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公开(公告)号：CN105420495B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510787455.7
申请日：2015-11-17
Applicant: 中国铝业股份有限公司 , 核工业北京地质研究院
Abstract: 本发明公开一种拜耳法氧化铝生产中镓处理过程中铀的分离方法，包括以下步骤：A、控制镓的特效树脂酸脱附液的pH为1~3；B、将步骤A的中和液流过经预处理的阴离子交换树脂柱，分离出过柱液；C、过柱液用氢氧化钠中和至pH=5~9，得到沉淀镓泥，镓泥经过碱液溶解得到镓泥溶解液，溶解液中加入生石灰，沉淀去除钒，然后去除溶液中的重金属，并进行电解，即得镓的粗品；D、将阴离子交换树脂柱采用稀酸清洗除杂，再用酸性硝酸盐或者酸性氯化物洗脱铀；E、得到的含铀水相加入氢氧化钠，调节至溶液pH=7~9，生成重铀酸钠沉淀，过滤分离后得到铀的粗品。本发明根据铀与镓的不同特性而设计，实现了铀镓分离，且可对铀进行回收利用。
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公开(公告)号：CN106834686A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510885233.9
申请日：2015-12-04
Applicant: 核工业北京地质研究院 , 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明属于放射性元素回收技术领域，具体涉及一种镓生产流程中的除铀工艺。本发明包括以下步骤：向镓的硫酸脱附液中加入硫酸亚铁盐或还原铁粉，搅拌溶解后用氢氧化钠调节溶液至碱性；加入硫化钠，搅拌溶解并静置沉淀；固液分离后回收液体部分，固体部分即为含铀尾渣；向回收的液体中加入浓硫酸调节溶液至酸性；固液分离后得到固体镓泥；向镓泥中加入氢氧化钠溶液得到镓泥溶解液；电解得到粗镓。本发明解决了现有镓生产流程中的除铀工艺镓回收率较低的技术问题，显著改善了镓产品的纯度及质量，镓的回收率得到有效提高。
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公开(公告)号：CN106834686B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201510885233.9
申请日：2015-12-04
Applicant: 核工业北京地质研究院 , 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明属于放射性元素回收技术领域,具体涉及种镓生产流程中的除铀工艺。本发明包括以下步骤:向镓的硫酸脱附液中加入硫酸亚铁盐或还原铁粉,搅拌溶解后用氢氧化钠调节溶液至碱性;加入硫化钠,搅拌溶解并静置沉淀;固液分离后回收液体部分,固体部分即为含铀尾渣;向回收的液体中加入浓硫酸调节溶液至酸性;固液分离后得到固体镓泥;向镓泥中加入氢氧化钠溶液得到镓泥溶解液;电解得到粗镓。本发明解决了现有镓生产流程中的除铀工艺镓回收率较低的技术问题,显著改善了镓产品的纯度及质量,镓的回收率得到有效提高。
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公开(公告)号：CN105420495A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510787455.7
申请日：2015-11-17
Applicant: 中国铝业股份有限公司 , 核工业北京地质研究院
CPC classification number: C22B3/42 , C22B58/00 , C22B60/0217
Abstract: 本发明公开一种拜耳法氧化铝生产中镓处理过程中铀的分离方法，包括以下步骤：A、控制镓的特效树脂酸脱附液的pH为1~3；B、将步骤A的中和液流过经预处理的阴离子交换树脂柱，分离出过柱液；C、过柱液用氢氧化钠中和至pH=5~9，得到沉淀镓泥，镓泥经过碱液溶解得到镓泥溶解液，溶解液中加入生石灰，沉淀去除钒，然后去除溶液中的重金属，并进行电解，即得镓的粗品；D、将阴离子交换树脂柱采用稀酸清洗除杂，再用酸性硝酸盐或者酸性氯化物洗脱铀；E、得到的含铀水相加入氢氧化钠，调节至溶液pH=7~9，生成重铀酸钠沉淀，过滤分离后得到铀的粗品。本发明根据铀与镓的不同特性而设计，实现了铀镓分离，且可对铀进行回收利用。
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公开(公告)号：CN118142696A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410213313.9
申请日：2024-02-27
Applicant: 中国铝业股份有限公司 , 中铝郑州有色金属研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种沉积型高硫铝土矿的脱硫方法，包括以下步骤：A、矿石进行一段磨矿作业，一段磨矿得到的物料中细度0.074mm的物料占比为30%‑60%，然后进行重选操作，得到一段重物料和一段轻物料；B、取一段重物料进行二段磨矿作业，二段磨矿得到的物料中细度0.074mm的物料占比为50%‑80%；二段磨矿得到的物料进行扫选，分离得到二段重物料，该二段重物料为硫精矿；C、取一段轻物料进行精选，得到重选铝精矿，重选铝精矿经浓缩脱水后，进行烘干脱水，烘干物料进行分散作业后，进行焙烧作业，得到铝精矿。本发明能有效脱除沉积型铝土矿中硫矿物，有效降低铝土矿中的硫含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116969657A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310958445.X
申请日：2023-08-01
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C02F11/143 , C02F11/147 , C02F11/122 , C02F11/121
Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥替代助凝剂的矿泥脱水方法，包括以下步骤：A、将氧化铝产业产生的含固率40‑60%的脱水赤泥，加水稀释至含固率3%～10%，搅拌5～15min，得到赤泥助凝剂；B、将赤泥助凝剂与含固率10～13%的矿泥进行混合混匀，对矿泥进行调理；C、向经赤泥助凝调理的矿泥投加阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂；絮凝剂分两次投加，并在混合混匀后，送入絮凝沉淀池进行絮凝、沉淀与浓缩；D、经絮凝、沉淀与浓缩的矿泥经过压滤脱水，得到脱水矿泥。本发明能够提高赤泥资源化利用率，减少助凝剂与絮凝剂用量，改善矿泥絮凝沉降性能、脱水性能及其脱水产物的物理化学性质。
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公开(公告)号：CN109226137B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201811200496.1
申请日：2018-10-16
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种氧化铝分解槽结疤清理装置及方法，所述的氧化铝分解槽结疤清理装置，包括吊环、提升装置，所述的吊环水平设置，所述的提升装置与吊环连接，驱动吊环沿竖直方向升降；所述的吊环的外圆周上均匀排布一圈柔性刮片装置；所述的吊环的内径大于氧化铝分解槽中搅拌装置的外径；所述的氧化铝分解槽结疤清理方法应用了所述的氧化铝分解槽结疤清理装置。本发明能够在不改变现有的分解工艺流程的情况下，添加部分流程及设备，可以实现快速清除分解槽内壁结疤，延长分解槽使用周期。
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公开(公告)号：CN112900409B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110109545.6
申请日：2021-01-27
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是提供一种运输用泥土道路抑尘方法，A、将道路根据不同的土质进行分段，在每段道路中分别取样，确定道路单位距离的CBR Plus土壤稳定固化剂用量；B、将路面基层翻松100‑150mm，对翻松后的路面进行初次平整处理；C、一边向初次平整处理后的路面喷洒CBR Plus土壤稳定固化剂稀释液，一边同时对初次平整处理后的路面进行破碎和拌和，拌和必须侵入未翻松的路面基层；D、对拌和后的路面进行碾压、平整。本发明的方法能降低矿区运输道路的扬尘，并持续保持道路降尘、抑尘效果，从而取代或减少传统的洒水、或洒工业盐降尘的频次。
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公开(公告)号：CN112194441A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011096903.6
申请日：2020-10-14
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C04B28/12 , C04B38/02 , C04B18/04 , B28B11/24 , C04B111/40
Abstract: 本发明的目的在于提供一种蒸压活化拜耳法赤泥制备微孔铝硅钙隔热材料的方法，包括以下步骤：将粉体材料加入水中搅拌，同时加入相当于粉体材料的重量0‑0.5%的减水剂，搅拌均匀成浆体后在常压下发泡，然后在高压下蒸养而成；所述的粉体材料包括以下重量份的原料：赤泥8‑20，粉煤灰45‑70，水泥10‑25，石灰8‑12，石膏2‑5。本发明的方法操作简单，重复性好，能够将本发明配方原料加工制成优质的微孔铝硅钙隔热材料。
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公开(公告)号：CN110642281A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910897741.7
申请日：2019-09-23
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C01F7/44
Abstract: 本发明公开一种α相超细低钠氧化铝粉体的制备方法，包括以下步骤：A、将工业氢氧化铝与去离子水混合后，用砂磨机研磨30-120min，获得固相质量分数为35-50%的悬浮液；B、在悬浮液中添加除钠剂，在超声作用下反应，再用去离子水清洗，获得氢氧化铝细粉；C、将氢氧化铝细粉在1150-1350℃下煅烧1-6h，获得α相超细低钠氧化铝粉体。本发明具有工艺过程简单，步骤紧凑，投资少，成本低，可以较快制备α相超细低钠氢氧化铝粉体，具有推广意义。
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