一种钴粒自动装管装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108320831B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201711443244.7

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明涉及核燃料元件制造技术领域,具体公开了一种钴粒自动装管装置,包括底板,设于底板上的支撑板、振动排料机和滑台导轨,设于滑台导轨上的基体管,设于支撑板上的导向装置、气缸A和气缸B,以及控制上述机械结构运行的控制器。采用本发明装置进行钴粒的自动装管,大大减少了装管时间,缩短了生产周期,显著提高了装配效率,减少了操作人员的劳动强度。

    一种锆基体管自动打孔方法

    公开(公告)号:CN108247093A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711463706.1

    申请日:2017-12-28

    CPC classification number: B23B35/00

    Abstract: 本发明属于双主轴纵切车床加工技术领域,具体涉及一种锆基体管自动打孔方法。应用双主轴纵切车床实现在细长轴类锆基体管上加工Φ0.6mm~Φ1.1mm的径向孔,具体包括如下步骤:加工时,车床的主轴和背轴同时夹持锆基体管,按列打孔,打完1列孔后转动角度,直至完成全部16列打孔后,利用背轴拉一次锆基体管。应用该工艺方法加工锆基体管侧向孔时,可以实现打孔过程的全自动化,提高该类工艺的打孔效率。

    核电燃料组件管座激光增材成型制造方法

    公开(公告)号:CN106623927A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611144773.2

    申请日:2016-12-13

    Abstract: 本发明提供核电燃料组件管座激光增材成型制造方法,该方法步骤:1)将管座图纸进行三维模型设计,设计成三维实体模型;2)对所得模型的悬空位置进行加支撑处理;3)将模型按照一定的厚度进行分层切片;设计每层切片内零件的激光功率、激光扫描速度及激光扫描间距参数;4)将步骤3)所得参数数据导入激光选区熔化成型设备中,进行基材调平、洗气操作,开始制备零件;5)制备零件完成后,对零件进行热处理,去除零件内部应力;6)采用线切割进行零件与基材分离。本发明快速制备压水堆核电燃料组件管座,实现管座的一体成型。其制造周期为≤120h,其抗拉强度比传统工艺制备管座高30%以上,材料利用率大于99.0%。

    一种医用钴源钴芯块镀镍方法

    公开(公告)号:CN108221015A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711459333.0

    申请日:2017-12-28

    CPC classification number: C25D5/34 C25D3/12 C25F3/02

    Abstract: 本发明属于核电燃料元件及其制造技术领域,具体涉及一种医用钴源钴芯块镀镍方法。脱脂去除钴芯块表面的油污;采用阳极电化学滚动蚀刻法对钴芯块进行蚀刻活化,钴芯块与钛滚珠混在一起放入滚镀机滚筒中,滚筒在蚀刻溶液中连续转动进行蚀刻,使钴芯块表面具有一定的微观粗糙度;采用滚镀方法,即将钴芯块与填料混合放入滚筒中,使钴芯块表面沉积均匀的镍层。本发明通过蚀刻的方法去除钴块表面的钝化膜,并使芯块表面具有一定的微观粗糙度,从而保证了镀层与基体的结合力。

    一种钴粒自动装管装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108320831A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201711443244.7

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明涉及核燃料元件制造技术领域,具体公开了一种钴粒自动装管装置,包括底板,设于底板上的支撑板、振动排料机和滑台导轨,设于滑台导轨上的基体管,设于支撑板上的导向装置、气缸A和气缸B,以及控制上述机械结构运行的控制器。采用本发明装置进行钴粒的自动装管,大大减少了装管时间,缩短了生产周期,显著提高了装配效率,减少了操作人员的劳动强度。

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