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公开(公告)号:CN105382417A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510870695.3
申请日:2015-12-02
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K26/26 , B23K101/18 , B23K103/10
CPC classification number: B23K26/26 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供了一种铝锂合金薄板T型接头异种模式激光焊接的方法,包括件以下步骤:步骤1、将筋板(1)和底板(2)按照倒T型装卡固定;步骤2、在筋板(1)与底板(2)的一侧采用激光深熔焊模式焊接;当该一侧焊接完成时,进行步骤3;或者,当该一侧焊接到第一长度时,在筋板(1)与底板(2)的连接处的另一侧采用激光热导焊模式焊接,两侧同时进行焊接并保持该第一长度的焊接间距;步骤3、在筋板(1)与底板(2)的连接处的另一侧采用激光热导焊模式焊接。该方法利用激光深熔焊和激光热导焊两种焊接模式的优势,能够有效减少T型焊缝内部工艺气孔缺陷。
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公开(公告)号:CN106041333A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610532605.4
申请日:2016-07-07
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K26/70 , B23K26/21 , B23K26/044
CPC classification number: B23K26/702 , B23K26/044 , B23K26/21
Abstract: 本发明提供了一种可调节激光焊接装置,涉及激光焊接技术领域。装置包括支杆,支杆的另一端通过紧固螺钉与一安装板可旋转连接;安装板与十字滑台固连;十字滑台与一激光头安装座连接;激光头安装座分别连接有送丝头安装板、激光头以及固定支架;送丝头安装板与送丝头连接;送丝头与送丝嘴组件之间接有送丝软管;固定支架远离激光头安装座的一端的两侧分别连接有送丝支架和传感器支架;送丝支架连接有一送丝可调节结构,送丝可调节结构与送丝嘴组件连接,以调节送丝嘴组件的送丝角度和送丝位置;传感器支架连接有一传感器可调节结构,传感器可调节结构与激光跟踪传感器连接,以调节激光跟踪传感器的横向位置、纵向位置以及前瞻量。
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公开(公告)号:CN105479005A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201511009931.9
申请日:2015-12-29
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
CPC classification number: B23K26/24
Abstract: 本发明提供了一种用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置,所述用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置包括:T型接头的连接板;安装支架,铰接在所述连接板上;激光焊接头,安装在所述安装支架上;送丝头,安装在所述安装支架上;激光焊接头滑杆机构,连接在所述激光焊接头与所述安装支架之间;送丝头滑杆机构,连接在所述送丝头与所述安装支架之间。本发明解决了T型接头激光填丝焊接装置存在激光焊接焦点位置和送丝位置不方便调节的问题。
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公开(公告)号:CN106041333B
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610532605.4
申请日:2016-07-07
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K26/70 , B23K26/21 , B23K26/044
Abstract: 本发明提供了一种可调节激光焊接装置,涉及激光焊接技术领域。装置包括支杆,支杆的另一端通过紧固螺钉与一安装板可旋转连接;安装板与十字滑台固连;十字滑台与一激光头安装座连接;激光头安装座分别连接有送丝头安装板、激光头以及固定支架;送丝头安装板与送丝头连接;送丝头与送丝嘴组件之间接有送丝软管;固定支架远离激光头安装座的一端的两侧分别连接有送丝支架和传感器支架;送丝支架连接有一送丝可调节结构,送丝可调节结构与送丝嘴组件连接,以调节送丝嘴组件的送丝角度和送丝位置;传感器支架连接有一传感器可调节结构,传感器可调节结构与激光跟踪传感器连接,以调节激光跟踪传感器的横向位置、纵向位置以及前瞻量。
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公开(公告)号:CN105479005B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201511009931.9
申请日:2015-12-29
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置,所述用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置包括:T型接头的连接板;安装支架,铰接在所述连接板上;激光焊接头,安装在所述安装支架上;送丝头,安装在所述安装支架上;激光焊接头滑杆机构,连接在所述激光焊接头与所述安装支架之间;送丝头滑杆机构,连接在所述送丝头与所述安装支架之间。本发明解决了T型接头激光填丝焊接装置存在激光焊接焦点位置和送丝位置不方便调节的问题。
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公开(公告)号:CN103639618B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201310655751.2
申请日:2013-12-06
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K35/365 , B23K26/60
Abstract: 本发明提供了一种钛合金激光双光束焊接的活性剂及一种焊接路径预处理方法。本发明的用于钛合金激光双光束焊接的活性剂至少包括质量比为2:2:2:1的CaF2、Ce2O3、TiO2和CrCl3。本发明的钛合金激光双光束焊接前对焊接路径的预处理方法为采用该用于钛合金激光双光束焊接的活性剂进行预处理的方法,其包括以下步骤:将用于钛合金激光双光束焊接的活性剂涂覆于钛合金T型接头的焊接路径上,形成活性剂涂覆层。本发明的活性剂以及焊接前对焊接路径的预处理方法能够有效控制焊缝中缺陷的产生,获得高质量的焊缝,并实现高质量焊接。
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公开(公告)号:CN103639618A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310655751.2
申请日:2013-12-06
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K35/365 , B23K26/60
CPC classification number: B23K35/3602 , B23K26/60 , B23K35/362 , B23K2103/14
Abstract: 本发明提供了一种钛合金激光双光束焊接的活性剂及一种焊接路径预处理方法。本发明的用于钛合金激光双光束焊接的活性剂至少包括质量比为2:2:2:1的CaF2、Ce2O3、TiO2和CrCl3。本发明的钛合金激光双光束焊接前对焊接路径的预处理方法为采用该用于钛合金激光双光束焊接的活性剂进行预处理的方法,其包括以下步骤:将用于钛合金激光双光束焊接的活性剂涂覆于钛合金T型接头的焊接路径上,形成活性剂涂覆层。本发明的活性剂以及焊接前对焊接路径的预处理方法能够有效控制焊缝中缺陷的产生,获得高质量的焊缝,并实现高质量焊接。
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公开(公告)号:CN207386843U
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201721216822.9
申请日:2017-09-21
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本实用新型涉及一种具有侧吹气背保护功能的激光焊接夹具,包括底板、垫板、压板、气盒、铜板、前端板、后端板、快速压头和压块,左气盒和右气盒平行放置于底板工作平面上,所述左气盒和右气盒相对的侧面均分布有多排出气小孔,左气盒和右气盒的另一侧面均设置有进气口,惰性气体从进气口输入,穿过气盒内空腔,从出气小孔排入背保护气槽内;待焊工件置于铜板上表面,焊缝与背保护气槽中心线重合,工件两端分别压上压块并通过快速压头进行约束。其不仅可通过控制背保护气槽内部气体的流动,达到改善焊缝根部成形、控制熔池背面飞溅和咬边等缺陷目的,也可简单有效的满足激光焊接对焊件精度的工装要求,具有结构紧凑,装配精度高,适应不同板材。
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公开(公告)号:CN206952389U
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201720909984.4
申请日:2017-07-26
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本实用新型提供了一种用于薄壁T型接头激光焊接的筋条压紧装置。包括一级压紧机构、二级压紧机构、三级压紧机构。本技术方案提供了一种整体与局部相配合的压紧系统,能够克服大尺寸薄壁T型接头激光焊接装配过程中,因筋条压梁过长导致刚度不足发生变形,造成筋条和底板装配间隙无法满足激光焊接要求的问题,通过分段压紧原理,增加压梁刚度,减小筋条压梁变形,控制筋条和底板装配间隙,显著提高T型接头激光焊接过程稳定性和焊缝质量,提高产品生产效率。
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