一种发酵法实现桑叶高附加值多联产的方法

    公开(公告)号:CN117044933A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311053633.4

    申请日:2023-08-21

    Inventor: 邱卫华

    Abstract: 针对现有桑叶开发利用存在的资源利用率低,产品开发附加值低等问题,本发明旨在提供一种以红茶菌发酵实现桑叶同时制备细菌纤维素,功能饮料及高降血糖性能发酵桑叶制剂的高附加值多联产方法。具体方法为:S1、将桑叶洗净后,分别将鲜桑叶打至浆状,干桑叶粉碎至40目;S2、将步骤S1得到的鲜桑浆液或干桑粉末进行浸提,并加入适量食用糖,制备成发酵所需的鲜桑基质和干桑基质;S3、接种红茶菌至S2得到的桑叶发酵基质中进行恒温静置培养;S4、发酵结束后,首先收集悬浮的细菌纤维素膜,然后将发酵后的桑叶红茶菌混合物进行固液分离,液体即为桑叶红茶菌功能饮料,固体剩余物粉碎后用于制备高降血糖性能的发酵桑叶制剂。本发明所提供的发酵法实现桑叶多联产高值转化的方法,充分利用红茶菌中丰富的益生菌菌群,既可以改善桑叶茶的饮用口感,又可以同时得到高附加值的细菌纤维素;而剩余的发酵桑叶活性成分含量和功效均得到有效改善,可制备具有更高降血糖性能的发酵桑叶制剂。本发明为桑叶的高附加值多产品加工提供了新的思路和方法。

    一种水热预处理与高温混合酶协同降解植物生物质的方法

    公开(公告)号:CN111690702A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010583871.6

    申请日:2020-06-23

    Inventor: 邱卫华

    Abstract: 本发明属于植物生物质原料高效降解技术领域。针对植物生物质原料水热预处理对木质素降解效果甚微,微生物预处理菌种种类稀缺、处理周期较长、糖分损耗较大等问题,提供一种水热预处理与高温混合酶协同降解植物生物质的方法。本发明包括以下步骤:1)植物生物质原料前处理;2)植物生物质原料水热预处理;3)嗜热毁丝霉的发酵培养;4)嗜热毁丝霉粗酶液的制备;5)水热预处理植物生物质原料的嗜热毁丝霉粗酶液降解。本发明所提供的技术方案具有能耗低、半纤维素和木质素组分降解效率高、纤维素组分回收率高、过程绿色环保等优点。

    一种辣椒叶酵素饮料的生产方法

    公开(公告)号:CN110089651A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910417991.6

    申请日:2019-05-20

    Inventor: 邱卫华

    Abstract: 辣椒叶资源量大、营养价值高,但是却一直未得到高效高值利用。本发明提供一种辣椒叶酵素饮料的生产方法,其技术方案包括原料的预处理、混合原料打浆与均质、混合酵素菌剂接种液的制备、辣椒叶原浆酵素发酵、辣椒叶酵素饮料的调配等步骤。本发明通过以红茶菌为核心菌剂复配米曲霉、乳酸菌和酵母菌作为辣椒酵素饮料的混合菌群,实现以辣椒叶为主的植物酵素发酵的精准控制,生产过程简单易控制,安全不易污染,而且原料利用更加充分,为最大限度保持辣椒叶的活性成分及开发高附加值新产品提供了新的途径,产业化前景广阔。

    一种红薯渣高固相循环酶解制备高浓度葡萄糖的方法

    公开(公告)号:CN106222212A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610584846.3

    申请日:2016-07-22

    Inventor: 韩业君 邱卫华

    CPC classification number: C12P19/14 C12P19/02 C12P2201/00

    Abstract: 本发明提供了一种红薯渣高固相循环酶解制备高浓度葡萄糖的方法。采用分段逐级提高红薯渣和水固液比的循环酶解方式,即首先在较低的起始固液比(1:5-1:20)下进行第一段酶解,然后分段逐级提高至较高的固液比(1:4-1:2),从而得到适于后续糖化液化的预酶解液。采用本发明的技术方案,可大幅度降低红薯渣酶解用水量,为后续酶解糖液的浓缩降低了大量能耗;且由于采用在较低固液比条件下,缓慢搅拌加料的方式进行酶解,因此搅拌的能耗较低。本发明所提供的技术方案将有助于解决红薯渣酶解制糖工艺中存在的糖终浓度低、浓缩至糖耗水量高、高固相酶解能耗高、及制糖成本高等问题,为我国红薯渣乃至红薯深加工产业提供技术参考。

    一种从木质纤维素汽爆水解液中获得漆酶天然介体的方法

    公开(公告)号:CN105566070A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510965211.3

    申请日:2015-12-21

    Inventor: 邱卫华 韩业君

    CPC classification number: C07C37/54 C07C37/004

    Abstract: 本发明涉及一种从木质纤维素原料汽爆水解液中分离漆酶天然介体的方法。包括以下步骤:木质纤维素原料汽爆预处理;汽爆预处理水洗液的制备;水洗液膜过滤分级分离;膜过滤组分有机溶剂连续萃取分级分离,即得到富含酚类物质的漆酶天然介体“鸡尾酒(cocktail)”。此发明充分利用木质纤维素原料水解液中多种天然介体共存的特点,克服现有方法中天然介体分离纯化成本高、单一介体催化效率低的问题,从而有望降低漆酶天然介体的分离成本,并提高介体的催化效率。

    一种汽爆辅助魔芋湿法研磨制粉的方法

    公开(公告)号:CN102524706B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210002806.5

    申请日:2012-01-06

    Inventor: 陈洪章 邱卫华

    Abstract: 针对魔芋制粉技术中干法加工产品纯度不高、湿法加工季节短、成本略高等问题,本发明提供一种汽爆辅助魔芋湿法研磨制粉的方法,通过汽爆辅助,减少魔芋湿法制粉技术中保护剂用量、降低生产过程能耗、提高精粉的得率和纯度。本发明包括魔芋原料前处理、魔芋汽爆处理、汽爆魔芋湿法研磨等步骤。本发明的优点在于,汽爆在其中一方面是破坏细胞壁,另一方面使葡甘聚糖部分降解为低聚糖,从而既增加了保护剂与葡甘聚糖的接触面积,提高魔芋粉中葡甘聚糖的纯度,又提高了魔芋粉的功能性价值。

    一种辣椒叶提取液制备酵素饮料的方法

    公开(公告)号:CN110089650A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910417987.X

    申请日:2019-05-20

    Inventor: 邱卫华

    Abstract: 现有辣椒叶开发的各类产品呈现低端和低值化,限制了辣椒叶产业链的发展。本发明的克服现有辣椒叶利用理念及技术上的不足之处,提供一种辣椒叶提取液制备酵素饮料的方法,其技术方案包括辣椒叶包的制备、辣椒叶提取液的制备、酵素菌剂接种物的制备、辣椒叶提取液酵素发酵、辣椒叶提取液酵素饮料的制备等步骤。采用本发明的技术方案,不仅可以去除辣椒叶的生涩味,而且可以产生大量有益代谢产物和特殊生物活性物质。因而,本发明可为充分发挥辣椒叶中活性成分的功效及开发高附加值新产品提供新途径。

    一种紫苏叶红茶菌发酵饮料的生产方法

    公开(公告)号:CN109757578A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910223630.8

    申请日:2019-03-22

    Inventor: 邱卫华

    Abstract: 本发明所述的一种紫苏叶红茶菌发酵饮料的生产方法,其特征在于包括紫苏叶包的制备、紫苏叶浸提液的制备、红茶菌接种物的制备、紫苏红茶菌发酵、紫苏红茶菌饮料的调配及灌装等步骤。本发明提供的紫苏叶红茶菌饮料的生产方法具有工艺简单、产品品质优和高附加值的特点。采用本发明技术路线制备的紫苏红茶菌发酵饮料不仅能够最大限度保持紫苏叶的活性成分,而且经红茶菌中的共生菌群代谢产生大量有益代谢产物,因而是一种具有高生物活性的发酵饮品。本发明为紫苏叶资源的高附加值产品开发提供了新的途径。

    秸秆漆酶组合预处理脱木质素的方法

    公开(公告)号:CN102234948A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010156793.8

    申请日:2010-04-27

    Inventor: 陈洪章 邱卫华

    Abstract: 秸秆漆酶组合预处理脱木质素的方法,属于木质纤维素生物质原料预处理技术领域,其特征在于将秸秆汽爆物理预处理与漆酶预处理组合脱除原料中的木质素,提高预处理效果。本发明中,汽爆作用改善了秸秆原料中纤维素的润张能力,增加了纤维素可及性,可以显著降低后续汽爆秸秆漆酶预处理的用酶量;而漆酶可以选择性地降解木质素,既能避免传统生物法处理对纤维素的破坏作用,又可缩短漆酶降解木质素的周期。本发明提供的秸秆漆酶组合预处理脱木质素的过程中,无需使用碱或有机溶剂等,具有无污染、高效率等优势。

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