一种用于大型压力容器筒体焊接的辅助加热方法

    公开(公告)号:CN118371904A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410552866.7

    申请日:2024-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种用于大型压力容器筒体焊接的辅助加热方法,包括步骤:(1)确定压力容器筒体的尺寸参数;(2)根据步骤(1)所确定的压力容器接管结构的尺寸参数确定辅助加热所需的加热带宽度、保温带宽度及保温带厚度;(3)根据步骤(1)所确定的压力容器接管结构的尺寸参数确定辅助加热的加热频率、额定功率及所缠绕电缆的匝数;(4)确定升温工艺。本发明的辅助加热方法,可以用于焊前预热提高金属流动性,减小焊接接头的冷却速度,防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织;还可以用于焊接过程中,以缓解由不均匀热‑弹‑塑性变形导致的拉伸残余应力累积,减小接头残余应力,延长压力容器使用寿命。

    大型加氢反应器超厚锻件全厚度组织-应力-性能均匀性调控方法

    公开(公告)号:CN114672631A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210305337.8

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种大型加氢反应器超厚锻件全厚度组织‑应力‑性能均匀性调控方法,主要包括如下步骤:锻造完成后,锻件以20~30℃/h的冷却速度降温至700±10℃,并保温15~20h;以逐步升温的方式升温至1040~1080℃,并保持一定时间;以逐步降温方式降温至660~720℃,并保持一定时间,然后降温至350~400℃,随后自然冷却至室温,进行粗加工;粗加工完成后升温至920~950℃,并保持一定时间,然后快速淬火,淬火后冷却至200~250℃;淬火后转移至热处理炉,以逐步升温方式升温至660~720℃,并保持一定时间;然后以20~30℃/h的冷却速度降温至300℃以下,随后出炉空冷;本发明通过将锻后热处理工艺与热处理工艺相结合,打破传统工艺无法调控芯部组织和应力的限制,实现全厚度方向组织、性能、应力同步调控。

    大型承压设备筋板加固刚柔协同局部热处理方法

    公开(公告)号:CN112052612B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202010860518.8

    申请日:2020-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种大型承压设备筋板加固刚柔协同局部热处理方法,属于热处理残余应力调控技术领域。包括如下步骤:首先是筋板设计数学模型,分别确定筋板的数量、尺寸,通过热处理变形测量结果和有限元模拟数据,建立了筋板间距、尺寸、筒体半径、筒体壁厚与径向变形之间的数学关系;然后将径向变形最大的数据作为筋板防开裂设计准则的依据,并对其进行校核;再者是筋板的焊接工艺。最后,根据上述方法,给出了防止在役过程中发生应力腐蚀开裂的设计依据。如果不满足设计要求,进行具体尺寸优化,直到满足工程需要。本发明方法可确认筋板尺寸,大大简化有限元复杂的计算,避免筋板在热处理过程中发生开裂及在役过程中的应力腐蚀开裂问题。

    蒸汽发生器管板一次侧局部热处理全场温度-应力调控方法

    公开(公告)号:CN118516539A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410552867.1

    申请日:2024-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种蒸汽发生器管板一次侧局部热处理全场温度‑应力调控方法,其包括步骤:(1)确定蒸汽发生器工件的水室封头和管板对接环缝区域的结构参数;(2)确定局部热处理所需的加热带宽度;(3)确定局部热处理所需的保温带宽度;(4)确定局部热处理感应加热的功率及布置感应加热电缆的匝数;(5)确定局部热处理升温速率及降温速率,并布置冷却装置;(6)确定局部热处理测温点,并布置测温热电偶和控温热电偶;(7)实施热处理。本发明根据工件尺寸确定加热带的布置方式,保证了焊缝局部热处理均温区温度均匀性,同时保证管板处温度不超温,实现焊缝微观残余应力调控,而且还能够对内壁应力进行调控,可大幅降低内壁残余应力。

    大型调质钢压力容器内壁补焊后局部热处理方法

    公开(公告)号:CN113201627A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110337397.3

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型调质钢压力容器内壁补焊后局部热处理方法,包括如下步骤:(1)确定调质钢容器补焊区域相关尺寸参数;(2)确定局部热处理加热方式;(3)确定局部热处理升温及降温次数;(4)确定局部热处理加热范围;(5)确定局部热处理保温范围;(6)确定局部热处理加热工艺:包括热处理保温温度、保温时间;(7)布置测温和控温热电偶;(8)热处理实施,并记录热处理温度曲线。本发明提供了一种大型调质钢压力容器内壁补焊后局部热处理方法,为焊后热处理提供严格的规范操作,可有效地降低补焊区域残余应力。

    一种纤维增强聚合物基复合材料疲劳寿命的计算方法

    公开(公告)号:CN112541284A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011229174.7

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明提供了一种纤维增强聚合物基复合材料疲劳寿命的计算方法,包括步骤1:建立纤维增强聚合物基复合材料的疲劳失效准则公式;步骤2:建立纤维方向和非纤维方向的疲劳寿命预测公式;步骤3:利用ABAQUS建立计算模型;步骤4:利用步骤3的模型计算得出结果:已知材料疲劳寿命与载荷比相关,而剩余强度和刚度又与疲劳寿命相关,因此剩余强度及剩余刚度为循环周数、应力水平和载荷比的函数,将此函数代入到步骤3的模型中,计算,得到结果。本发明能够对纤维增强聚合物基复合材料的疲劳寿命进行预测,结果准确性高。

    主副加热调控残余应力局部热处理方法

    公开(公告)号:CN111286597B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202010198508.2

    申请日:2020-03-20

    Abstract: 本发明涉及热处理技术领域,提供了一种主副加热调控残余应力局部热处理方法。将主加热带作用在焊缝处,调控焊缝微观组织和硬度,使得组织均匀,实现微观残余应力调控;副加热带施加,在距离焊缝一段距离,在焊缝内表面产生压缩应力,实现宏观压缩应力调控。避免了使用筋板加固,大大减少了劳动强度和施工周期;相比传统热处理方法,很大程度降低了焊缝附近的变形,并将最大变形转移至非焊缝区;通过施加副加热并严格控制主副加热时间间隔,可实现组织改善的同时大幅度调控焊接残余应力;能够使局部热处理效果达到最优,焊缝内表面产生较小的拉应力甚至产生压应力,从根本上解决大型装备焊缝处产生应力腐蚀开裂而发生泄露的难题。

    大型调质钢压力容器内壁补焊后局部热处理方法

    公开(公告)号:CN113201627B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202110337397.3

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型调质钢压力容器内壁补焊后局部热处理方法,包括如下步骤:(1)确定调质钢容器补焊区域相关尺寸参数;(2)确定局部热处理加热方式;(3)确定局部热处理升温及降温次数;(4)确定局部热处理加热范围;(5)确定局部热处理保温范围;(6)确定局部热处理加热工艺:包括热处理保温温度、保温时间;(7)布置测温和控温热电偶;(8)热处理实施,并记录热处理温度曲线。本发明提供了一种大型调质钢压力容器内壁补焊后局部热处理方法,为焊后热处理提供严格的规范操作,可有效地降低补焊区域残余应力。

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