-
公开(公告)号：CN118734654A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410949371.8
申请日：2024-07-16
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/15 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种台车式炉底板的有限元仿真方法，包括以下步骤：S1、建立台车式炉底板实体模型；S2、通过AnsysWorkbench软件，建立分析系统；S3、导入台车式炉底板实体模型；S4、定义材料属性；S4.1、通过A2Engineering Date组件模块，进入材料设置系统；S4.2、将泊松比设置为0.3，将热膨胀系数设置为1.6E‑5C‑1；S5、对台车式炉底板实体模型进行网格划分；S6、添加载荷和约束；S7、得到仿真结果通过选择菜单Solution，右键插入TotalDeformation，得到变形云图。使得台车式炉底板合金达到变形的程度，随时间增加能够得到有效抵抗的能力，使得台车式炉底板在高温或长时间受力的条件下，能够保持稳定的形状和尺寸。
-
公开(公告)号：CN117816878A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311832647.6
申请日：2023-12-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J3/00 , B21J5/02 , C10M169/04 , C10N40/24 , C10N50/08
Abstract: 本发明涉及利用锤锻用润滑剂生产合金锻件的锤锻方法，属于合金锻件锻造技术领域。该锤锻方法包括向模具的下模型腔表面均匀抛撒所述锤锻用润滑剂形成润滑层；其中，润滑层的厚度为3～5mm；锤锻打所述锻坯或锻件获得合金锻件；该锤锻用润滑剂的制备是将富含油脂的白松树木锯末、工业用盐和水按质量比10：(0.5～1.5)：(2～10)充分混合后浸泡20～60mi n，得到沥干至无明显出水得到。本发明锤锻用润滑剂分散均匀，无结团，可均匀分散在下模以及锻件表面，使用锤锻用润滑剂进行锤锻，锻件表面无氧化坑，表面质地均匀光滑，可有效的清理锻件表面的氧化皮。
-
公开(公告)号：CN117816878B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202311832647.6
申请日：2023-12-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J3/00 , B21J5/02 , C10M169/04 , C10N40/24 , C10N50/08
Abstract: 本发明涉及利用锤锻用润滑剂生产合金锻件的锤锻方法，属于合金锻件锻造技术领域。该锤锻方法包括向模具的下模型腔表面均匀抛撒所述锤锻用润滑剂形成润滑层；其中，润滑层的厚度为3～5mm；锤锻打所述锻坯或锻件获得合金锻件；该锤锻用润滑剂的制备是将富含油脂的白松树木锯末、工业用盐和水按质量比10：(0.5～1.5)：(2～10)充分混合后浸泡20～60mi n，得到沥干至无明显出水得到。本发明锤锻用润滑剂分散均匀，无结团，可均匀分散在下模以及锻件表面，使用锤锻用润滑剂进行锤锻，锻件表面无氧化坑，表面质地均匀光滑，可有效的清理锻件表面的氧化皮。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118905129A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411219369.1
申请日：2024-09-02
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种凸台锻件连续模锻的锻造方法，包括以下步骤：一、设计；S1、通过荒坯设计、模具设计及数值模拟，找出锻件在成型过程中未充满的地方；S2、进行模锻1火切边模的匹配设计；S3、模锻1火后锻件直接回炉；二、锻造；K1、将制造好的荒坯均匀喷涂上合金钢玻璃防护润滑剂，然后在天然气炉中进行加热；K2、模锻1火：模具预热温度350℃，预热时间≥12小时；K3、将锻件转移至模锻1火切边模上进行切边；K4、将切边后的锻件热件回炉进行加热；K5、模锻2火：还是采用模锻1火的模具；K6、将锻件转移至模锻2火切边模上进行切边。解决锻件在第1火模锻后必须冷却去除多余毛边的问题，达到连续生产、提高效率的目的。
-
公开(公告)号：CN118808511A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410935744.6
申请日：2024-07-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了大尺寸复杂变截面高温合金锻造组织均匀性的控制方法，包括以下步骤：S1、对预锻模与终锻模进行匹配设计，通过DEFORM软件设计出金属流动空间；S2、根据预锻件形状结构，结合数值模拟的温度分布结果；S3、锻件加热到1000℃～1020℃后出炉，用保温棉进行包套，并在100s内转运至模具；S4、在进行终锻时，锻件通过预锻件与终锻模匹配斜面和预锻件与终锻模的底部接触面实现自适应约束并准确定位；S5、锻件定位后进行锻压，底部小截面部位先变形，速度压制为12～15mm/s，再以10mm/s的速度压制至结束。通过数值模拟迭代，匹配设计预锻件尺寸，得到变形量良好的终锻件，从而获得了组织均匀、能优良的大尺寸变截面高温合金锻件。
-
公开(公告)号：CN118744213A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410768822.8
申请日：2024-06-14
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J3/00
Abstract: 本发明涉及模锻技术领域，具体涉及利用压机锻造超大型或复杂锻件的润滑模锻方法。利用压机锻造超大型或复杂锻件的润滑模锻方法，包括以下步骤：取石墨原液与水充分混合，得到润滑剂；将润滑剂通入喷涂机中，启动喷涂机并开启喷枪，检查喷枪的喷涂范围和雾化状态；准备与模锻压力机相配合模锻的模具，控制模具的温度为250～450℃；在模锻前2～4mi n，使用检查完毕的喷枪，在模具的模具型腔表面均匀喷涂润滑剂形成润滑层，得到润滑模具；使用模锻压力机和润滑模具，按常规模锻工艺模锻制备超大型或复杂锻件。本发明有效的解决了石墨润滑剂颗粒性聚集堆叠、结块的问题，消除石墨润滑剂失效的情况，提高产品的表面质量和生产效率。
-
公开(公告)号：CN118734654B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202410949371.8
申请日：2024-07-16
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/15 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种基于有限元仿真方法得到的台车式炉底板，包括以下步骤：S1、建立台车式炉底板实体模型；S2、通过AnsysWorkbench软件，建立分析系统；S3、导入台车式炉底板实体模型；S4、定义材料属性；S4.1、通过A2Engineering Date组件模块，进入材料设置系统；S4.2、将泊松比设置为0.3，将热膨胀系数设置为1.6E‑5C‑1；S5、对台车式炉底板实体模型进行网格划分；S6、添加载荷和约束；S7、得到仿真结果通过选择菜单Solution，右键插入TotalDeformation，得到变形云图。使得台车式炉底板合金达到变形的程度，随时间增加能够得到有效抵抗的能力，使得台车式炉底板在高温或长时间受力的条件下，能够保持稳定的形状和尺寸。
-
公开(公告)号：CN222134656U
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202323576745.6
申请日：2023-12-26
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B24C9/00
Abstract: 本实用新型属于抛丸技术领域，具体为航空锻件抛丸用吊具，其包括第一吊具和第二吊具；第一吊具包括第一立柱，第一立柱上设有第一钩挂部和第一吊杆，多个第一吊杆沿第一立柱周向分布；第二吊具包括第二立柱，第二立柱外壁设有第二吊杆；第一吊杆的悬臂端设有第一限位部，第二吊杆悬臂端设有第二限位部，多个第二吊杆沿第二立柱的周向分布；第二吊杆与第一吊杆在水平面的投影间隔布置；第二限位部到第二立柱轴线的距离大于第一限位部到第一立柱轴线的距离；多个第一吊杆连接为一体成型的整体结构。该吊具用于同时吊装多种航空锻件，可同时完成多种锻件的抛丸，提高生产效率；吊装的锻件相互间隔布置，减小锻件外壁氧化皮的残留量，提高产品质量。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.061 seconds)
