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公开(公告)号:CN115475964A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202110661962.1
申请日:2021-06-15
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明的一个目的在于提供一种增材制造用粉末的循环使用方法,该粉末重复使用方法具有普适性。为实现前述目的的粉末循环使用方法,包括如下步骤:对增材制造后的未利用粉末进行回收;对未利用粉末进行筛分,得到目标粉末;获得目标粉末中所含粉末的最大粉末消耗比以及最大循环使用次数;获得目标粉末的循环因子;判断第一门槛值以及第二门槛值与循环因子的大小:若循环因子大于等于第二门槛值,则废弃目标粉末;若循环因子小于第一门槛值,则目标粉末直接与待成形粉末混合后使用;若循环因子处于第一门槛值与第二门槛值之间,则对目标粉末进行粉末优化后混合使用。
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公开(公告)号:CN112095036B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011297579.4
申请日:2020-11-19
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: C22C19/05 , C22C30/00 , B22F1/00 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F10/66 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明的一个目的在于提供一种用于增材制造具有拉伸低各向异性成形件的成形粉末,能够成形具有拉伸低各向异性的成形件。本发明的另一个目的在于提供一种具有拉伸低各向异性成形件的成形方法,本发明的又一个目的在于提供一种具有拉伸低各向异性的成形件。为实现前述一个目的成形粉末,以质量百分比计,由以下化学成分组成:0.03%≤C≤0.09%、20.50%≤Cr≤23.00%、0.50≤Co≤2.50%、8.00%≤Mo≤10.00%、0.20%≤W≤1.00%、17.00%≤Fe≤20.00%、0%
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公开(公告)号:CN112095036A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202011297579.4
申请日:2020-11-19
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明的一个目的在于提供一种用于增材制造具有拉伸低各向异性成形件的成形粉末,能够成形具有拉伸低各向异性的成形件。本发明的另一个目的在于提供一种具有拉伸低各向异性成形件的成形方法,本发明的又一个目的在于提供一种具有拉伸低各向异性的成形件。为实现前述一个目的成形粉末,以质量百分比计,由以下化学成分组成:0.03%≤C≤0.09%、20.50%≤Cr≤23.00%、0.50≤Co≤2.50%、8.00%≤Mo≤10.00%、0.20%≤W≤1.00%、17.00%≤Fe≤20.00%、0%
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公开(公告)号:CN111438359A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010557224.8
申请日:2020-06-18
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种用于燃气涡轮发动机燃油喷嘴件的激光选区熔化成形的支撑结构件、设计方法以及成形方法,以改善成形质量,同时减少除去支撑结构件后残留在燃油喷嘴件的喷口段的悬空面的残余支撑。所述燃油喷嘴件包括从其顶面轴向朝内延伸的喷口段,所述喷口段的底面为悬空面;所述支撑结构件包括:基部,位于所述支撑结构件的底部;轮廓支撑部,形成于所述基部的顶部,包括齿形轮廓支撑部以及加强支撑板部,所述齿形轮廓支撑部沿所述悬空面的轮廓线分布,所述齿形轮廓支撑部的齿形件与所述悬空面接触,所述加强支撑板部的高度低于所述齿形件的齿顶,所述加强支撑板部在径向穿过所述齿形件,在所述齿形件的内壁以及外壁对所述齿形件提供支撑。
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公开(公告)号:CN110666171A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911231412.5
申请日:2019-12-05
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种激光选区熔化成形圆孔结构的模型校正方法,所述模型校正方法用于0.5mm≤φ≤3mm的圆孔在无支撑结构情况下成形时,在模型设计时对圆孔向上作a=0.308-0.285×0.47φ的补偿设计,a为补偿量(mm),φ为圆孔直径(mm)。本发明激光选区熔化成形圆孔结构的模型校正方法使得修正后的孔顶部下沉后恰好与孔底部形成圆孔,可保证圆孔的尺寸精度和圆度,提高零件尺寸合格率。
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公开(公告)号:CN115475964B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202110661962.1
申请日:2021-06-15
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明的一个目的在于提供一种增材制造用粉末的循环使用方法,该粉末重复使用方法具有普适性。为实现前述目的的粉末循环使用方法,包括如下步骤:对增材制造后的未利用粉末进行回收;对未利用粉末进行筛分,得到目标粉末;获得目标粉末中所含粉末的最大粉末消耗比以及最大循环使用次数;获得目标粉末的循环因子;判断第一门槛值以及第二门槛值与循环因子的大小:若循环因子大于等于第二门槛值,则废弃目标粉末;若循环因子小于第一门槛值,则目标粉末直接与待成形粉末混合后使用;若循环因子处于第一门槛值与第二门槛值之间,则对目标粉末进行粉末优化后混合使用。
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公开(公告)号:CN111391316B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010492201.3
申请日:2020-06-03
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: B29C64/153 , B29C64/20 , B29C64/386 , B29C64/40 , B22F3/105 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/00
Abstract: 本发明提供一种用于盖筒件的激光选区熔化成形的成形附件、设计方法以及成形方法,易于在激光选区熔化成形的成形步骤后去除支撑结构,保证零件的成形质量。其中,所述成形附件包括支撑结构以及去支撑工装,所述支撑结构包括环绕所述筒体的多个支撑体,所述支撑体包括支撑板和形成于支撑板顶部的齿形部;多个所述支撑板彼此在周向相互分隔,并通过所述齿形部与所述悬空面接触,借此构成对所述悬空面的轮廓支撑,所述去支撑工装包括第一筒体以及第二筒体,所述第一筒体的外径小于所述支撑结构的内径,所述第二筒体包括从轴向依次分布的第二过渡斜面以及第二筒体本体,所述第二筒体的外径大于所述支撑结构的内径。
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公开(公告)号:CN111391316A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010492201.3
申请日:2020-06-03
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: B29C64/153 , B29C64/20 , B29C64/386 , B29C64/40 , B22F3/105 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/00
Abstract: 本发明提供一种用于盖筒件的激光选区熔化成形的成形附件、设计方法以及成形方法,易于在激光选区熔化成形的成形步骤后去除支撑结构,保证零件的成形质量。其中,所述成形附件包括支撑结构以及去支撑工装,所述支撑结构包括环绕所述筒体的多个支撑体,所述支撑体包括支撑板和形成于支撑板顶部的齿形部;多个所述支撑板彼此在周向相互分隔,并通过所述齿形部与所述悬空面接触,借此构成对所述悬空面的轮廓支撑,所述去支撑工装包括第一筒体以及第二筒体,所述第一筒体的外径小于所述支撑结构的内径,所述第二筒体包括从轴向依次分布的第二过渡斜面以及第二筒体本体,所述第二筒体的外径大于所述支撑结构的内径。
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公开(公告)号:CN110666171B
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201911231412.5
申请日:2019-12-05
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种激光选区熔化成形圆孔结构的模型校正方法,所述模型校正方法用于0.5mm≤φ≤3mm的圆孔在无支撑结构情况下成形时,在模型设计时对圆孔向上作a=0.308‑0.285×0.47φ的补偿设计,a为补偿量(mm),φ为圆孔直径(mm)。本发明激光选区熔化成形圆孔结构的模型校正方法使得修正后的孔顶部下沉后恰好与孔底部形成圆孔,可保证圆孔的尺寸精度和圆度,提高零件尺寸合格率。
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公开(公告)号:CN112095037B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011301031.2
申请日:2020-11-19
Applicant: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明的一个目的在于提供一种用于增材制造具有高温持久低各向异性成形件的成形粉末,能够成形具有高温持久低各向异性的成形件。本发明的另一个目的在于提供一种具有高温持久低各向异性成形件的成形方法。本发明的又一个目的在于提供一种具有高温持久低各向异性的成形件。为实现前述一个目的的成形粉末,以质量百分比计,由以下化学成分组成:0.03%≤C≤0.09%、20.50%≤Cr≤23.00%、0.50≤Co≤2.50%、8.00%≤Mo≤10.00%、0.20%≤W≤1.00%、17.00%≤Fe≤20.00%、0%
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