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公开(公告)号：CN107641721B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201710907956.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 李衍林 , 张梅 , 代龙果 , 罗恒 , 吴红林 , 裴启飞 , 李建伟 , 张候文 , 徐刚 , 王瑞山 , 候刚 , 刘德国 , 罗凌艳 , 余秋雁 , 杨春玉 , 张萃 , 田维唯 , 肖明金
Abstract: 本发明属于粗金提纯技术领域，具体涉及一种粗金提纯的方法；通过王水粗金溶解、蒸馏水稀释除银、Na2SO4除铅、Na2SO3还原沉金、EDTA溶液除杂、马炥炉熔铸、稀酸洗涤等工艺，实现粗金的提纯；该粗金提纯方法，工艺流程短，原料适应性强，生产周期短，仅为十个小时左右，工艺简单，操作便利，金回收率达99.4%以上，最终制备出纯度达99.99%的金锭，便于大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN107641721A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710907956.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 李衍林 , 张梅 , 代龙果 , 罗恒 , 吴红林 , 裴启飞 , 李建伟 , 张候文 , 徐刚 , 王瑞山 , 候刚 , 刘德国 , 罗凌艳 , 余秋雁 , 杨春玉 , 张萃 , 田维唯 , 肖明金
Abstract: 本发明属于粗金提纯技术领域，具体涉及一种粗金提纯的方法；通过王水粗金溶解、蒸馏水稀释除银、Na2SO4除铅、Na2SO3还原沉金、EDTA溶液除杂、马炥炉熔铸、稀酸洗涤等工艺，实现粗金的提纯；该粗金提纯方法，工艺流程短，原料适应性强，生产周期短，仅为十个小时左右，工艺简单，操作便利，金回收率达99.4%以上，最终制备出纯度达99.99%的金锭，便于大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN104263956B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410548899.0
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种从碱中和含银废液产出的中和渣中回收银、铜的方法，工艺步骤为：(1)浸出，(2)一次净化，(3)二次净化，(4)浓缩结晶，(5)将净化渣和脱铜渣合并用氨浸水合肼回收银，二次净化渣堆存。本发明与现有的技术相比，最大的优点在于Ag及有价金属Cu均能得到有效回收，同时缩短了Cu及Ag的回收周期，实现了利益最大化。
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公开(公告)号：CN104264189A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410548841.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C25C5/02
Abstract: 一种银精炼连续电解的方法，(1)将球形银珠装框，组成阳极，插入导电棒；阳极通过电解液与阴极形成回路，经直流电解析出银粉；(2)通过定期向框内补加球形银珠，补充消耗的银珠，实现连续电解；其中：所述的阳极框组中阳极框与阴极板的间距为10～15cm，电解液含HNO36～15g/L，Ag+60～150g/L；直流电解的电流密度为300～600A/m2，槽压1.3V～2.2V。本发明具有提高电流效率、降低劳动强度、减少环境污染的优点。
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公开(公告)号：CN104264186A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410549281.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C25C1/20
CPC classification number: Y02P10/212 , C25C1/20
Abstract: 本发明涉及一种处理银电解残极的方法，以金银合金板搭载残极为阳极，以钛板为阴极，以硝酸银为电解质进行电解，产出符合GB/T4135-2002中IC-Ag99.99要求的电银。银电解产出的残极经洗涤清理后与新阳极装袋搭载电解的方法，解决了传统银电解过程中残极率高，回炉重熔量大，损失大，流程长，劳动强度大的问题。此方法的应用，可将银电解残极率由10～15％减少至3～5％，减少了重熔过程带来的系列问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104232912A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410549261.9
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺，属有色金属冶金火法技术领域。本发明先将铋渣、纯碱按重量100:7～10的比例混合均匀，加入到转炉内，控制炉内温度900～1100℃进行化料并发生熔炼反应，铋渣中的SO42-与纯碱反应生成稳定的Na2SO4，以抑制SO2气体产生；待物料熔化完毕之后，加入入炉铋渣重量3～6％的无烟煤，将熔炼过程中释放的Bi2O3和PbO还原成单质铋、铅，利用铋、铅比重大的特点，与渣沉降分离产出粗铋合金，进一步精炼得到精铋。本发明采用火法工艺处理硫酸盐性质的铋渣，工艺简单，流程短，铋的回收率高，可实现SO2达标排放，解决了环保问题。
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公开(公告)号：CN103769389A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410054541.2
申请日：2014-02-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 一种银残极洗涤成套装置，由残极架升降机构（A）和位于在残极架升降机构（A）两侧并固定在同一底座上的的超声波清洗槽（B）、水处理箱（C）三部分组成；本发明通过升降机构将残极板送入超声波清洗槽，超声波清洗槽具有超声波洗涤和高压水流喷射两种清洗功能，采用机械化作业代替了人工操作，大幅度降低了工人的劳动强度提高了工作效率；清洗用水可重复循环利用，节约水资源，能耗低。
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公开(公告)号：CN104263956A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410548899.0
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种从碱中和含银废液产出的中和渣中回收银、铜的方法，工艺步骤为：(1)浸出，(2)一次净化，(3)二次净化，(4)浓缩结晶，(5)将净化渣和脱铜渣合并用氨浸水合肼回收银，二次净化渣堆存。本发明与现有的技术相比，最大的优点在于Ag及有价金属Cu均能得到有效回收，同时缩短了Cu及Ag的回收周期，实现了利益最大化。
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公开(公告)号：CN104264186B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410549281.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C25C1/20
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种处理银电解残极的方法，以金银合金板搭载残极为阳极，以钛板为阴极，以硝酸银为电解质进行电解，产出符合GB/T4135?2002中IC?Ag99.99要求的电银。银电解产出的残极经洗涤清理后与新阳极装袋搭载电解的方法，解决了传统银电解过程中残极率高，回炉重熔量大，损失大，流程长，劳动强度大的问题。此方法的应用，可将银电解残极率由10～15％减少至3～5％，减少了重熔过程带来的系列问题。
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公开(公告)号：CN104232912B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410549261.9
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺，属有色金属冶金火法技术领域。本发明先将铋渣、纯碱按重量100:7～10的比例混合均匀，加入到转炉内，控制炉内温度900～1100℃进行化料并发生熔炼反应，铋渣中的SO42?与纯碱反应生成稳定的Na2SO4，以抑制SO2气体产生；待物料熔化完毕之后，加入入炉铋渣重量3～6％的无烟煤，将熔炼过程中释放的Bi2O3和PbO还原成单质铋、铅，利用铋、铅比重大的特点，与渣沉降分离产出粗铋合金，进一步精炼得到精铋。本发明采用火法工艺处理硫酸盐性质的铋渣，工艺简单，流程短，铋的回收率高，可实现SO2达标排放，解决了环保问题。
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