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公开(公告)号：CN107675091B
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201710842443.9
申请日：2017-09-18
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域，具体为一种高强高韧低温服役铸钢材料(IMR‑LS)及热处理方法。按重量百分比计，铸钢材料的化学成分范围如下：C 0.13～0.24％、Mn 0.80～1.20％、Si 0.17～0.37％、P≤0.015％、S≤0.01％、Ni 1.40～2.50％、Cr 0.8～1.2％、Mo 0.2～0.4％、V 0.01～0.05％、Ti 0.01～0.04％、B+RE+Nb≤0.05％，余量为Fe。根据钢的化学成分制定均匀化及超细化热处理工艺，并选取合适温度进行回火，满足材料性能。本发明通过优选钢种成分范围及进行特有热处理，最终使制备的低温服役铸钢材料具有高强高韧属性，其中屈服强度≥655MPa，抗拉强度≥795MPa，延伸率≥14％，断口收缩率大于30％，并且材料V口冲击在‑45℃低温冲击值大于27J。
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公开(公告)号：CN110090916A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201810094057.0
申请日：2018-01-31
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及核主泵壳体铸造及加工领域，具体地说是一种核主泵壳体铸造过程中铸件表面质量的控制方法，包括型砂选择、涂料材料选择及涂刷工艺、铬铁矿砂用量及挂砂冷铁的形状和砂层厚度、铸件补焊处理工艺等，它只适用于核主泵壳体的制造过程。在核主泵壳体制造过程中，合理使用涂料、表面铬铁矿砂及挂砂冷铁，同时采用合理打磨工艺和开箱工艺，控制铸件表面缺陷。本发明针对核主泵的结构特点和合金特点，采用锆英粉耐火涂料，采用铬矿砂加大冷却速度，用挂砂冷铁强化厚大部位冷却，使合金钢凝固速度加快，细化晶粒，并且保证表面不出现裂纹等严重缺陷，减少气孔、夹杂等点状大面积缺陷出现，提高铸件表面质量。
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公开(公告)号：CN106270469B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201510328751.0
申请日：2015-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及优质钢锭制造领域，具体地说是一种钢锭智能浇注系统，可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行浇注，使钢锭具有稳定的内部质量。该智能浇注系统包括：智能浇钢车、低温降钢水包、液压系统、车载电源、辅料自动添加系统、智能浇钢车液压传动机构、数据存储及处理系统、模内金属液位测量系统、滑动水口控制系统、无线远程遥控操作系统、钢水包水口及气密保护系统。本发明可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行全气密保护自动浇注和无线远程遥控操作，避免钢水发生二次氧化和人为操作引起的不确定性，使钢锭内部质量稳定，工艺稳定性极高，适用于所有底注钢锭的浇注。
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公开(公告)号：CN107675091A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710842443.9
申请日：2017-09-18
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D6/00
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/004 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域，具体为一种高强高韧低温服役铸钢材料(IMR-LS)及热处理方法。按重量百分比计，铸钢材料的化学成分范围如下：C 0.13～0.24％、Mn 0.80～1.20％、Si 0.17～0.37％、P≤0.015％、S≤0.01％、Ni 1.40～2.50％、Cr 0.8～1.2％、Mo 0.2～0.4％、V 0.01～0.05％、Ti 0.01～0.04％、B+RE+Nb≤0.05％，余量为Fe。根据钢的化学成分制定均匀化及超细化热处理工艺，并选取合适温度进行回火，满足材料性能。本发明通过优选钢种成分范围及进行特有热处理，最终使制备的低温服役铸钢材料具有高强高韧属性，其中屈服强度≥655MPa，抗拉强度≥795MPa，延伸率≥14％，断口收缩率大于30％，并且材料V口冲击在-45℃低温冲击值大于27J。
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公开(公告)号：CN110116189A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201810115414.7
申请日：2018-02-06
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 大连华锐重工集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及核主泵壳体制造领域，具体地说是一种核主泵壳体铸造过程中冒口的高效补缩方法，特别是合理使用保温冒口克服壳体本身缩孔疏松缺陷以及热裂问题的工艺方法，包括冒口形状设计、材料选择以及安放位置等，它只适用于核主泵壳体的制造过程。针对核主泵壳体的结构特点和所用材料特点，采用明冒口与暗冒口配合使用的方法，对铸件不同部位实现高效补缩，消除壳体铸件中的厚大部位缩孔、疏松缺陷，使核主泵壳体铸件满足相关采购规范要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106890990A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510964933.7
申请日：2015-12-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22D41/00
CPC classification number: B22D41/00
Abstract: 本发明涉及钢锭坯料制造领域，具体地说是一种防钢水氧化环节中的底注钢锭中注管全封闭气密保护装置和保护方法。该装置在钢包底部固定导流罩，导流罩为上小下大的倒置碗型罩体，导流罩的侧面带锥度；导流罩的上端开孔与钢包底部开口相连通，导流罩的内顶部设置钢包水口砖，钢包水口砖与导流罩的上端开孔相连通，钢包水口砖的外侧、于导流罩的内侧设置双层环状惰性气体管路；导流罩的下端设置密闭筒，密闭筒的下端设置浇口杯。首先在钢包的底部固定好导流罩及环状惰性气体管路，然后将密闭筒放置到浇口杯上；接着，将钢包水口砖与密闭筒中心位置对齐，等待浇注。本发明解决钢锭在浇注过程避免二次氧化、吸气，提高坯料以及钢锭内部质量等问题。
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公开(公告)号：CN110411798B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910674128.9
申请日：2019-07-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属物理研究技术领域，具体指一种旋转离心提取溶液中微小粒子的装置和方法。该装置包括控制面板、控电柜、伺服电机电动推杆、支撑平台、表面皿、电磁铁、机械手臂、移液管、储液缸、密封罩、超声波发生器、水平指示器等。控制元件和电路封装在控电柜内，控电柜与控制面板和机械部分相连。通过控制面板的程序设置，来调节机械部分的运动模式和运动参数，承装有目标溶液的表面皿固定在支撑平台上，由伺服电机电动推杆的动作来实现表面皿内部溶液的目标运动模式。本发明将数字控制系统、机械动作装置结合到一起，并集成溶液的自动加入与移取系统、电磁铁自动吸附装置，极大地简化实验过程的操作难度，并有效避免实验过程的操作误差。
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公开(公告)号：CN106270469A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510328751.0
申请日：2015-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及优质钢锭制造领域，具体地说是一种钢锭智能浇注系统，可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行浇注，使钢锭具有稳定的内部质量。该智能浇注系统包括：智能浇钢车、低温降钢水包、液压系统、车载电源、辅料自动添加系统、智能浇钢车液压传动机构、数据存储及处理系统、模内金属液位测量系统、滑动水口控制系统、无线远程遥控操作系统、钢水包水口及气密保护系统。本发明可以使钢锭按照事先设计的浇注速度曲线进行全气密保护自动浇注和无线远程遥控操作，避免钢水发生二次氧化和人为操作引起的不确定性，使钢锭内部质量稳定，工艺稳定性极高，适用于所有底注钢锭的浇注。
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公开(公告)号：CN110411798A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910674128.9
申请日：2019-07-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属物理研究技术领域，具体指一种旋转离心提取溶液中微小粒子的装置和方法。该装置包括控制面板、控电柜、伺服电机电动推杆、支撑平台、表面皿、电磁铁、机械手臂、移液管、储液缸、密封罩、超声波发生器、水平指示器等。控制元件和电路封装在控电柜内，控电柜与控制面板和机械部分相连。通过控制面板的程序设置，来调节机械部分的运动模式和运动参数，承装有目标溶液的表面皿固定在支撑平台上，由伺服电机电动推杆的动作来实现表面皿内部溶液的目标运动模式。本发明将数字控制系统、机械动作装置结合到一起，并集成溶液的自动加入与移取系统、电磁铁自动吸附装置，极大地简化实验过程的操作难度，并有效避免实验过程的操作误差。
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公开(公告)号：CN203184610U
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201320025850.8
申请日：2013-01-17
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22D7/06
Abstract: 本实用新型公开一种用于大型特厚板坯的钢锭模，所述钢锭模的上端与冒口相连，所述钢锭模的下端与浇道相连，所述钢锭模包括：顶端，所述顶端邻近冒口；底端，所述底端与所述顶端相对，并且邻近浇道；所述钢锭模的外部轮廓形成为从上至下逐渐增大的正锥度形状。所述钢锭模整体形成的特厚板坯形状为上小下大。本实用新型的钢锭模设计能够生产出高致密、高利用率轧机用厚坯料。
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