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公开(公告)号：CN119470442A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411608608.2
申请日：2024-11-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供一种真空环境下焊接熔池的观测装置，其包括：耐压腔体装置、摄像机构和移动平台，耐压腔体装置内部具有容置空腔，耐压腔体装置外部具有真空环境的焊接熔池，容置空腔内设置有摄像机构，摄像机构能够拍摄焊接熔池的图像；移动平台，设置于容置空腔中且与摄像机构连接，移动平台能带动摄像机构在容置空腔中运动，以调节摄像机构与耐压腔体装置外部的焊接熔池之间的距离，使得摄像机构完成自动的聚焦拍摄。根据本发明能解决现有技术中的焊接熔池观测高速相机不能在真空环境下自动聚焦的问题，从而提高观测的精度；本发明还能在强光或正常光环境下自动切换是否滤光，并且冷却散热性能好，大幅提高了对焊接熔池的观测精度和质量。
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公开(公告)号：CN119410946A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411391991.0
申请日：2024-10-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及铝基复合材料技术领域，公开了一种原位A13Ti/Al复合材料的制备方法。该方法以MAX相陶瓷颗粒（Ti2AlC或Ti3AlC2）和铝粉高能球磨得到第一原料粉末；将第一原料粉末和铝粉高能球磨得到第二原料粉末；将第二原料粉末进行冷压成型、粉末冶金烧结和塑性变形加工，得到原位A13Ti/Al复合材料。该方法可实现大规模工程制备，避免了以纳米相为原料时颗粒易于团聚、添加量有限等问题。同时，高能球磨可大幅细化MAX相并引入高能缺陷和扩散通道，促进界面反应，A13Ti/Al复合材料中A13Ti平均粒径为0.05‑0.8μm，含量为10‑40 vol.%，未反应的MAX相含量小于2 wt.％，从而获得具有高模量、高强度和高耐热性的A13Ti/Al复合材料。
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公开(公告)号：CN119216757A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411272072.1
申请日：2024-09-11
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国原子能科学研究院
Abstract: 本发明提供一种堆芯燃料外套管焊接定位装置及其搅拌摩擦焊接方法，定位装置包括第一夹持块与第二夹持块，第一夹持块及第二夹持块的相对侧面上分别具有第一V形槽及第二V形槽，在堆芯燃料外套管处于焊接状态下，第一V形槽与第二V形槽能够共同形成对六角管及六角转接头处于焊接方向上的侧壁的夹持，焊接定位装置还包括两组轴向限位组件，各轴向限位组件分别处于堆芯燃料外套管端部位置并与第一夹持块及第二夹持块形成连接以能够限制堆芯燃料外套管的轴向窜动。本发明使得堆芯燃料外套管能够在采用搅拌摩擦焊接方式进行焊接时，保证外套管实现全方位的可靠限位，防止各部件之间发生错位或者开裂，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN118773527A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410857211.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供一种7系铝合金板材的制备方法，涉及铝合金技术领域，包括以下步骤：步骤1)对7系铝合金铸锭进行均质热处理，冷却后进行预热，然后进行多道次轧制加工，得到轧制板材；其中，预热的温度高于7系铝合金铸锭的再结晶温度，低于7系铝合金铸锭的固溶温度；每道次轧制加工的下压量为30％‑40％；步骤2)对轧制板材进行固溶处理，然后进行双级时效处理，得到7系铝合金板材。通过在再结晶以上温度区间内采用大压下量轧制加工，诱发轧制过程的平面流变向三维立体剪切流变转变，降低沿轧制方向的平面流变比例，提升板材横向塑性，同时改善板材的各向异性。
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公开(公告)号：CN118563200A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410625394.3
申请日：2024-05-20
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 沈阳金锋特种刀具有限公司
IPC: C22C33/02 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/50 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/14 , B22F3/105 , B22F9/04
Abstract: 本发明提供一种钢结硬质合金及其制备方法，涉及钢结硬质合金技术领域，包括以下步骤：制备硬质合金复合粉末步骤：硬质合金复合粉末包括硬质相和不锈钢基体；其中，硬质相为陶瓷颗粒，不锈钢基体中含有Ti元素，且不锈钢基体中的Ti元素的含量为4.5～8wt.％；烧结处理步骤：对硬质合金复合粉末进行烧结处理，得到钢结硬质合金；或将硬质合金复合粉末先制备成钢结硬质合金生坯后，再进行烧结处理，得到钢结硬质合金。本发明利用Ti元素代替Al元素形成沉淀硬化相，并通过粉末冶金法制备钢结硬质合金，通过增加Ti元素的含量，可以在钢结硬质合金中形成少量的残余奥氏体，残余奥氏体有利于材料冲击韧性的提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117697117A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410095297.8
申请日：2024-01-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供一种能够抑制高强铝合金熔化焊焊缝热裂纹的方法，包括：细晶化前清理，去除待焊工件表面氧化膜并进行表面清洁；熔焊区域细晶化处理，沿焊接方向对待焊工件的待焊区域进行细晶化处理以在待焊区域内制备具有细晶组织的细晶区域；开设坡口，沿焊接方向在细晶区域内去除部分细晶组织以形成预设角度的坡口；熔焊前清理，去除坡口表面的氧化膜并进行表面清洁；熔焊，在坡口位置施行熔焊以将待焊工件焊接为一体。本发明细晶区域内为近固溶态细晶组织，消除了晶间低容点共晶，能够实现在高强铝合金熔焊过程中消除焊缝热裂纹，无需在焊接现场采用设备及工装复杂的固相焊接技术，简单易行，适合规模化制备，能够使熔焊应用于高强铝合金的焊接。
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公开(公告)号：CN115319085B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202211013108.5
申请日：2022-08-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22F1/14 , B22F10/00 , B23K20/12 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C22C1/05 , C22C9/00 , C22C26/00
Abstract: 本发明公开了一种基于粉末搅拌摩擦加工制备铜基金刚石复合材料的方法，属于金属基复合材料制备加工及粉末成形领域，具体为：将混合后的铜粉、合金元素粉和金刚石粉末/颗粒放入模具中，在搅拌摩擦设备上固定模具，利用搅拌头的下压力、摩擦力和搅拌力实现铜基金刚石复合材料的制备。本发明所述方法实现了铜基金刚石复合材料的可控制备，提高了铜基金刚石复合材料的制备效率，降低了制备成本，改善了组织致密度，缓解了铜基体和金刚石间的热残余应力，能够实现针对电子封装用铜基金刚石复合材料小型片状零件的快速成型。
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公开(公告)号：CN117483934A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311373488.8
申请日：2023-10-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B23K20/12 , B23K103/14
Abstract: 本发明是关于一种钛合金板材的搅拌摩擦焊接方法，其中，所述方法包括如下步骤：采用设定的搅拌摩擦焊接工具对钛合金板材进行搅拌摩擦焊接处理，得到搅拌摩擦焊接后的钛合金板件；其中，设定的搅拌摩擦焊接工具包括轴肩和搅拌针；轴肩包括连接面；搅拌针的根部与轴肩的连接面连接，搅拌针的尖部呈球冠状结构；球冠状结构的半径R为2.5‑7mm；本发明专门针对钛合金由于低热导率、较差的流变性导致其在搅拌摩擦焊过程中接头底部极易出现缺陷的现状，提出相应的焊接方法，该方法可扩宽钛合金中厚板的搅拌摩擦焊接窗口，消除钛合金中厚板接头内的底部缺陷，改善接头内部组织均匀性，获得无缺陷的高质量钛合金中厚板搅拌摩擦焊接头。
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公开(公告)号：CN117259884A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311110684.6
申请日：2023-08-31
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 沈阳金锋特种刀具有限公司
IPC: B23K1/008 , B23K1/20 , B23K26/364
Abstract: 本发明公开了一种基于激光3D处理的硬质合金与不锈钢异种材料高性能焊接工艺，属于金属材料的焊接与应用技术领域。本发明采用激光对被焊试样表面进行3D刻蚀处理，通过BNi‑2～BNi‑7钎料进行真空钎焊，促进钎焊接头界面处形成锯齿状机械互锁结构，从而实现钎焊接头剪切强度的提高。同时，激光表面处理后钎焊接头的断口形貌表现出更好的韧性特征。本发明通过激光3D技术在待焊试样表面获得具有矩形网格或者波浪网格分布的3D沟槽结构，不仅可以显著提高真空钎焊接头的剪切强度，而且可以有效降低异种材料真空钎焊焊接接头界面处的开裂倾向。
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公开(公告)号：CN116640953A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310556719.2
申请日：2023-05-17
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种颗粒增强铝基复合材料废料的再利用方法，涉及铝基复合材料技术领域。主要采用的技术方案为：颗粒增强铝基复合材料废料的再利用方法，包括如下步骤：将所述颗粒增强铝基复合材料废料进行T6热处理，得到热处理后的废料；对所述热处理后的废料进行破碎处理、球磨处理，得到球磨粉末；对所述球磨粉末进行粉末冶金热压烧结处理，得到坯锭。本发明主要用于解决现有颗粒增强铝基复合材料废料在回收利用时存在的难以破碎成细颗粒的技术难题。通过本发明的方法可以获得颗粒分布均匀、性能优异的复合材料。
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