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公开(公告)号：CN113828732A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202110990825.2
申请日：2021-08-26
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种熔模铸造用陶瓷型壳，包括呈平面或曲面外形的平缓部位和结构突变的转接部位，所述平缓部位具有第一密度区，所述转接部位具有第二密度区，所述第一密度区具有第一孔隙，所述第二密度区具有第二孔隙，所述第二孔隙大于所述第一孔隙，使得所述第二密度区的密度小于所述第一密度区的密度。本发明还提供了该陶瓷型壳的制备方法和用途。本发明通过改善大尺寸叶片陶瓷型壳局部强度，防止叶片定向凝固过程中出现局部塑性变形，从而抑制大尺寸定向柱晶叶片在后续固溶处理过程中出现再结晶缺陷。
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公开(公告)号：CN109423639A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710750001.1
申请日：2017-08-28
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C22/06
Abstract: 本发明涉及镁合金表面处理技术，具体的说是一种镁合金耐蚀-导电一体化转化膜的成膜溶液及膜层制备方法。所述的成膜溶液为引发剂、成膜剂、促进剂和水的混合溶液，成膜溶液的pH为1～5。所述的耐蚀-导电一体化转化膜制备方法包括脱脂除油、化学转化、水洗三个步骤。利用本发明制备的化学转化膜膜层厚度均在1μm以下，不影响镁合金基体本身的散热性，膜层除了具备良好的耐蚀性能外，电接触电阻可在几毫欧姆到几百毫欧姆之间进行调节，可满足镁合金在电子、通讯、航空、航天等领域的应用。
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公开(公告)号：CN104674320B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201310635158.1
申请日：2013-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明公开了一种钛或钛合金表面耐磨抑菌生物活性陶瓷膜的制备方法和应用，属于金属材料表面处理技术领域。该方法首先制备底层钝化膜，然后在超声结合正向方波脉冲电压条件下，制备含有Zn、Ca和P的多孔硬质陶瓷膜，再将其进行水热处理，最终获得耐磨抑菌生物活性陶瓷膜。本发明方法与其它方法获得的具有生物活性的涂层相比，具有与基体结合牢固，表现出较好的耐磨及耐腐蚀性能，在实现生物活性的同时又因为Zn的引入而具有抑菌效果。基于本发明制造的用于口腔领域的牙种植体，缩短了传统牙种植体与骨结合的时间。
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公开(公告)号：CN106702330A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510777664.3
申请日：2015-11-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种碳钢或不锈钢表面基于镀铝层的微弧氧化陶瓷涂层及其制备方法，属于金属表面处理技术领域。首先在不锈钢基体表面进行多弧离子镀形成具有纳米尺度的纯铝层，然后在该镀铝层表面进行单正向脉冲的微弧氧化，通过控制电解液组分和频率、氧化时间等电参数，在不锈钢表面形成主要成分为Al2O3的陶瓷涂层，从而实现不锈钢表面耐磨功能涂层的制备。利用此方法制备的不锈钢表面陶瓷涂层兼具良好抗腐蚀、抗刮伤并具有极高的硬度，解决了传统不锈钢表面处理技术(磷化、化学镀、等离子喷涂)在涂层较薄(厚度小于30μm)情况下，无法实现的高耐磨性、硬度、耐腐蚀以及良好的结合力等要求。
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公开(公告)号：CN106676604A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510746789.X
申请日：2015-11-05
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: C25D11/26 , A61L27/06 , A61L27/30 , A61L27/32 , A61L27/54 , A61L27/56 , A61L27/58 , A61L2300/102 , A61L2300/404 , A61L2420/02 , A61L2420/06 , A61L2430/02 , A61L2430/12
Abstract: 本发明公开了一种具有点阵结构多孔的钛及钛合金表面抑菌生物活性陶瓷膜的制备方法及其应用，属于金属表面处理技术领域。该方法包括化学抛光，直流电压下预制氧化膜的制备以及双向方波脉冲电压下抑菌生物活性陶瓷膜的制备。所述的化学抛光为化学酸洗方法。预制氧化膜为低压直流阳极氧化方法，抑菌生物活性功能陶瓷层为微弧氧化制备方法。本发明方法获取的陶瓷层与基体结合牢固、表面具有微米级的微孔结构，可极大提高多孔钛及钛合金表面的抑菌性和生物活性。本发明基于这一方法而制造的用于骨科领域椎间融合器或者牙科领域的种植体，缩短了植入体的骨结合时间，并提高植入体的抑菌性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109423639B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201710750001.1
申请日：2017-08-28
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C22/06
Abstract: 本发明涉及镁合金表面处理技术，具体的说是一种镁合金耐蚀‑导电一体化转化膜的成膜溶液及膜层制备方法。所述的成膜溶液为引发剂、成膜剂、促进剂和水的混合溶液，成膜溶液的pH为1～5。所述的耐蚀‑导电一体化转化膜制备方法包括脱脂除油、化学转化、水洗三个步骤。利用本发明制备的化学转化膜膜层厚度均在1μm以下，不影响镁合金基体本身的散热性，膜层除了具备良好的耐蚀性能外，电接触电阻可在几毫欧姆到几百毫欧姆之间进行调节，可满足镁合金在电子、通讯、航空、航天等领域的应用。
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公开(公告)号：CN108956445B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810675521.5
申请日：2018-06-27
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G01N17/02
Abstract: 本发明属于材料腐蚀防护领域，公开了一种高通量自动化可实现原位测量的耐蚀性评价装置。该装置包括高通量自动化集氢装置、高通量电化学噪声信号监测装置和高通量实时监测装置；高通量自动化集氢装置还分为排液称重结构和浮力传感结构两种；高通量电化学噪声信号监测装置包括通过导线连接的程控信号切换装置和电化学工作站，实现一台电化学工作站同时监测四组噪声数据或四以上的整数倍组噪声数据；高通量实时监测装置包括高清防水摄像头和数据处理控制系统。本发明各组件相对独立，拆卸方便，便于清洗；装置人性化、便于操作；测量结果精确、重复性好；自动化计数大大降低了人工耗时，提高了工作效率，应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN104674321A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310637647.0
申请日：2013-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: C25D11/26 , A61L27/06 , A61L27/32 , A61L27/54 , A61L27/56 , A61L31/022 , A61L31/086 , A61L31/146 , A61L31/16 , A61L2300/102 , A61L2300/404 , A61L2400/18 , A61L2420/02 , A61L2430/12
Abstract: 本发明公开了一种钛或钛合金表面含铜抗菌生物陶瓷膜的制备方法和应用，属于金属表面处理技术领域。该方法包括单正方波脉冲电源模式下含有Ca、P和Cu多孔硬质陶瓷层的制备；以及经过水热处理或者碱处理获得CuO/HA的抗菌生物陶瓷膜。本发明方法获取的陶瓷层与基体具有冶金结合、既实现良好的生物活性又具有明显的抗菌效果；本发明基于该方法制备的抗菌生物活性陶瓷膜适用于口腔领域的牙种植体以及骨科的骨连接板、骨钉等，该陶瓷层具有较好的蛋白吸附性，细胞的附着，增值以及分化能力，大大缩短了传统医用种植材料与骨结合时间。
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公开(公告)号：CN104674320A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310635158.1
申请日：2013-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明公开了一种钛或钛合金表面耐磨抑菌生物活性陶瓷膜的制备方法和应用，属于金属材料表面处理技术领域。该方法首先制备底层钝化膜，然后在超声结合正向方波脉冲电压条件下，制备含有Zn、Ca和P的多孔硬质陶瓷膜，再将其进行水热处理，最终获得耐磨抑菌生物活性陶瓷膜。本发明方法与其它方法获得的具有生物活性的涂层相比，具有与基体结合牢固，表现出较好的耐磨及耐腐蚀性能，在实现生物活性的同时又因为Zn的引入而具有抑菌效果。基于本发明制造的用于口腔领域的牙种植体，缩短了传统牙种植体与骨结合的时间。
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公开(公告)号：CN1958846A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200510047631.X
申请日：2005-11-03
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 一种镁合金用新型耐腐蚀涂层及其制备方法，其特征在于：所述涂层是多层Al或多层Al/TiN涂层。基体合金首先经预磨、抛光或喷沙，在丙酮或酒精或石油醚中超声清洗后吹干；多层Al涂层直接沉积在基体表面，也可在多层Al涂层表面再沉积TiN层。表面沉积多层Al涂层，涂层总厚度为10～200μm，涂层层数为1－50之间，各层厚度为1－100μm，表面TiN层厚度为1－50μm。本发明解决了镁合金化学转化膜耐腐蚀性能不显著的问题，又解决了镁合金直接化学镀的环保问题。在AZ91D镁合金实施例上得到了良好防蚀、耐磨效果的镀层，为镁合金的防护提供了一种有效的措施。
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