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公开(公告)号：CN120055255A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510137614.2
申请日：2025-02-07
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所 , 福建国锐中科光电有限公司
Abstract: 本发明公开一种表面包覆纳米薄层的球形铜粉及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：(S1)混合：将纯铜粉末与盐溶液混合，制备混合液；(S2)沉淀：在搅拌条件下，调节步骤(S1)中的混合液呈碱性，形成沉淀后分离出沉淀物，干燥后得到固体物1；(S3)高温处理：将步骤(S2)中的固体物1在氩气保护气下高温处理得到固体物2。本发明制备得到的表面包覆氧化钴的铜粉的包覆层均匀，且氧化钴包覆层的厚度为纳米级。本发明可以通过调控盐溶液的浓度，以调节包覆层厚度，从而调节铜粉的激光反射率。本发明制备的表面包覆氧化钴的铜粉应用于3D打印时的可打印性显著提高，且打印部件的强度远高于未处理铜粉打印件的强度。
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公开(公告)号：CN113894281A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111187552.4
申请日：2021-10-12
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
IPC: B22F1/00 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , C23F1/38 , B01J35/08 , B01J35/10 , B01J23/06 , B01J21/06 , B01J32/00
Abstract: 本发明公开了一种表面均匀纳米多孔结构的钛铝合金微球及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：(S1)碱处理：将钛铝合金粉末与碱溶液混合，制备混合液；(S2)清洗：将步骤(S1)中的混合液采用水洗涤，分离出固体物，即为所述钛铝合金微球。本发明制备获得的钛铝合金微球表面孔隙均匀，孔隙大小为纳米级，孔隙只在钛铝合金微球表面很浅的一层。该方法工艺简单，通过调控碱溶液的浓度或者浸泡时间，能够调节表面孔隙大小及孔隙率，从而调节比表面积。
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公开(公告)号：CN114605149B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202011401507.X
申请日：2020-12-03
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所 , 闽都创新实验室
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/638 , C04B35/64
Abstract: 一种氧化锆微珠的制备方法及其应用，包括：(1)将氧化锆瓷粉、有机粘结剂、消泡剂和分散剂按比例混合均匀，进行喷雾造粒，形成氧化锆陶瓷粉末颗粒；(2)将所述氧化锆陶瓷粉末颗粒送入10KW‑150KW射频等离子炬中，并向等离子炬中通入氧气、反应气体和约束保护气体，等离子中加热，颗粒热化烧结，制备氧化锆微球。本发明采用制备的喷雾造粒氧化锆团聚颗粒，进行射频等离子球化，在球化时，需要施加合适的电流电压，以激发氩气电离反应形成高温；同时调节反应气体和保护气体流量，形成稳定合适的火焰形状；针对特定的喷雾造粒颗粒，合适的送粉速度是高球化烧结率的保障。
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公开(公告)号：CN113620696B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110896719.8
申请日：2021-08-05
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/638 , H01P1/22
Abstract: 本发明提供一种低介电高损耗的氧化硅衰减陶瓷组合物、氧化硅衰减陶瓷及其制备方法和应用。本发明的氧化硅衰减陶瓷由氧化硅衰减陶瓷组合物制备得到，所述氧化硅衰减陶瓷组合物，至少包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、K2O和Na2O。本发明的氧化硅衰减陶瓷，介电常数低，且损耗角正切值大。相比常用的衰减瓷，微波在陶瓷表面上产生的阻抗更小，并且通过大的电损耗，更有效地吸收微波，更适用于制成微波器件中的衰减器。
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公开(公告)号：CN113477526A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110621622.6
申请日：2021-06-03
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
Abstract: 本发明公开了一种去除球形粉末中不规则颗粒的装置及其去除方法，属于高性能粉末制造技术领域。本发明的装置包括料斗、倾斜平板、水平台面和收料装置，实现去除球形粉末中不规则粉末，提高了球形粉末的球形率、流动性。本发明的去除方法，去除球形颗粒上的一些黏附灰份以及一些流动性差的小颗粒球形颗粒，提高了用于3D打印球形粉末的质量，增加了3D打印使用的性能效果。本发明的去除球形粉末中不规则颗粒的装置和去除方法，操作简单，不仅可实现小批量的球形粉末去除操作，也可以制成大尺寸装置，并实现自动化，从而在制粉生产线上使用。本发明还公开了的球形粉末中不规则颗粒含量的测量方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108452805B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201710087506.4
申请日：2017-02-17
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
IPC: B01J23/755 , C01B3/04
Abstract: 本发明涉及一种用于光解水产氢的NiTiO3/TiO2催化剂及其制备方法和用途，所述催化剂由Ni(NO3)2与HTNT制备而成。本发明还提供了该催化剂的制备方法，所述光催化剂通过水热的方法原位反应制备，制备的催化剂为均一的一维纳米管。该方法制备的NiTiO3/TiO2纳米管催化剂结构和性质稳定，可以反复用来催化光解水产氢反应，且循环使用多次后仍具有很好的稳定性。
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公开(公告)号：CN109807339A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201711159020.3
申请日：2017-11-20
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种制备低氧球形金属粉末的设备及方法，其中，该设备包括：雾化室、保护气循环装置、激光器光学系统、高频振动装置和集粉器；雾化室的相对两侧面分别形成有进气口和出气口，雾化室底面靠近进气口的位置形成有光学系统安置孔；保护气循环装置的两端分别连接在雾化室的进气口和出气口；激光器光学系统设置在雾化室的底面，激光器光学系统通过所述光学系统安置孔能够将激光束发射进入雾化室内部；所述高频振动装置位于雾化室内部，固定在高频振动装置上的金属棒的表面能够被激光器光学系统发出的激光束照射；集粉器位于雾化室下方，与雾化室内部相通。本发明具有细粉得粉率高、球形粉氧含量低、空星球及行星球率低等优点。
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公开(公告)号：CN108622670A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710161911.6
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
Abstract: 本发明涉及一种用于输送粉末的送粉装置，该送粉装置包括料仓、筛网、振动盖板、振动部、振动器和出粉管；其中，料仓内的中下部位置处装有筛网；料仓的底部开口处位于振动部上方；振动盖板套设在料仓外表面，并与料仓外表面密封连接；并且振动盖板覆盖在振动部的上方开口处，并与振动部密封连接；振动器连接振动部，并能带动振动部振动；出粉管安装在振动部上。本发明能均匀输送微细尤其是纳米粉末，包括流动性差的粉末，能处理易团聚的粉末输送，防止堵粉，送粉量可通过螺旋振动器的振动参数和旋转参数可调。
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公开(公告)号：CN113894281B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202111187552.4
申请日：2021-10-12
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
IPC: B22F1/065 , B22F1/145 , B22F1/07 , B22F1/16 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , C23F1/38 , B01J35/08 , B01J35/10 , B01J23/06 , B01J21/06 , B01J32/00
Abstract: 本发明公开了一种表面均匀纳米多孔结构的钛铝合金微球及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：(S1)碱处理：将钛铝合金粉末与碱溶液混合，制备混合液；(S2)清洗：将步骤(S1)中的混合液采用水洗涤，分离出固体物，即为所述钛铝合金微球。本发明制备获得的钛铝合金微球表面孔隙均匀，孔隙大小为纳米级，孔隙只在钛铝合金微球表面很浅的一层。该方法工艺简单，通过调控碱溶液的浓度或者浸泡时间，能够调节表面孔隙大小及孔隙率，从而调节比表面积。
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公开(公告)号：CN114605149A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011401507.X
申请日：2020-12-03
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所 , 闽都创新实验室
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/638 , C04B35/64
Abstract: 一种氧化锆微珠的制备方法及其应用，包括：(1)将氧化锆瓷粉、有机粘结剂、消泡剂和分散剂按比例混合均匀，进行喷雾造粒，形成氧化锆陶瓷粉末颗粒；(2)将所述氧化锆陶瓷粉末颗粒送入10KW‑150KW射频等离子炬中，并向等离子炬中通入氧气、反应气体和约束保护气体，等离子中加热，颗粒热化烧结，制备氧化锆微球。本发明采用制备的喷雾造粒氧化锆团聚颗粒，进行射频等离子球化，在球化时，需要施加合适的电流电压，以激发氩气电离反应形成高温；同时调节反应气体和保护气体流量，形成稳定合适的火焰形状；针对特定的喷雾造粒颗粒，合适的送粉速度是高球化烧结率的保障。
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