基于压入能量差法的非均匀焊接接头残余应力测试方法

    公开(公告)号:CN114777979B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210436181.7

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于压入能量差法的非均匀焊接接头残余应力测试方法,包括如下步骤:垂直于焊接接头焊缝方向打磨出带状测试区,按照测试需求标记测试点位置;在每个测试点采用装载有努氏压头的压痕仪进行两次加载压入;在每个测试点采用装载有球形压头的压痕仪进行连续球压痕测试,获得该测试点材料的屈服强度σy及硬化指数n;将每个测试点对应的屈服强度σy及硬化指数n带入无应力曲线斜率公式中得到该测试点的无应力努氏压头压痕曲线斜率C0;将每个测试点的C0带入F=C0h2中,得到该测试点的无应力状态的努氏压头压痕曲线;分析每个测试点的数据,得到焊接接头残余应力分布。本发明解决了焊接接头局部材料梯度、应力梯度影响测试结果准确性的问题。

    一种基于焊接残余应力与变形原位调控的大型管板堆焊方法

    公开(公告)号:CN116393786A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310266362.4

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种基于焊接残余应力与变形原位调控的大型管板堆焊方法,通过堆焊方式在管板表面焊接形成堆焊层,且堆焊层包括过渡层及面层;具体步骤如下:(1)堆焊过渡层:所述过渡层包括中间部分及外围部分,首先采用手工堆焊方式堆焊所述过渡层的中间部分,然后采用带极堆焊方式沿对称双道螺旋焊接路径堆焊所述过渡层的外围部分;(2)堆焊面层:所述面层包括中间部分及外围部分,首先采用手工堆焊方式堆焊所述面层的中间部分,然后采用带极堆焊方式沿对称双道螺旋焊接路径堆焊所述面层的外围部分。本发明通过对堆焊方法进行改进,降低管板焊接残余应力及变形,焊接完成后,降低了对管板进行磨平或精加工等工作量,提高了管板结构的完整性。

    一种用于检测承压设备内壁力学性能的压痕仪固定机构及固定方法

    公开(公告)号:CN115046084B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202210591417.4

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于检测承压设备内壁力学性能的压痕仪固定机构,包括空心圆柱底座、第一高度调节组件及第二高度调节组件;所述空心圆柱底座设置2个,2个所述空心圆柱底座与承压设备筒体内壁面接触,且每个所述空心圆柱底座内设置有圆柱形电磁铁;所述第一高度调节组件及第二高度调节组件分别设置2组,2组所述第一高度调节组件的一端分别与2个空心圆柱底座固定连接,2组所述第一高度调节组件的另一端分别与2组第二高度调节组件铰接,压痕仪固定于2组所述第二高度调节组件的另一端且压痕仪与承压设备筒体内壁接触。该固定机构能够将压痕仪固定于不同直径的承压设备筒体内,从而对筒体内壁进行力学性能检测。

    基于残余应力分布的焊接接头切割取样尺寸的确定方法

    公开(公告)号:CN111307495B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202010198507.8

    申请日:2020-03-20

    Abstract: 本发明涉及焊接接头切割取样技术领域,提供了一种基于残余应力分布的焊接接头切割取样尺寸的确定方法,通过确定焊接接头尺寸及焊缝方向,根据实际焊接结构的焊接工艺,采用顺次耦合方法模拟焊接残余应力分布,采用表面压痕法测试焊接接头表面横向和纵向残余应力,与模拟结果进行比较,验证模拟方法的可靠性;再基于可靠的模拟结果,提取焊接接头上表面纵向残余应力分布,获得切割前焊接接头纵向残余应力最大值、纵向残余拉应力分布宽度,以残余应力释放率为基础,得出切割后试样的横向尺寸W及纵向尺寸L。本发明能够获取每一次测试样品最佳的测试尺寸(垂直焊缝和平行焊缝方向),从而建立不影响残余应力分布状态的焊接接头取样切割方法。

    基于压入能量差法的非均匀焊接接头残余应力测试方法

    公开(公告)号:CN114777979A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210436181.7

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于压入能量差法的非均匀焊接接头残余应力测试方法,包括如下步骤:垂直于焊接接头焊缝方向打磨出带状测试区,按照测试需求标记测试点位置;在每个测试点采用装载有努氏压头的压痕仪进行两次加载压入;在每个测试点采用装载有球形压头的压痕仪进行连续球压痕测试,获得该测试点材料的屈服强度σy及硬化指数n;将每个测试点对应的屈服强度σy及硬化指数n带入无应力曲线斜率公式中得到该测试点的无应力努氏压头压痕曲线斜率C0;将每个测试点的C0带入F=C0h2中,得到该测试点的无应力状态的努氏压头压痕曲线;分析每个测试点的数据,得到焊接接头残余应力分布。本发明解决了焊接接头局部材料梯度、应力梯度影响测试结果准确性的问题。

    一种采用球压痕法测试金属材料拉伸性能的方法

    公开(公告)号:CN114935516A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210460514.X

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种采用球压痕法测试金属材料拉伸性能的方法,包括步骤:对待测材料表面进行清污及平整处理;采用压痕仪对待测材料进行预加载,然后进行连续两次加卸载循环,获得载荷‑位移曲线;根据第一次卸载前的载荷及位移数据对采集的载荷‑位移曲线进行零点拟合,得到完整的载荷‑位移曲线;根据完整载荷‑位移曲线上的第一次卸载阶段的载荷及位移数据,计算待测材料的接触刚度及约化弹性模量,计算得到弹性模量;根据完整载荷‑位移曲线上的加载过程中的载荷及位移数据,计算相应的应力、应变,并绘制应力‑应变曲线,根据应力‑应变曲线类型选择拉伸性能计算模型。本发明无需预知材料的塑性硬化本构关系即可检测并计算金属材料的拉伸性能。

    一种基于压入能量差测试残余应力的方法

    公开(公告)号:CN111964824B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202010834376.8

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种基于压入能量差测试残余应力的方法,所述方法包括无应力材料压痕曲线的获取、试样表面准备、压头第一次加载压入、压头第二次加载压入和数据处理五个步骤,采用努式压头对待测试样进行两次间隔压入,得到两条载荷‑深度曲线,与预先获得的无应力试样的载荷‑深度曲线对比分析,利用努式压头在试样横向和纵向与无应力状态下的压入能量差来计算得到横向和纵向残余应力大小。本发明无需粘贴应变片或配备光学测量装置,利用本发明提供的计算公式即可通过压痕曲线计算二向残余应力,测试方法简单,测试结果准确可靠。

    一种基于轮廓法测试残余应力的方法及配套装置

    公开(公告)号:CN109738101B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201910022075.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种基于轮廓法测试残余应力的方法及配套装置,该方法先将试样经过适当打磨擦拭预处理,并采用铝箔作为过渡带牢固粘贴到切割路径上,采用专用的直线型慢走丝线切割装置,将粘有过渡带的试样沿待测面切开后,使用激光轮廓仪扫描切割面获得变形轮廓数据,经过数据处理得到应力释放前后切割面上各点的位移变化。利用应力‑应变的关系采用有限元分析后最终获得整个截面的残余应力分布状况。该测试方法可以获得整个截面的应力分布状况,且对测试构件无形状材料等方面的要求,具有经济高效,操作简单的特点。方法中过渡带的使用降低了边界效应的影响,提高了测试精度。

    一种基于轮廓法测试残余应力的方法及配套装置

    公开(公告)号:CN109738101A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910022075.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种基于轮廓法测试残余应力的方法及配套装置,该方法先将试样经过适当打磨擦拭预处理,并采用铝箔作为过渡带牢固粘贴到切割路径上,采用专用的直线型慢走丝线切割装置,将粘有过渡带的试样沿待测面切开后,使用激光轮廓仪扫描切割面获得变形轮廓数据,经过数据处理得到应力释放前后切割面上各点的位移变化。利用应力-应变的关系采用有限元分析后最终获得整个截面的残余应力分布状况。该测试方法可以获得整个截面的应力分布状况,且对测试构件无形状材料等方面的要求,具有经济高效,操作简单的特点。方法中过渡带的使用降低了边界效应的影响,提高了测试精度。

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