,提高了效率,便于工程应用。
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公开(公告)号:CN106270864B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201610703512.3
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与五金件非接触式加热锡钎焊方法,包括以下步骤:向传动系统上预置工件并向将工件向加热系统传输,所述工件包括金属结构件和五金件的预装配结构、预置在金属结构件与五金件之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具;对工件进行非接触式热辐射加热,使得焊点处的焊料充分熔融;对加热焊接完成的工件实施冷却,使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件的装配、焊料添加与加热焊接进行拆分,可以对不同工序进行精细化管理,有利于提高焊接效率;通过非接触式整体加热焊接,使焊点充分吸热熔化,对金属结构件与五金件之间的焊点进行润湿、流动及元素扩散,有利于提高焊接质量。
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公开(公告)号:CN106270864A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610703512.3
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与五金件非接触式加热锡钎焊方法,包括以下步骤:向传动系统上预置工件并向将工件向加热系统传输,所述工件包括金属结构件和五金件的预装配结构、预置在金属结构件与五金件之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具;对工件进行非接触式热辐射加热,使得焊点处的焊料充分熔融;对加热焊接完成的工件实施冷却,使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件的装配、焊料添加与加热焊接进行拆分,可以对不同工序进行精细化管理,有利于提高焊接效率;通过非接触式整体加热焊接,使焊点充分吸热熔化,对金属结构件与五金件之间的焊点进行润湿、流动及元素扩散,有利于提高焊接质量。
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公开(公告)号:CN102970264B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201110256028.8
申请日:2011-09-01
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于GMSK均衡的实现方法及装置,该方法包括以下步骤:根据信道估计长度创建状态转移表、点积表;将NB类突发的左侧序列初始状态设置为0,根据该初始状态、点积表以及状态转移表进行MLSE前向状态转移计算,求解最大可能的分支及可靠性信息并回溯以求出最大似然的序列,完成左侧序列的估计;根据8种训练序列的组合创建初始状态表,用于表述NB类突发右侧序列的初始状态;根据所述初始状态表、点积表以及状态转移表再次进行MLSE前向状态转移计算,求解最大可能的分支及可靠性信息并回溯以求出最大似然的序列,完成右侧序列的估计。本发明的方法及装置大大降低了运算量,提高了效率,便于工程应用。
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公开(公告)号:CN106180951B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201610705458.6
申请日:2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K3/06
CPC classification number: B23K3/06
Abstract: 本发明提供一种多维度多平面多点位同步点锡装置,包括机台、存锡器,设于所述机台上并具有圆周转动机构的工作平台、前后移动机构、设于所述机台左右两侧的立柱,跨接在两个立柱顶端之间并具有左右移动机构的横梁,与所述左右移动机构连接并可左右移动的升降机构、连接在升降机构另一端并与存锡器连接的多歧管出锡终端、与多歧管出锡终端电连接并控制多歧管出锡终端同步出锡的出锡控制模块,以及控制系统。通过多轴向运动系统实现工件及多歧管出锡终端的多个出锡嘴的定位,并通过出锡控制模块控制多个出锡嘴同步出锡,实现了多维度多点的同步焊接,提高了焊接效率。此外,还涉及该点锡装置所实施的点锡方法。
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