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公开(公告)号：CN102309865B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110265685.9
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯（PTT）连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统，包括精制塔及与所述精制塔连接的精制PDO冷却器、塔顶蒸汽冷凝器、塔釜循环泵和真空泵，所述精制塔可为板式或板式/填料塔，所述精制塔的混合物料入口和精制PDO出口分别连接PTT连续生产系统的PDO混合物输出口和用于储存或应用精制后PDO的设备的输入口，所述塔釜循环泵设于所述精制塔的塔釜液出口和所述精制塔的再沸器的物料入口之间。本发明的精制系统精制后的PDO纯度高、含水量低，达到了PTT生产用PDO原料的质量要求，可在PTT连续生产中循环使用，并且，本发明可以实现精制的连续进行，适用于PTT连续生产。
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公开(公告)号：CN104818043A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510142763.4
申请日：2015-03-27
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/52 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种联产液化气的高效热集成型移动床甲醇芳构化方法，包括烃合成和分离步骤，烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，利用多个反应器的反应产物对反应原料及分离步骤产生的含低碳烃的循环气分别进行换热升温，使循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃，并副产部分液化气。该方法通过反应产物级间换热和对催化剂的活性进行分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN102311540A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110265684.4
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , B29B9/16
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产系统，包括依次连接的酯化子系统、缩聚子系统和切粒结晶干燥子系统，所述酯化子系统的气相出口连接一用于对酯化段气相出料进行初步蒸馏的工艺塔的进口，所述工艺塔的液相出口连接一精制装置的待精制PDO混合物输入口，所述缩聚子系统中的缩聚反应器的气相出料口连接与其对应的喷淋装置的待淋洗介质输入口，所述精制装置的已精制PDO液相输出口连接所述酯化子系统的PDO原料进口和/或所述喷淋装置的喷淋介质入口。采用本发明可连续稳定地实现从PTT材料的生产到PTT切粒、结晶、干燥、包装的全过程，还能够实现1,3丙二醇在该系统内的最大限度的循环利用，显著降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104818044A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510142808.8
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种联产液化气的移动床甲醇芳构化方法，包括烃合成和分离步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，反应原料与催化剂逆次序方向流过各反应器，分离步骤产生的含低碳烃的循环气的大部分返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，循环气的小部分经脱液化气塔分馏得到液化气产品，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化。本方法将甲醇转化为高附加值的混合芳烃，并副产部分液化气。该方法对催化剂的活性进行了分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN102350411A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110265688.2
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯的连续切粒结晶干燥装置，包括依次连接的切粒机、结晶塔、切片干燥机，所述切粒机设有用于输入PTT连续生产的熔体的入口，所述切粒机为水下球磨切粒机，所述水下球磨切粒机内有水，所述切粒在所述水下球磨切粒机的水中进行，产生的切粒和水一起进入所述结晶塔，在结晶塔内，水温控制在75-85℃之间，停留时间控制在1-5分钟之间，水与切片混合物的流速控制在1-3m/s之间。采用本发明能够充分保证PTT粒子在塔中有足够的停留时间进行水下结晶，使结晶后的PTT粒子玻璃化温度得到提高，由此有效地解决PTT粒子在高温下粘稠结块问题，有利于PTT粒子产品的打包及后续生产作业。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104844402A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510142784.6
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种高效热集成型移动床甲醇制烃方法，包括烃合成、分离和后处理步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，利用多个反应器的反应产物对反应原料及分离步骤产生的含低碳烃的循环气分别进行换热升温，使循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃的稳定轻烃。该方法通过反应产物级间换热，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN104818042A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510142484.8
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种移动床甲醇制烃方法，包括烃合成、分离和后处理步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，反应原料与催化剂逆次序方向流过各反应器，分离步骤产生的含低碳烃的循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃的稳定轻烃。该方法对催化剂的活性进行了分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN102309865A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110265685.9
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯（PTT）连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统，包括精制塔及与所述精制塔连接的精制PDO冷却器、塔顶蒸汽冷凝器、塔釜循环泵和真空泵，所述精制塔可为板式或板式/填料塔，所述精制塔的混合物料入口和精制PDO出口分别连接PTT连续生产系统的PDO混合物输出口和用于储存或应用精制后PDO的设备的输入口，所述塔釜循环泵设于所述精制塔的塔釜液出口和所述精制塔的再沸器的物料入口之间。本发明的精制系统精制后的PDO纯度高、含水量低，达到了PTT生产用PDO原料的质量要求，可在PTT连续生产中循环使用，并且，本发明可以实现精制的连续进行，适用于PTT连续生产。
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公开(公告)号：CN101580974A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910086415.4
申请日：2009-05-31
Applicant: 中国纺织工业设计院
IPC: D01F6/84 , C08G63/183 , C08G63/78 , D01D1/00 , D01D1/09
Abstract: 本发明涉及一种连续式阳离子改性聚酯生产方法以及采用该方法连续生产改性聚酯熔体和侧切切片的系统，所述方法经连续酯化反应和缩聚反应后生产阳离子改性聚酯熔体和侧切切片，聚酯熔体可以连续通过熔体压力输送管道挤入纺丝系统进行纺丝，所述系统包括依次相连的两级酯化反应系统、预缩聚反应系统、终缩聚反应系统、熔体输送系统和纺丝系统及侧切切片生产系统，其中第二酯化反应器采用针对阳离子聚酯生产特殊设计的卧式分室反应器。采用本发明的方法和系统，可以实现阳离子改性聚酯连续式生产并实现熔体直接纺，提高了阳离子改性聚酯熔体和纤维的生产效率，有利于降低生产成本，稳定产品质量。
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公开(公告)号：CN104818044B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510142808.8
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种联产液化气的移动床甲醇芳构化方法，包括烃合成和分离步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，反应原料与催化剂逆次序方向流过各反应器，分离步骤产生的含低碳烃的循环气的大部分返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，循环气的小部分经脱液化气塔分馏得到液化气产品，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化。本方法将甲醇转化为高附加值的混合芳烃，并副产部分液化气。该方法对催化剂的活性进行了分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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