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公开(公告)号：CN101190784B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200610114723.X
申请日：2006-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明用于硝酸与环己烷、环己酮的混合物为原料生产己二酸过程中的硝酸浓缩。特征是：改进己二酸生产中稀硝酸浓缩装置，采用双浓缩塔，改进己二酸生产中稀硝酸浓缩工艺，使浓缩后的硝酸浓度能达到生产要求，以适应改进后的稀硝酸浓缩的工艺。通过稀硝酸浓缩工艺和装置的改进，最终达到在己二酸生产的稀硝酸浓缩过程中，提高浓缩塔蒸发能力，节约蒸汽消耗量，节约能源；减少污水排放量。
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公开(公告)号：CN104650958A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310581286.2
申请日：2013-11-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G35/04
CPC classification number: C10G35/04
Abstract: 本发明涉及一种重整反应器中心管，中心管外部为约翰逊网，内部为有筛孔的筒体，其特征在于：中心管在反应器顶部固定，顶部开口，底部为盲肠结构；中心管底部悬空。该中心管结构仅上部连接固定，没有催化剂泄漏点，杜绝了催化剂的泄漏；中心管与扇形筒没有连接，不会因热膨胀不均导致扇形筒变形、破损，此种结构降低了生产成本，保证装置安全平稳长周期运行。
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公开(公告)号：CN101190784A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610114723.X
申请日：2006-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明用于硝酸与环己烷、环己酮的混合物为原料生产己二酸过程中的硝酸浓缩。特征是：改进己二酸生产中稀硝酸浓缩装置，采用双浓缩塔，改进己二酸生产中稀硝酸浓缩工艺，使浓缩后的硝酸浓度能达到生产要求，以适应改进后的稀硝酸浓缩的工艺。通过稀硝酸浓缩工艺和装置的改进，最终达到在己二酸生产的稀硝酸浓缩过程中，提高浓缩塔蒸发能力，节约蒸汽消耗量，节约能源；减少污水排放量。
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公开(公告)号：CN200978261Y
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200620158535.2
申请日：2006-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种提高己二酸氧化反应能力的装置，特征是：在第三台反应器上有物料移出口和移入口。移出口连接外循环泵，外循环泵连接列管式换热器，列管式换热器连接第三台反应器的物料移入口。列管式换热器的冷水入口连接有水泵，水泵连接板式换热器出水口。板式换热器进水口有管线连接列管式换热器出水口。效果是：利用外循环装置，将反应过程中的物料移出反应器并移出反应热，该反应器投料量增加一倍。反应器位于反应的相对低温区，在低温区多投料有利于己二酸收率的提高。此方案的优点是只有第三台反应器需要改动，其它反应器不变，改造的投资较小，适合在老装置改造。
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公开(公告)号：CN201012317Y
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200720002884.X
申请日：2007-01-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种亚硝酸气体的高效吸收设备，它是由管线串连的装有五段填料的三个吸收塔构成，一号吸收塔的顶部出口通过管线与二号吸收塔的底部入口连接，二号吸收塔的顶部出口通过管线与三号吸收塔的底部入口连接，一号吸收塔和二号吸收塔内分别设有上下两个填料段，分别装填有改性聚氯乙烯材质的S－花环形填料，三号吸收塔内设有一个填料段，装填有304L材质的梅花扁环形填料，每个填料段连接一个液体循环泵和一个冷却器，亚硝气体的入口设在一号吸收塔的底部，喷淋水的入口设在三号吸收塔的顶部，亚硝酸气体吸收能力约为3－4吨/小时，吸收后液体亚硝酸浓度为50－55％(WT)，排出气体的氮氧化物浓度小于2000ppm。
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