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公开(公告)号:CN111424232A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010245138.3
申请日:2020-03-31
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: C23C10/30
Abstract: 本发明公开了一种料浆渗铝用渗剂的制备方法及应用,将镍铝粉和NH4Cl按质量比混合均匀得到镍铝粉剂,然后在惰性气体氛围、温度900~950℃下保温2~6小时,采用粘结剂和稀释剂将煅烧后的镍铝粉剂制成渗剂,利用稀释剂将镍铝粉剂稀释成料浆,同时利用料浆将粘接剂与镍铝粉剂充分混合,得到结构稳定、粘接效果好的渗剂,将料浆渗铝用渗剂均匀涂在待渗铝零件的待渗部位后再次烘干,然后在惰性气体氛围、900~950℃下保温2~6h,渗剂能够进入待渗铝零件内部,在待渗铝零件内部形成稳定的渗铝层,随炉冷至600℃以下后出炉自然冷却至室温,此时待渗铝零件表面的渗剂成结易去除,本发明不需要防渗,只需将料浆涂在需要渗铝的部位即可,操作简单,生产效率高。
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公开(公告)号:CN107794494A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710901570.1
申请日:2017-09-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: C23C10/38
CPC classification number: C23C10/38
Abstract: 本发明公开一种固体粉末法渗铬工艺及渗剂配方,固体粉末渗剂配方按质量百分比计包括:20~40%的纯铬粉,58~78%的三氧化二铝和1~3%的氯化铵;采用干吹砂机对零件渗铬表面进行干吹砂,干吹砂后将零件装入马弗罐底部,将马弗罐加热、保温、冷却完成零件渗铬;本发明的固体粉末法渗铬工艺及渗剂配方,渗剂提高工件抗氧化、耐腐蚀能力;经过渗铬工艺制备的渗铬层表面硬度可达到1200~1500HV,提高工件的耐磨性能,渗铬工艺流程简便、工艺可靠、质量稳定。
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公开(公告)号:CN111424232B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202010245138.3
申请日:2020-03-31
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: C23C10/30
Abstract: 本发明公开了一种料浆渗铝用渗剂的制备方法及应用,将镍铝粉和NH4Cl按质量比混合均匀得到镍铝粉剂,然后在惰性气体氛围、温度900~950℃下保温2~6小时,采用粘结剂和稀释剂将煅烧后的镍铝粉剂制成渗剂,利用稀释剂将镍铝粉剂稀释成料浆,同时利用料浆将粘接剂与镍铝粉剂充分混合,得到结构稳定、粘接效果好的渗剂,将料浆渗铝用渗剂均匀涂在待渗铝零件的待渗部位后再次烘干,然后在惰性气体氛围、900~950℃下保温2~6h,渗剂能够进入待渗铝零件内部,在待渗铝零件内部形成稳定的渗铝层,随炉冷至600℃以下后出炉自然冷却至室温,此时待渗铝零件表面的渗剂成结易去除,本发明不需要防渗,只需将料浆涂在需要渗铝的部位即可,操作简单,生产效率高。
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