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公开(公告)号：CN119433408A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411669705.2
申请日：2024-11-20
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高温合金表面的热障涂层及制备方法，由高温合金表面开始由近及远包括粘结层、第一陶瓷隔热层、第二陶瓷隔热层和牺牲涂层，粘结层与第一陶瓷隔热层的界面的粗糙度Ra为11μm‑13μm，第一陶瓷隔热层与第二陶瓷隔热层的界面的粗糙度Ra为12μm‑17μm，第一陶瓷隔热层物质组成包括ZrO2和Y2O3其中Y2O3的质量百分比为6％‑8％，第二陶瓷隔热层物质组成包括ZrO2、Y2O3、Yb2O3和Gd2O3，其中Y2O3的质量百分比为9％‑10％，Yb2O3的质量百分比为5％‑6％，Gd2O3的质量百分比为4.7％‑5.7％，通过喷涂设备，先完成高温合金表面的粘结层的喷涂，对粘结层进行喷砂提高表面粗糙度，喷涂第一陶瓷隔热层，在至少最后一次喷涂中，改变喷涂角度，提高第一陶瓷隔热层表面粗糙度，最后依次喷涂第二陶瓷隔热层和牺牲涂层。
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公开(公告)号：CN119039049A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411163482.2
申请日：2024-08-23
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 辽宁航安型芯科技股份有限公司
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开了陶瓷型芯高低温同步强化方法，包括：将待强化的陶瓷型芯浸入到高低温同步强化溶液中，进行真空浸渍；将浸渍后的陶瓷型芯进行光固化，最终得到强化后的陶瓷型芯；其中所述高低温同步强化溶液的制备方法，包括：称取光固化树脂、纳米SiO2、纳米Al2O3、氮化硅晶须；将光固化树脂放入超声波分散设备中，边搅拌边按比例依次加入氮化硅晶须、纳米SiO2、纳米Al2O3；步骤3：启动超声波分散设备，对原料进行超声分散，得到分散均匀的高低温同步强化溶液。本发明提供的方法以光固化树脂为载体，纳米SiO2、纳米Al2O3、氮化硅晶须为高温增强剂的一次强化方案，显著简化了强化工序，避免了薄壁陶瓷型芯在热固化过程中出现变形、开裂等现象。
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公开(公告)号：CN119035445A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411166892.2
申请日：2024-08-23
Applicant: 安徽应流航源动力科技有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明涉及精密铸造领域，具体公开了一种大尺寸动叶铸造蜡模组装工艺、蜡模结构及浇注系统，在榫头侧面和叶冠叶背侧分别设主冒口和成型补缩冒口，在主冒口上表面连接圆形直浇道，圆形直浇道连接浇口杯，主冒口的下表面连接竖直浇道，竖直浇道的底部通过弧形浇道与成型补缩冒口相连，在竖直浇道上焊接蜡棒，蜡棒与竖直浇道垂直设置，蜡棒不与叶身相连，在叶片的叶身横截面处粘接蜡钉组，本发明实现对大尺寸动叶叶冠部位热节的补缩，在保证冶金质量的同时，控制金属液充型过程，增加型壳强度，防止铸件变形；组装工艺操作简单，适用于大多数该类叶片的精密熔模铸造，提高了叶片产品的工艺出品率，大大提高生产效率，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN117051347A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311041733.5
申请日：2023-08-17
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种长寿命燃气轮机热障涂层及其制备方法。所述热障涂层包括由内至外依次设置在金属基体上的Re合金层、粘结层和陶瓷层。本发明在金属基体和粘结层之间设置Re合金层，Re合金层的引入可有效抑制基体与粘结层之间的元素互扩，缓解粘结层中Al元素的内扩散造成的Al的损失而提高涂层的抗氧化性能，同时也避免了大规模使用Re合金带来的成本过高以及加工性能下降的问题。该热障涂涂层方式成本较低，提升热障涂层服役寿命效果显著，有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN119643775A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411884748.2
申请日：2024-12-20
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 一种热障涂层抗火焰冲击、抗CMAS耦合性能的测试方法，其特征是包括如下步骤：准备超音速火焰喷涂设备一套，并准备一块直径为25mm，厚度为6mm的金属基片，在其表面喷涂热障涂层制成测试试样；准备氧化铝粉，氧化镁粉，氧化钙粉，氧化硅粉混合，将混合好的粉料放入送粉器内；将测试试样置于机械臂上，点燃喷枪，并开启送粉器，利用机械臂将试样移动到喷枪火焰中心进行冲击，一段时间后将试样移开并等待其自然冷却，取下金属基片观察热障涂层的破损剥落情况；可以多次重复上述步骤，记录涂层破损剥落面积等信息，以此作为抗火焰冲击、抗CMAS耦合性能的依据。本发明操作简便，测试条件精确，并利用了涂层制备环境从而节省成本，具有较高的实际应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118048057A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410218047.9
申请日：2024-02-27
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种热障涂层涂料，包括固体颗粒填料、水溶性粘合剂、助剂和水；所述固体颗粒填料包括陶瓷粗粉和陶瓷细粉；所述陶瓷粗粉为具有空心结构的氧化钇稳定氧化锆；所述陶瓷细粉选自氧化钇稳定氧化锆、掺杂稀土氧化物的氧化钇稳定氧化锆和稀土锆酸盐中的两种或三种。本申请还提供了一种热障涂层涂料的制备方法、热障复合涂层和其制备方法。本申请提供的热障涂层由于涂料的选择，使其具有一定机械强度和韧性，且涂料中空心陶瓷粗粉的镶嵌可有效提升涂层的热障性能和抗热震性能。
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公开(公告)号：CN117684114A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311713783.3
申请日：2023-12-13
Applicant: 清华大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本申请公开了一种多元稀土热障涂层材料组合物及制备方法、用途和热障涂层及制备方法。多元稀土热障涂层材料组合物包括：第一氧化物体系，包括两种以上第一类稀土元素氧化物，所述两种以上第一类稀土元素氧化物中稀土元素选自Sm、Gd、Dy、Y、Er、Yb和Lu中至少两种稀土元素的氧化物；第二氧化物体系，包括一种以上第二类稀土氧化物，一种以上第二类稀土氧化物中稀土元素选自Hf及Zr，且第二氧化物体系中HfO2的摩尔占比为X1，ZrO2的摩尔占比为X2，则X1+X2＝100％，0＜X1≤100％，0≤X2＜100％；多元稀土热障涂层材料组合物以100mol计算，第一氧化物体系的摩尔用量为27mol～34mol；第二类稀土氧化物的摩尔用量为66mol～73mol。本申请的涂层材料能够提高热障涂层材料的构型熵。
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公开(公告)号：CN117403174A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311355567.6
申请日：2023-10-18
Applicant: 西安交通大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种层级拓扑缺陷结构热障涂层及制备方法，将陶瓷粉末采用宽速域高能等离子喷涂方法，进行喷涂，喷涂电压为75‑130V，电流为500‑650A，氩气流量为60‑135slpm，氢气流量为10‑20slpm，形成等离子体射流，在基板表面形成层级拓扑缺陷结构热障涂层。本发明采用宽速域高能等离子体喷涂方法，通过提高喷涂参数中的电压、电流、氢气及氢气流速来提高陶瓷飞行颗粒的温度速度，基于高能等离子射流中陶瓷飞行颗粒撞击基体后自身的超塑性形变与非稳态热源的协同效应，特别是高氩气作用下飞行速度的提高有利于摊片厚度的薄片化、微纳化，进而有效的提高涂层内部层级界面数量，从而提高热导率。
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公开(公告)号：CN117403173A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311353692.3
申请日：2023-10-18
Applicant: 西安交通大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚质垂直裂纹结构热障涂层及制备方法，将金属粉体与陶瓷粉体，采用宽速域高能等离子喷涂方法向基体正面喷涂，形成厚质垂直裂纹结构热障涂层，其中，喷涂的条件为：工作气体为氢气和氩气的混合气体，工作功率为54‑60.2kW，送粉速度为16‑28g/min，喷涂距离为70‑90mm，喷涂时，对基体背面冷却至130℃～209℃。本发明的高密度垂直裂纹结构热障涂层在不降低涂层应变容限、具有较高热冲击性能和隔热效果的前提下，提高了涂层的抗氧化性能，降低了涂层内部的热应力，有效提高了热障涂层在严苛服役环境下的热循环服役寿命，为我国重型燃气轮机的表面防护提供了技术支撑。
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公开(公告)号：CN117051349A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311039460.0
申请日：2023-08-17
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 北京北冶功能材料有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种耐高温长寿命燃气轮机热障涂层及其制备方法。所述方法包括：对基体进行预处理；采用超音速喷涂在基体表面制备第一NiCrAlYSiTa层；采用第一等离子喷涂在第一NiCrAlYSiTa层表面制备第二NiCrAlYSiTa层；采用第二等离子喷涂在第二NiCrAlYSiTa层表面制备8YSZ陶瓷层；采用第三等离子喷涂在8YSZ陶瓷层表面制备Gd‑Yb‑YSZ低热导陶瓷层。本发明的热障涂层能满足在1300‑1500℃温度范围长时间使用，且生产工艺简单、效率高、性能优异且稳定，适合规模化应用于燃气轮机的热端部件。
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