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公开(公告)号:CN118110254A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410295801.9
申请日:2024-03-15
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种山谷型尾矿库组合排渗系统构建新方法,排渗系统由排渗棱体、水平排渗结构、垂直排渗结构(13)组合构成,排渗棱体(4)由靠近山体一侧向外依次设有水泥毯(5)、堆石体(9)、土工布(8)、碎石垫层(11)、粗尾砂保护层、土工布(8)、粗尾砂保护层及最外层的干砌块石保护层(12)组合构成,水平排渗结构由集水管(7)和排水管(6)连接构成,集水管(7)沿现状干滩面成排铺设,排水管(6)与集水管(7)搭接;垂直排渗结构(13)布置在后期排放干滩面上,并贯通尾砂层与集水管(7)衔接。本发明具有施工便捷、经济有效、适用性强、排渗效果好,且不占地、不耗费资源的特点,有效解决了山谷型尾矿库汇水难以及时排出的难题。
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公开(公告)号:CN117840193A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410059559.5
申请日:2024-01-16
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC: B09B5/00
Abstract: 本发明公开了一种细粒尾矿土工织物复合体干堆与生态复绿方法,将选厂尾矿浆通过水力旋流器(1)进行预先分级,采用浓密机(2)将水力旋流器(1)产出的细粒尾矿浆进行浓缩,采用渣浆泵(7)将浓缩尾矿浆输送至干堆场(8)并充灌到土工织物袋(9)中进行分层堆筑,澄清水返回选矿厂循环利用;在干堆场边坡(12)上进行生态复绿。本发明不仅能够解决尾矿的堆存问题,同时将粗尾矿和细粒尾矿区分利用,保障了固废堆场的安全问题,同时能够有效将细粒尾矿进行处理,大大提高了尾矿的利用效率,能够解决尾矿堆存占有土地量大,浪费土地资源等问题。
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公开(公告)号:CN111519600A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010279192.X
申请日:2020-04-10
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于深厚软基排土场防止底鼓失稳的加固与堆载结构,是由竖向-水平固结排水系统、分层堆载预压和反压系统组合构成,所述的竖向-水平固结排水系统是由碎石桩(3)、土工布(2)、碎石垫层(1)共同构成;所述的分层堆载预压和反压系统位于深厚软基碎石桩竖向-水平固结排水系统的上部,采用大块石、砾石和/或碎石物料进行分级堆压加载。本发明对于排土场下游冲刷的饱和泥沙等细颗粒物料能够提供有效排水通道,减少了软基内部排水时间,加快了饱和软基的固结,提高了基底软基的岩土力学指标和承载力,有效提高和控制堆载预压过程中软基承载力的稳定性,防止内部底鼓、内部应力不均匀沉降。
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公开(公告)号:CN114482137A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210099812.0
申请日:2022-01-27
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种治理尾矿库排水斜槽下部盖板喷水跑浑的方法,在尾矿库内地表对斜槽下部盖板出现的盖板喷水跑浑点(1)进行定位,形成以盖板喷水跑浑点(1)为中心,边长8~14m的正方形区域;将正方形无纺土工布(3)平铺正方形区域内,圆钢(4)进入尾砂深度≥2.5m;把装有粘土的无纺土工布袋(5)均匀平铺在正方形内的无纺土工布(3)上,要求为满铺,满铺厚度至少1m,错缝铺放,有效隔绝后续排放的尾矿浆与出现喷水跑浑盖板之间的尾矿浆联系通道。本发明治理方法简单,可操作性强,工程量少,工程费用低,安全性好,可以有效的杜绝尾矿库跑浑带来的安全隐患及环保风险,社会效益、环境效益、经济效益显著。
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公开(公告)号:CN113697292A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202110992206.7
申请日:2021-08-27
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种岩土工程勘测用的土样温控保存箱,属于岩土勘探土样存储设备技术领域,包括外壳(1)和上盖(2),所述外壳(1)的内部设有隔板(5),所述隔板(5)将外壳(1)内部分隔成若干存放室,所述存放室内均活动连接有存储盒(8),所述存储盒(8)的下端设有底座(9),所述存储盒(8)的内部设有若干保护套(10),所述保护套(10)的内部均设有存储管,所述保护套(10)的内部均设有冷却管。本发明通过热风机、冷却箱、冷却管、加热管以及循环泵的设计,可对保护套内的存储管进行温度控制,从而避免土样因受到外界温度的因素而导致实验数据不准确。
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公开(公告)号:CN112921945A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110109026.X
申请日:2021-01-27
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司
IPC: E02D3/00 , E02D3/08 , E02D5/46 , C09K17/10 , C09K103/00
Abstract: 本发明公开了一种以工业固废为主要原料加固软土地基的方法,软土固化剂原料中各组份的质量百分含量为:碳酸化钢渣35.0%~42.0%,矿渣粉22.0%~27.0%,粉煤灰6.0~10.0%,水泥24.0%~35.0%,石灰、石膏或二者的任意比例混合物2.0~5.0%。软土、水和软土固化剂质量之和按照100%计时,软土固化剂的掺入比为12.0~20.0%;本发明按照0.45~0.55水灰比掺水,搅拌制成软土固化剂浆液注入到软土地基中。本发明利用碳酸化钢渣、矿渣粉和粉煤灰代替水泥固化剂,不仅解决工业固废利用率低的问题,且大大降低了软土地基搅拌桩加固成本,也解决了城市发展建设中软土地基的处理问题,满足《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225‑91)要求。
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公开(公告)号:CN112919834A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110110075.5
申请日:2021-01-27
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种软土地基固化剂及用于固化软土地基的施工方法,固化剂原料中各组份的质量百分含量为:碳酸化钢渣40.1%~60.0%,矿渣粉4.2%~5.8%,水泥34.2%~54.1%。软土、水和软土固化剂质量之和按照100%计时,软土固化剂的掺入比为12.0~20.0%;(1)软土地基固化剂浆液的制备:按配比称取碳酸化钢渣、矿渣粉、水泥置于配样桶中,充分混合,然后按照0.45~0.55水灰比掺水,搅拌制成软土地基固化剂浆液。本发明利用碳酸化钢渣和矿渣粉代替水泥固化剂,制成固定软土地基的软土固化剂,固化软土地基,固化后的桩身强度均满足设计要求。不仅解决冶金工业固废的利用问题,也解决了城市发展建设中软土地基的处理问题。
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公开(公告)号:CN112411708A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011245468.9
申请日:2020-11-10
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 , 中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尾矿库排水斜槽和排水涵洞的联合封堵、疏排方法,1)排水斜槽的封堵:自上游排水斜槽进水口处向排水斜槽内自下而上分别回填块石(3)、碎石(4)、瓜米石(5)进行封堵,在排水斜槽进水口设置一体式预制顶盖板(6);)排水涵洞的封堵:在排水涵洞出口至上游设置不小于5m长的分别由块石、碎石、瓜米石构成的反滤体,在排水涵洞封堵前在排水涵洞内预埋一定数量的用来引排排水斜槽及排水涵洞内渗水的PE排渗管,在排水涵洞出口处布置一道封闭混凝土拦挡墙。本发明基于“堵”、疏”原理封堵排水斜槽和排水涵洞,方法简单,可操作性强,工程量少,工程费用低,可有效杜绝或降低由于排洪系统封堵失效带来的安全隐患及风险。
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公开(公告)号:CN119322025A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411465841.X
申请日:2024-10-21
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC: G01N21/21 , G01N21/84 , G01N23/2251 , G01N23/20091 , G01N23/2202
Abstract: 本发明公开了一种识别花岗岩矿物成分细观破坏的工艺,属于岩石矿物破坏测定和表征的技术领域。其包括矿物薄片的制作、以及基于偏光显微镜、扫描电镜仪和能谱仪等设备进行识别分析,使用的顺序分别为偏光显微镜—扫描电镜仪—能谱仪,通过偏光显微镜确定矿物成分的元素组成,通过扫描电镜仪确定断面形貌即该区域的细观破坏方式,能谱仪通过确定该特定区域的矿物成分,因此整个工艺确定了矿物成分的细观破坏方式,本发明利用多种细观设备,逐步观测确定的试验方法,不仅填补了矿物成分细观破坏方式识别的空白,还为探究岩石破坏方式提供了一个新的方向。
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公开(公告)号:CN116119996A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310107522.0
申请日:2023-02-14
Applicant: 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业固废基铁尾砂路面基层材料及其应用方法,各组份质量百分含量为:铁尾砂35~60%,铁尾粗砂10~20%,水泥5~16%,钢渣0~7%,矿渣微粉0~10%,水15~25%。先将底基层洒水湿润,随后将路面基层材料运输至路基顶层,并进行摊铺,采用大吨位双钢轮压路机、振动压路机和胶轮压路机进行组合碾压,保证压实度达到98%以上。本发明不但可以消耗大量铁尾砂,减少尾矿库堆存带来的环境问题和安全隐患,而且可以缓解传统道路工程材料紧张矛盾的难题,具有更优的力学强度抗压强度,符合《公路路面基层施工技术细则》(JTG/F20—2015)规定的水泥稳定材料无侧限抗压强度标准值。
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