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公开(公告)号：CN108372363A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201710009634.7
申请日：2017-01-06
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K26/242 , B23K26/60 , B23K35/32 , B23K103/14
Abstract: 本发明提供了一种基于预置粉料技术的钛合金T型接头双光束焊接方法，包括选取与待焊接T型接头化学成分相同的钛合金粉末，并与少量BaCl2、NaF2混合后，放入酒精中混合均匀，沉降后待用；将酒精混合物涂刷在待焊接T型接头两侧形成涂覆层；待酒精挥发后，对T型接头进行激光焊接。本发明使用一种激光预制粉料技术，通过将钛合金焊接粉末预先涂覆在待焊接的T型接头的连接位置处，然后再进行激光焊接的方法，大大简化了激光焊接头前端送丝装置，避免了填丝焊接的送丝稳定性以及空间位置干涉等问题，可以实现大曲率复杂空间的双光束填料焊接的功能，使双光束远程焊接成为可能。
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公开(公告)号：CN104259658B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201410528301.1
申请日：2014-10-09
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K26/14 , B23K26/142 , B23K26/70
Abstract: 本发明为一种激光切割用旋流式喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体内部为空腔，空腔形成气体流道，喷嘴本体的下端具有气体出口；喷嘴本体的内壁上在圆周方向均匀设置有多个导流片，在喷嘴本体的侧壁上，对应于每个导流片设置有倾斜的进气通孔，每个进气通孔从喷嘴本体的外壁到内壁朝向导流片的方向倾斜。喷嘴本体的上部螺纹一个环形水冷装置，环形水冷装置具有环形的冷却水流道，并设有冷却水进口和冷却水出口。本发明能使气流漩涡强度增大，提高气体对工件的作用，有利于切割时喷渣的排出、对再铸层的控制以及切割毛刺的减少，明显提高切割端面的粗糙度，提高喷嘴寿命。
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公开(公告)号：CN103056521A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210501723.0
申请日：2012-11-29
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K26/18 , B23K26/32 , B23K26/42 , B23K103/14
Abstract: 本发明是一种基于连续激光扫描的钛合金板材成形工艺，其特征在于：⑴在钛合金板材表面(3)的连续激光扫描路径上，涂覆吸波涂层(1)，该吸波涂层(1)的化学成分为CaF2与TiO2，两者的质量比为1:1，按配比称取CaF2与TiO2粉末与5～15倍质量比的酒精混合，搅拌成悬浊液，采用该悬浊液涂覆即得到吸波涂层(1)，涂覆的吸波涂层(1)的宽度为5～20mm，厚度为20～100μm；⑵连续激光扫描的光束(2)与钛合金板材表面(3)的法向方向呈15°～25°的入射夹角α；⑶在钛合金板材的底部、沿钛合金板材表面(3)的连续激光扫描路径设置水冷铜槽(4)。与现有技术相比，采用新工艺方法成形相同角度的板材，弯曲效率提高约50%，热影响区厚度显著降低。
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公开(公告)号：CN108393586A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710009633.2
申请日：2017-01-06
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种钛合金夹层钎焊板材的激光焊接方法，包括：在以钛合金板材为母材，使用钛基高温钎料进行钎焊的过程中，使用钛薄填充进钛合金板之间的待激光焊接的部位的焊缝中，对钛基高温钎料进行局部阻隔，获得待激光焊接的钎焊板材；使用激光焊接工艺对待激光焊接的钎焊板材进行激光焊接。本发明使用钛薄填充在进行钎焊的钛合金板之间形成阻隔带，后使用激光焊接工艺在阻隔带的部位对多层钎焊板材之间进行激光焊接，实现了对钛合金夹层钎焊板材进行激光焊接的目的，并对激光焊接工艺进行了优化，提高了焊接的质量，焊缝组织良好。
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公开(公告)号：CN108372361A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201710009670.3
申请日：2017-01-06
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种激光焊T型接头焊缝形状改善方法包括：清除T型接头的焊缝和焊趾部位的油污、表面氧化物及金属蒸汽残存污染物；将待修饰T型接头固定在焊接工装上，利用散焦双激光束同时重熔修饰T型接头的焊缝和焊趾部位，改善焊缝和焊趾的形状；待T型接头的焊缝和焊趾完全冷却后，将工件从焊接工装上取出。本发明方法激光束可达性好，光斑直径小，可精确实现激光焊T型接头焊缝和焊趾的重熔修饰；焊接过程稳定，热输入低，因此，修饰焊缝质量好，接头变形小；焊接速度快，自动化程度高，且不需增加额外的装备和人员，用原有的激光设备即可，从而可节约生产成本，提高生产效率和经济效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105834594B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610282354.9
申请日：2016-04-29
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种应用激光切割及校正工件的系统及方法，涉及激光切割技术领域。系统中的工件加工平台上放置有工件，在工件的表面分布压紧多个压力传感装置；压力传感装置与信号隔离及调理电路连接；信号隔离及调理电路与信号采集电路连接；信号采集电路与中央处理控制器连接；中央处理控制器还与激光切割头、红外相机装置、气体冷却装置分别连接；激光切割头设置于工件上方，气体冷却装置和红外相机装置设置于激光切割头处；压力传感装置感应工件各位置在激光切割后的压力值信息；中央处理控制器根据压力值信息，控制激光切割头对工件表面进行激光扫描；在激光扫描后，控制气体冷却装置对工件激光扫描区域或者激光扫描区域的背面进行冷却扫描。
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公开(公告)号：CN106269996A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610708221.3
申请日：2016-08-23
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B21D1/00
CPC classification number: B21D1/00
Abstract: 本发明提供了一种适用于带筋壁板的校形装置及方法，适用于带筋壁板的校形装置包括基座组件、平移组件、夹持组件和压紧组件；基座组件包括蒙皮基座和至少一个立筋基座；立筋基座将待校形蒙皮压紧在蒙皮基座上；平移组件包括至少一个水平滑动的平移块；夹持组件包括第一校形块和第二校形块，第一校形块的外侧与立筋基座相抵靠，其内侧的校形楔面与待校形立筋的一侧壁滑动配合；压紧组件包括能在平移块内上下移动的压紧杆，能上下移动且与第一校形块的上端抵靠的第一推动部、以及能转动且与第二校形块的外侧抵靠的第二推动部，第二校形块的内侧与待校形立筋的另一侧壁相抵靠。本发明在校形过程中自适应调整校形压力，精确控制立筋的形位。
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公开(公告)号：CN106181026A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610670751.3
申请日：2016-08-15
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K26/046
CPC classification number: B23K26/048
Abstract: 本发明提供了一种激光加工中的焦点位置确定设备、方法及装置，涉及激光加工技术领域。该激光加工中的焦点位置确定设备包括：具有环形壁的激光加工头、聚焦透镜、CCD同轴视场监视器以及多路激光指示光发生器；聚焦透镜设置于具有环形壁的激光加工头中；多路激光指示光发生器设置于环形壁周围，以用于发出多路激光指示光照射工件表面；多路激光指示光能在激光加工焦点位置重叠；CCD同轴视场监视器设置于具有环形壁的激光加工头的上端，以监测多路激光指示光在工件表面的重叠情况信息，并通过重叠情况信息确定激光加工的焦点位置。本发明可以解决在激光加工过程中如何简单、高效确定激光焦点位置，提高激光加工的质量与效率的问题。
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公开(公告)号：CN105397337A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510958724.1
申请日：2015-12-18
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
CPC classification number: B23K35/3605 , B23K26/06 , B23K2103/14
Abstract: 本发明提供了一种利用吸波涂层对钛合金焊缝进行激光修饰焊的方法，该方法包括：1)对焊缝进行预处理；2)将吸波涂层涂覆在焊缝位置；3)采用散焦激光光斑对焊缝进行扫描，完成对钛合金的激光修饰焊操作；其中，以质量百分比计，所述吸波涂层的组成包括40-70％NaF2、10-20％Y2O3、10-20％Cr2O3和10-20％La2O3。本发明提供的技术方案不仅能够有效消除钛合金焊缝表面的咬边缺陷，而且能够显著降低焊接的残余应力。
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公开(公告)号：CN102967374B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210465098.9
申请日：2012-11-16
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明属于测量技术领域，涉及一种激光焊接过程温度场的测量方法。本发明在激光焊接中，利用金属焊接时焊接接头横断面的熔合线，以及它代表的温度值（材料熔点温度值），设计一种激光焊接过程温度场的测量方法，对利用目前的红外热像仪及其软件处理系统所获得的热像和温度场进行精确标定，解决目前激光焊接时，由于金属蒸汽/等离子体辐射、温度变化快等本质因素的影响，所造成的利用现有红外热像系统获得的温度场结果与实际相比误差大，同时没有准确标定方法这一重要难题。本发明弥补了目前利用红外热像仪测量激光焊接温度场存在的障碍，为精确测量激光焊接过程中的熔化区及其热影响区域的温度场分布提供了途径。
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