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公开(公告)号：CN101532176B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910116325.5
申请日：2009-03-11
Applicant: 中国科学技术大学
IPC: C30B29/22 , C04B35/624 , C04B35/10 , C04B35/447 , A01N59/16 , A01P3/00
Abstract: 本发明属于无机材料制备领域，也涉及抗菌材料的制备，具体涉及采用溶胶凝胶法制备多晶纳米钙铝氧化物C12A7-O-的方法。该方法以柠檬酸为配体，以硝酸钙、硝酸铝为主要原料，以溶胶凝胶法制备钙铝盐的溶胶和凝胶，经过350-400℃加热预处理，再放入密封反应器里，通入流速为50-100cm3/min的氧气，在氧气氛压力为0.11-0.13MPa的条件下，以5-10℃/分钟升温速度加热到900-1150℃并保温8-10小时，使钙铝的硝酸盐先分解，然后氧化钙和氧化铝进行晶化反应，再发生相变反应，获得多晶纳米钙铝氧化物C12A7-O-成品。本方法简化了制备工艺，反应温度低，使制备成本下降，适用于工业规模应用。本发明产品能够用作抗菌材料。
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公开(公告)号：CN101538627A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910116423.9
申请日：2009-03-27
Applicant: 中国科学技术大学
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明涉及利用气基法制直接还原铁的方法，具体涉及用生物油和铁矿石粉末为原料制取直接还原铁的技术。该方法先将生物油和水蒸汽送入水蒸汽重整反应器中，将生物油中的含碳－氢－氧有机质转化为主要成分为氢气和二氧化碳的混合气体，经尾气提纯收集系统获得含氢浓度为90vol％以上的还原气体；然后将还原气体预加热至100－200℃后送入到置有铁矿石粉末的还原反应器中，启动其自加热系统，控制还原反应器内温度在650℃－900℃内并保温1－2h，使还原气体与铁矿石中氧化铁发生氧化还原反应得到直接还原铁。本发明的特点是不需要焦炭或者天然气，使用可再生的生物油原料，具有环境友好、工艺简捷、能耗低、金属化率高、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN101475143A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910116098.6
申请日：2009-01-20
Applicant: 中国科学技术大学
Abstract: 本发明涉及水蒸汽气氛中生物质制氢方法及装置系统。该装置包括生物质裂解流化床和有机物蒸汽重整流化床及其输入、输出管道，裂解流化床底部与水蒸汽发生器连通，裂解尾气输出管道经气固分离装置与重整流化床输入管道连通，重整流化床还连接有催化剂输入管道，重整尾气输出管道经气固分离装置后连接冷凝、净化、干燥及储存氢气的常用系列装置。制氢时生物质在中温下快速热裂解产生有机物蒸汽，该蒸汽经气固分离后进入重整流化床进行水蒸汽重整反应，产生氢和二氧化碳等混合气，提纯获得纯氢。本发明利用串联流化床装置系统，在水蒸汽气氛中将生物质裂解和有机物蒸汽重整制氢有机结合，简化提纯工艺，中温条件下获得了高氢产率，并大大提高了能量效率。
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公开(公告)号：CN101306370A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810123420.3
申请日：2008-06-03
Applicant: 中国科学技术大学
Abstract: 本发明涉及生物油制氢技术，特别涉及混合氧化物催化剂及其在水蒸汽重整生物油制氢中的应用。该催化剂粒径为0.1－0.2mm，其组成包括催化活性组分和Al2O3或ZrO2载体，催化活性组分是NiO、CuO、CeO2和MgO的混合物，各催化活性组分及载体的重量百分含量分别为：NiO为10－35wt％；CuO为5－18wt％；CeO2为3－15wt％；MgO为5－15wt％；载体为30－70wt％。该催化剂应用在水蒸汽生物油重整制氢过程中时，其重整反应温度为250－500℃，所用原料生物油是各种可再生生物质通过快速裂解得到的生物质裂解油。本发明催化剂大幅度降低了生物油制氢过程中的能耗，并通过活性组分的协同作用，提高了生物油转化率、制氢产率和催化剂使用寿命，有利于实现生物质快速裂解制生物油技术和重整生物油制氢技术的集成。
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公开(公告)号：CN101177239A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710134707.1
申请日：2007-10-15
Applicant: 中国科学技术大学
IPC: C01B3/32
Abstract: 本发明涉及电催化重整有机化合物的技术，特别涉及电催化水蒸汽重整生物油制氢方法及装置。该装置包括置有重整催化剂的筒形反应器及外加热炉，生物油储存灌、水蒸汽发生器与设有预热装置的通入管道接通，输出管道上有尾气收集提纯系统，反应器的内腔中设置有电炉丝。制氢时先接通电炉丝的外接电源，加热催化剂；再将原料生物油和水蒸汽的混合流体通入到反应器内腔中，使生物油在水蒸汽气氛和中温环境下进行电催化水蒸汽重整反应和水煤气变换反应，将含碳－氢－氧有机质转化为氢气和二氧化碳混合气。本发明利用加热电炉丝为催化剂表面提供热电子，来解离和降解生物油中各种复杂的碳－氢－氧大分子，在450－550℃条件下获得高的氢产率和生物油转化率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101306370B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810123420.3
申请日：2008-06-03
Applicant: 中国科学技术大学
Abstract: 本发明涉及生物油制氢技术，特别涉及混合氧化物催化剂及其在水蒸汽重整生物油制氢中的应用。该催化剂粒径为0.1-0.2mm，其组成包括催化活性组分和Al2O3或ZrO2载体，催化活性组分是NiO、CuO、CeO2和MgO的混合物，各催化活性组分及载体的重量百分含量分别为：NiO为10-35wt％；CuO为5-18wt％；CeO2为3-15wt％；MgO为5-15wt％；载体为30-70wt％。该催化剂应用在水蒸汽生物油重整制氢过程中时，其重整反应温度为250-500℃，所用原料生物油是各种可再生生物质通过快速裂解得到的生物质裂解油。本发明催化剂大幅度降低了生物油制氢过程中的能耗，并通过活性组分的协同作用，提高了生物油转化率、制氢产率和催化剂使用寿命，有利于实现生物质快速裂解制生物油技术和重整生物油制氢技术的集成。
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公开(公告)号：CN101530801A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910082376.0
申请日：2009-04-15
Applicant: 中国科学技术大学
IPC: B01J23/755 , B01J21/18 , C01B3/32
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管负载镍催化剂及其制备方法与应用。本发明的碳纳米管负载镍催化剂，由10％－35％质量百分含量的镍金属和65％－90％质量百分含量的碳纳米管组成。本发明催化剂大幅度降低了生物油制氢过程中的能耗，并通过活性组分的协同作用，提高了生物油转化率、制氢产率和催化剂使用寿命，有利于实现生物质快速裂解制生物油技术和重整生物油制氢技术的集成。
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公开(公告)号：CN101518259B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200910116326.X
申请日：2009-03-11
Applicant: 中国科学技术大学
Abstract: 本发明涉及无机抗菌材料，具体涉及一种多晶纳米钙铝氧化物C12A7-O-材料用于杀灭细菌方面的用途。该抗菌材料具有广谱抑菌和杀菌作用，即对金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌、枯草杆菌黑色变种芽孢在常温中有杀灭作用，当多晶纳米钙铝氧化物在负载材料的单位面积上负载重量大于等于0.005g/cm2时，对金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌1小时的杀灭率为100％，对枯草杆菌黑色变种芽孢作用1小时的杀灭率为96％。其中多晶纳米钙铝氧化物的粒径为10～200nm；负载材料是纺织品或塑料制品或陶瓷、橡胶制品等，常温是指四季中自然室温条件。多晶纳米钙铝氧化物具有很强的抗菌功能，无毒、耐高温、稳定性强，可广泛应用于抗菌纺织品、抗菌塑料或陶瓷、橡胶制品等领域。
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公开(公告)号：CN101177239B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200710134707.1
申请日：2007-10-15
Applicant: 中国科学技术大学
IPC: C01B3/32
Abstract: 本发明涉及电催化重整有机化合物的技术，特别涉及电催化水蒸气重整生物油制氢方法及装置。该装置包括置有重整催化剂的筒形反应器及外加热炉，生物油储存灌、水蒸气发生器与设有预热装置的通入管道接通，输出管道上有尾气收集提纯系统，反应器的内腔中设置有电炉丝。制氢时先接通电炉丝的外接电源，加热催化剂；再将原料生物油和水蒸气的混合流体通入到反应器内腔中，使生物油在水蒸气气氛和中温环境下进行电催化水蒸气重整反应和水煤气变换反应，将含碳-氢-氧有机质转化为氢气和二氧化碳混合气。本发明利用加热电炉丝为催化剂表面提供热电子，来解离和降解生物油中各种复杂的碳-氢-氧大分子，在450-550℃条件下获得高的氢产率和生物油转化率。
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公开(公告)号：CN101538627B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910116423.9
申请日：2009-03-27
Applicant: 中国科学技术大学
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明涉及利用气基法制直接还原铁的方法，具体涉及用生物油和铁矿石粉末为原料制取直接还原铁的技术。该方法先将生物油和水蒸汽送入水蒸汽重整反应器中，将生物油中的含碳-氢-氧有机质转化为主要成分为氢气和二氧化碳的混合气体，经尾气提纯收集系统获得含氢浓度为90vol％以上的还原气体；然后将还原气体预加热至100-200℃后送入到置有铁矿石粉末的还原反应器中，启动其自加热系统，控制还原反应器内温度在650℃-900℃内并保温1-2h，使还原气体与铁矿石中氧化铁发生氧化还原反应得到直接还原铁。本发明的特点是不需要焦炭或者天然气，使用可再生的生物油原料，具有环境友好、工艺简捷、能耗低、金属化率高、生产成本低的优点。
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