公开(公告)号：CN117664047A

公开(公告)日：2024-03-08

申请号：CN202311707219.0

申请日：2023-12-12

Applicant: 中国航发动力股份有限公司

Inventor： 任小凤 ,  张勇 ,  李子楠 ,  孟书广 ,  王向志 ,  武霞 ,  王宁 ,  谢国超

IPC: G01B21/00 ,  G01B21/08 ,  G01B21/20

Abstract: 本发明提供一种精锻叶片非封闭叶型自动评价方法及系统，包括：在三维模型上提取带有法向矢量的理论封闭叶型数据，获取叶型的实测数据；构建精锻叶片非封闭叶型自动评价网络，包括：叶型分段模块、K点检测模块、叶型厚度检测模块、叶型轮廓检测模块、叶型超差检测模块；将待评价精锻叶片叶型的实测数据和理论封闭叶型数据输入精锻叶片非封闭叶型自动评价网络中，得到K点检测报告、叶型轮廓检测报告、叶型厚度检测报告和叶型超差检测报告。本发明方法构建了精锻叶片非封闭叶型自动评价网络，将精锻叶片非封闭叶型评价方式从手动操作转换为自动评价，评价结果不受操作人员技能水平的影响，消除了叶型评价中因人员操作导致的结果差异。

公开(公告)号：CN114964127A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210753141.5

申请日：2022-06-29

Applicant: 中国航发动力股份有限公司

Inventor： 任小凤 ,  郝晓萍 ,  刘静 ,  吕学春 ,  王周涛 ,  马军 ,  王少锋 ,  向波

IPC: G01B21/30

Abstract: 本发明涉及精锻叶片叶型纵向波纹度的检测技术领域，尤其涉及一种精锻叶片的波纹度检测评价方法，包括S1，建立标准叶片的三维模型，扫描标准叶片获取实际网格和实际数据；S2，将标准叶片的理论网格与标准叶片的实际网格拟合；S3，将理论点数据与拟合网格结合，获得拟合点数据；S4，计算拟合点数据的空间点偏差dxyz，进行换算处理，获取空间点偏差的极差；S5，根据空间点偏差dxyz的极差，根据波纹度折线趋势图确定精锻叶片的波纹度是否合格。本发明一种精锻叶片的波纹度检测评价方法将叶片波纹度的评价方式以波纹度折线趋势图的形式表现出来，能够清晰的反映出波纹度的变化趋势，容易判断出检测结果是否合格。