公开(公告)号：CN101190784A

公开(公告)日：2008-06-04

申请号：CN200610114723.X

申请日：2006-11-22

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 沈殿成 ,  王德义 ,  赵建国 ,  惠春 ,  周亚绵 ,  沙有金 ,  冯素征 ,  刘家伟

IPC: C01B21/44 ,  C07C51/27 ,  C07C55/24

Abstract: 本发明用于硝酸与环己烷、环己酮的混合物为原料生产己二酸过程中的硝酸浓缩。特征是：改进己二酸生产中稀硝酸浓缩装置，采用双浓缩塔，改进己二酸生产中稀硝酸浓缩工艺，使浓缩后的硝酸浓度能达到生产要求，以适应改进后的稀硝酸浓缩的工艺。通过稀硝酸浓缩工艺和装置的改进，最终达到在己二酸生产的稀硝酸浓缩过程中，提高浓缩塔蒸发能力，节约蒸汽消耗量，节约能源；减少污水排放量。

公开(公告)号：CN101190784B

公开(公告)日：2010-08-11

申请号：CN200610114723.X

申请日：2006-11-22

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 沈殿成 ,  王德义 ,  赵建国 ,  惠春 ,  周亚绵 ,  沙有金 ,  冯素征 ,  刘家伟

IPC: C01B21/44 ,  C07C51/27 ,  C07C55/24

Abstract: 本发明用于硝酸与环己烷、环己酮的混合物为原料生产己二酸过程中的硝酸浓缩。特征是：改进己二酸生产中稀硝酸浓缩装置，采用双浓缩塔，改进己二酸生产中稀硝酸浓缩工艺，使浓缩后的硝酸浓度能达到生产要求，以适应改进后的稀硝酸浓缩的工艺。通过稀硝酸浓缩工艺和装置的改进，最终达到在己二酸生产的稀硝酸浓缩过程中，提高浓缩塔蒸发能力，节约蒸汽消耗量，节约能源；减少污水排放量。

公开(公告)号：CN200978261Y

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200620158535.2

申请日：2006-11-22

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 沈殿成 ,  王德义 ,  赵建国 ,  陈恩之 ,  惠春 ,  周亚绵 ,  徐淑媛 ,  张元礼

IPC: C07C51/31 ,  C07C55/14 ,  B01J14/00

Abstract: 一种提高己二酸氧化反应能力的装置，特征是：在第三台反应器上有物料移出口和移入口。移出口连接外循环泵，外循环泵连接列管式换热器，列管式换热器连接第三台反应器的物料移入口。列管式换热器的冷水入口连接有水泵，水泵连接板式换热器出水口。板式换热器进水口有管线连接列管式换热器出水口。效果是：利用外循环装置，将反应过程中的物料移出反应器并移出反应热，该反应器投料量增加一倍。反应器位于反应的相对低温区，在低温区多投料有利于己二酸收率的提高。此方案的优点是只有第三台反应器需要改动，其它反应器不变，改造的投资较小，适合在老装置改造。

公开(公告)号：CN202892954U

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201220598926.1

申请日：2012-11-14

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 张元礼 ,  翟长军 ,  惠春 ,  刘家伟 ,  徐天柱 ,  王洪杰 ,  冯素征

IPC: B01D3/14 ,  C01B21/46

Abstract: 本实用新型涉及一种含硝酸母液浓缩的双效蒸馏装置；1#蒸馏塔塔顶与2#蒸馏塔塔底再沸器连接；2#蒸馏塔塔底再沸器与凝液收集罐连接；1#蒸馏塔塔底与换热器A连接，换热器A通过泵A与2#蒸馏塔的下部连接；2#蒸馏塔的塔底通过泵B与换热器B连接，换热器B与换热器C的连接，换热器C与回收酸罐连接；2#蒸馏塔的塔顶与换热器D连接，换热器D与凝液收集罐和通过离心泵与亚硝汽集管连接；换热器B与母液酸收集罐连接，换热器B与换热器A连接，换热器A与1#蒸馏塔下部的母液酸入口连接；本装置加热蒸汽的消耗少；减少了污水排放量；热能的到有效利用；再沸器及冷凝器外置减少塔设备所对应钢结构的承重。

公开(公告)号：CN203075696U

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201220676043.8

申请日：2012-12-10

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 翟长军 ,  张元礼 ,  惠春 ,  闫成旺 ,  刘家伟 ,  徐天柱 ,  解洪新 ,  郭淑平

IPC: B01D15/02 ,  C07C51/47 ,  C07C55/14

Abstract: 本实用新型涉及一种己二酸装置活性碳分离系统；1#收集罐分别与出料泵A、出料泵B、出料泵C连接；出料泵A、出料泵B、出料泵C分别与过滤器A、过滤器B、过滤器C连接；过滤器A、过滤器C分别与返流罐A、返流罐B连接；过滤器B分别与返流罐A、返流罐B连接；返流罐A通过调节阀A与2#收集罐连接；返流罐B通过调节阀B与2#收集罐连接；调节阀A、调节阀B分别与在线浊度仪连接，在线浊度仪与1#收集罐连接；返流罐A、返流罐B通过罐内的回流管分别与1#收集罐连接；过滤器A、过滤器B、过滤器C顶部分别通过阀门与清洗管连接，底部通过阀门与底漏连接；本分离系统解决了因各种原因造成的活性碳混入浆料而未得到有效分离的问题。

公开(公告)号：CN202901340U

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201220598338.8

申请日：2012-11-14

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 闫成旺 ,  翟长军 ,  惠春 ,  解洪新 ,  李彪昌 ,  苗凯 ,  夏德祥 ,  张德伟 ,  白欣

IPC: F16K3/22

Abstract: 本实用新型涉及一种用于己二酸装置的Y型阀；由出料管、出料口、顶针、阀体、密封体、阀杆、连接法兰、连接体、阀柄组成；阀体通过连接法兰与设备或管道的连接体相连接，出料口开在阀体壁上，出料管与阀体呈Y型结构连接在出料口处；密封体设置在阀体内，直径与阀体内直径相对应；阀杆从阀体、密封体、连接法兰、连接体中心穿过，上端连接顶针，下端与阀柄连接；本Y型阀通过旋转阀柄，阀柄带动阀杆、密封体和顶针一同旋转，密封体通过旋转实现升降过程，物料通过阀体内腔及出料口排放到其他管线中，己二酸装置关键设备的排放阀采用Y型阀后，排放效果大大加强，节省了大量的操作。