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公开(公告)号：CN103394688A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310322373.6
申请日：2013-07-29
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 北京乐普四海节能技术有限公司
Abstract: 一种耐热抗磨自润滑材料及其制备方法，属于粉末冶金固体自润滑材料技术领域。该自润滑材料的原料组分质量百分数为：铜包铁复合金属粉10-20%，镍包覆石墨复合粉10-20%，镍包覆二硫化钼复合粉3-10%，金属钼粉1-3%，余量为1％Al2O3弥散强化的金属铁粉；将原料按比例配后混合均匀，装入磨具，采用放电等离子烧结，获得该材料。优点在于，制备的固体自润滑材料的物理和机械性能为：硬度≥HRC20，抗压强度1100－1200MPa，与钢的干摩擦系数，室温下为0.1-0.2，500℃温度下为0.15-0.22。
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公开(公告)号：CN103056390A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210563461.0
申请日：2012-12-21
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种含镍烟道灰的常压羰基化方法，属于粉末冶金技术领域。工艺步骤为：第一步，将含镍烟道灰采用机械方式制成1-5mm的颗粒，然后在空气气氛下于400-500℃将其焙烧30-60分钟；第二步，将第一步制成的颗粒置于回转密闭系统中，通入H2于350-500℃温度下还原1-4小时，H2流量控制在100-300L/ h·Kg物料；第三步，将完成第二步反应的回转密封系统控温在40-80℃，然后通入CO和H2S气体的混合气，CO流量控制在100-400L/ h·Kg物料，H2S流量控制在5-50L/ h·Kg物料，保持反应时间3-24h。通过以上步骤可以很好实现镍的分离纯化，并用于生产制备各种镍制品。
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公开(公告)号：CN102560293A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210019139.1
申请日：2012-01-20
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 一种复合型碳化铬基硬质合金，属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂，由核部和壳部组成；核部呈柱状，壳部呈环状，核部装在壳部内；核部成分为：镍：6％～15％，碳化铬855％～94％；壳部成分为：镍：20％～40％，碳化铬：60％～80％；均为重量百分数；核部与壳部体积比为1∶5～5∶1。优点在于，该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度，具有较广的使用范围。
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公开(公告)号：CN101704110A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910241274.9
申请日：2009-11-27
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种片状羰基金属粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其工艺步骤为：以固体颗粒为模板，先将固体颗粒模板放入气相沉积反应室，加热至180-450℃，然后通入体积百分比浓度为1％-20％的羰基金属络合物气体，并启动气相沉积反应器的震动装置，使羰基金属络合物在固体颗粒模板表面分解沉积0.5-3小时，接下取出沉积有羰基金属的固体颗粒通过热水溶解去除固体颗粒模板并过滤，然后经干燥得到片状金属粉末。优点在于，工艺简单，片状粉体大小及厚度可控，应用广泛。
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公开(公告)号：CN101725037A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910241273.4
申请日：2009-11-27
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
IPC: D06M11/83 , C03C25/22 , C03C25/46 , C04B41/88 , D06M101/40
Abstract: 一种纤维材料的表面改性方法，其工艺如下：(1)通过灼烧或微化学腐蚀工艺进行纤维的表面粗化预处理；(2)将表面粗化预处理后的纤维置于气相反应沉积室内进行一次沉积反应。用氮气或氩气为载带气体，将气态羰基金属化合物载带入沉积室，同时通入氮气、氩气或一氧化碳等稀释气体，控制一定的气体流量和沉积室温度，使羰基金属化合物在纤维表面发生热分解沉积反应，沉积反应时间为5-60分钟；(3)一次沉积反应完成后，保持通入惰性气体进行自然降温至室温后取出纤维。该方法可以有效改善纤维材料的表面性能，能使纤维增强金属基复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善，同时能较好保持原纤维材料的强度，且工艺简单，无污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103046033A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210564634.0
申请日：2012-12-21
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种包覆型羰基铁粉的制备方法，属于粉末冶金制备磁性功能材料技术领域。工艺步骤为：首先将羰基铁粉置于酸性处理液中，在20～70℃温度下搅拌5～60min，经过滤、洗涤并干燥，再置于乙醇镁处理液中，通过溶胶凝胶法在50～80℃温度下搅拌30～120min，过滤洗涤，最后于50～120℃干燥，得到表面包覆有磷酸盐层和氧化镁层的复合型羰基铁粉。优点在于，所制备的磷酸盐和氧化镁膜层能提高材料的电阻率，起绝缘作用，大幅降低软磁粉芯的磁损耗，同时该绝缘膜耐高温性能较好，能经受550℃以上温度热处理而不会损坏。
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公开(公告)号：CN101725037B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910241273.4
申请日：2009-11-27
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
IPC: D06M11/83 , C03C25/22 , C03C25/46 , C04B41/88 , D06M101/40
Abstract: 一种纤维材料的表面改性方法，其工艺如下：(1)通过灼烧或微化学腐蚀工艺进行纤维的表面粗化预处理；(2)将表面粗化预处理后的纤维置于气相反应沉积室内进行一次沉积反应。用氮气或氩气为载带气体，将气态羰基金属化合物载带入沉积室，同时通入氮气、氩气或一氧化碳等稀释气体，控制一定的气体流量和沉积室温度，使羰基金属化合物在纤维表面发生热分解沉积反应，沉积反应时间为5-60分钟；(3)一次沉积反应完成后，保持通入惰性气体进行自然降温至室温后取出纤维。该方法可以有效改善纤维材料的表面性能，能使纤维增强金属基复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善，同时能较好保持原纤维材料的强度，且工艺简单，无污染。
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公开(公告)号：CN102560412A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210019137.2
申请日：2012-01-20
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 一种纯钨或钼薄壁器件的制备方法，属于粉末冶金技术领域。工艺步骤为：以紫铜材质制作所需器件的模板，其表面粗糙度Ra低于6.3并保持表面清洁干燥；将模板放入气相沉积室内，以六羰基钨或六羰基钼为反应有机源，高纯氢气或氮气为稀释气，在沉积室压力500～10000Pa、沉积温度280～420℃条件下在模板上进行热解离气相沉积，沉积过程中根据沉积壁厚要求每沉积2～4小时进行一次退火。沉积完成后，关闭有机源阀门，继续通入稀释气保持器件降至室温。将模板表面沉积钨或钼的器件采用硝酸腐蚀去除紫铜模板基体，得到壁厚0.1～3mm的纯钨或钼薄壁器件。优点在于，沉积温度低，沉积速度快，沉积膜纯度高，膜层致密，膜表面的光洁度好，加工流程短，无污染，无腐蚀。
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公开(公告)号：CN101704110B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910241274.9
申请日：2009-11-27
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种片状羰基金属粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其工艺步骤为：以固体颗粒为模板，先将固体颗粒模板放入气相沉积反应室，加热至180-450℃，然后通入体积百分比浓度为1％-20％的羰基金属络合物气体，并启动气相沉积反应器的震动装置，使羰基金属络合物在固体颗粒模板表面分解沉积0.5-3小时，接下取出沉积有羰基金属的固体颗粒通过热水溶解去除固体颗粒模板并过滤，然后经干燥得到片状金属粉末。优点在于，工艺简单，片状粉体大小及厚度可控，应用广泛。
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公开(公告)号：CN102560293B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210019139.1
申请日：2012-01-20
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 一种复合型碳化铬基硬质合金，属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂，由核部和壳部组成；核部呈柱状，壳部呈环状，核部装在壳部内；核部成分为：镍：6％～15％，碳化铬855％～94％；壳部成分为：镍：20％～40％，碳化铬：60％～80％；均为重量百分数；核部与壳部体积比为1∶5～5∶1。优点在于，该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度，具有较广的使用范围。
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