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公开(公告)号:CN1712496A
公开(公告)日:2005-12-28
申请号:CN200410049720.3
申请日:2004-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G11/02
Abstract: 本发明公开了一种催化裂解的方法。本发明的方法是将超细化的多相催化剂均匀分散在石脑油、含C4-C8烯烃的烃类混合物等反应原料中,在反应器中呈气溶胶状态下进行催化裂解反应,制取低碳数烯烃如乙烯、丙烯;所述的超细化催化剂的粒径为1-1000nm,在原料中的含量为1-5000ppm。本发明的方法可用于各种催化裂解反应,为降低多相催化剂的成本、充分发挥多相催化剂活性组分的作用开辟了可工业实施的重要途径。
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公开(公告)号:CN1290972C
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200410049720.3
申请日:2004-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研 , 究院 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化 , 工研究院
IPC: C10G11/02
Abstract: 本发明公开了一种催化裂解的方法。本发明的方法是将超细化的多相催化剂均匀分散在石脑油、含C4-C8烯烃的烃类混合物等反应原料中,在反应器中呈气溶胶状态下进行催化裂解反应,制取低碳数烯烃如乙烯、丙烯;所述的超细化催化剂的粒径为1-1000nm,在原料中的含量为1-5000ppm。本发明的方法可用于各种催化裂解反应,为降低多相催化剂的成本、充分发挥多相催化剂活性组分的作用开辟了可工业实施的重要途径。
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公开(公告)号:CN108164384B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN201711234411.7
申请日:2017-11-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种十六氢芘的制备方法,该方法包括:在加氢催化剂的存在下,将含有芘系化合物的烃油原料进行加氢反应,其中,所述芘系化合物选自芘及其不饱和加氢产物中的至少一种,所述加氢催化剂含有载体和负载于载体上的活性金属组分,所述活性金属组分为Pt和/或Pd,所述载体含有小晶粒Y型分子筛、氧化铝和无定形硅铝,所述小晶粒Y型分子筛的晶粒平均直径为200‑700nm,SiO2/Al2O3摩尔比为40‑120,相对结晶度≥95%,比表面积为900‑1200m2/g,1.7‑10nm的二次孔的孔容占总孔容的50%以上。按照本发明所述的制备十六氢芘的方法,可以制得高纯度的十六氢芘产品,并且收率较高。
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公开(公告)号:CN107774001B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201610752786.1
申请日:2016-08-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及蒸发设备技术领域,具体涉及了一种竖管降膜蒸发器,包括壳体,所述壳体内部由上至下依次分为进料腔、载气腔、加热腔和气液分离腔;所述进料腔内设有液体分配器,所述进料腔的底部设有液体分布器;所述壳体内竖直设置若干蒸发管,所述蒸发管的一端连接所述液体分布器,另一端穿过所述载气腔和加热腔后连通所述气液分离腔;所述载气腔内充满不凝气,所述不凝气通过所述蒸发管的侧壁进入其内部。本发明提供的一种竖管降膜蒸发器,利用不凝气使蒸发管内的液膜出现扰动,从而提高换热效率且降低蒸发管内的结垢现象,解决了现有技术问题中的降膜蒸发器换热效率较低的问题。
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公开(公告)号:CN108070402B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201611002391.6
申请日:2016-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明公开了一种沸腾床‑固定床组合工艺开工方法,包括如下内容:将催化剂从顶部装入沸腾床反应器和固定床反应器,对沸腾床与固定床之间连接管线充压进行升压,压力分别向前穿透沸腾床反应器,向后穿透固定床反应器,待升高到反应需要的压力后,开工油由沸腾床与固定床之间管线进入,分别进入沸腾床反应器和固定床反应器,进行催化剂润湿,催化剂润湿后,反应器开工结束,装置进行正常运转。本发明提供的沸腾床‑固定床组合工艺开工方法,能够有效降低装置压力降、拓宽加工原料油范围,实现装置的平稳长周期运行。
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公开(公告)号:CN107774234B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201610762775.1
申请日:2016-08-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种金属有机骨架材料及其制备方法与应用。该金属有机骨架材料的化学分子式为{[M3(P)3(Q)2]·5DMF·2H2O}n,其中,M是金属阳离子,选自Fe2+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+中的一种或几种;P为有机配体2',3'‑二甲基‑对三联苯‑4,4''‑二羧酸;Q为辅助有机配体,选自4,4'‑联吡啶、2‑苯基吡啶、4‑苯基吡啶、1,4‑二(对吡啶基)苯中的一种或几种;DMF为N,N'‑二甲基甲酰胺。本发明的金属有机骨架材料具有良好的耐水性和耐热稳定性,而且由于2',3'‑二甲基基团的存在,一定程度上约束了互穿网络过程的进行,没有造成金属有机骨架材料的过分孔口窄化。
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公开(公告)号:CN108069406B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201611002400.1
申请日:2016-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Inventor: 方向晨
IPC: C01B17/92
Abstract: 本发明公开了一种烷基化废硫酸的再生方法,包括如下内容:烷基化反应中产生的废硫酸先经过换热器换热,与再生反应器底部部分循环的再生硫酸混合,混合液相物料由再生反应器顶部进入,首先流经装填有热载体的第一填料层,液相物料在第一填料层内均匀分散、吸收传质,再流经装填有热载体的第二填料层,液相物料中有机物在高温热载体表面结焦炭化,附着在热载体表面,去除有机物的再生硫酸经再生反应器底部排出,部分循环回再生反应器,部分经冷却、过滤,然后与发烟硫酸混合后,返回烷基化生产装置继续使用。针对现有技术中的不足,本发明提供了一种烷基化废硫酸的再生方法,该方法具有操作温度低、反应条件缓和、反应过程安全和能耗低等优点。
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公开(公告)号:CN107793541B
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201610736796.6
申请日:2016-08-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C08F291/12 , C08F291/10 , C08F220/18
Abstract: 本发明公开了一种互穿网络结构聚合物及其制备方法。该互穿网络结构聚合物的原料包括环氧树脂、多元醇、异氰酸酯、交联剂、引发剂、稀释剂和促进剂,所述环氧树脂、多元醇、异氰酸酯、交联剂、引发剂、稀释剂和促进剂的质量比为10:(1~15):(0.1~7):(0.005~3):(0.1~0.8):(1~5):(0.1~0.8),其中,所述交联剂含有植物纤维和包覆在所述植物纤维外表面的聚多巴胺。本发明使用聚多巴胺包覆植物纤维作为交联剂,提高互穿网络结构聚合物界面键合效果,改善其耐热稳定性、机械力学性能、摩擦系数和耐磨损性能,扩大互穿网络结构聚合物使用范围。
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公开(公告)号:CN106622141B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201510733566.X
申请日:2015-11-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种负载有稀土的杂化金属有机骨架材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将1,4,5,8‑萘四甲酸和铜源加入到溶剂中,混合均匀,然后进行第一超声处理,在出现沉淀物时,再加入可溶性淀粉水溶液,继续进行第二超声处理;(2)对所述第二超声处理后的混合物进行过滤,再将过滤得到的固体放入含有铵盐的丙酮水溶液中搅拌,然后再过滤,用水洗涤和干燥,得到杂化金属有机骨架材料;(3)将稀土金属无机盐负载到金属有机骨架材料,从而得到负载有稀土的杂化金属有机骨架材料。该方法制备的杂化有机骨架材料不但很强热稳定性和适宜的孔结构,而且具有更多的活性位和很好的空间对称性,可适用于汽油、柴油等燃料油吸附脱硫过程。
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公开(公告)号:CN108067271B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201611002422.8
申请日:2016-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J27/188 , B01J27/19 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种硫化型加氢催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)将硫化剂、硫化助剂、乳化剂和添加剂颗粒混合均匀,恒温反应,然后加入含有加氢活性金属的水溶液,反应5‑60min,分离除去添加剂颗粒,得到液体混合物I;(2)将胶溶剂、水和尿素混合均匀,得到液体混合物II;(3)将铝源加入到酸性水溶液中打浆,然后加入液体混合物I和II,混合均匀;(4)步骤(3)的浆料进行快速蒸发浓缩得到浓缩浆料,然后进行缓慢干燥处理,得到半干物料;(5)步骤(4)得到的半干物料经碾压,挤出成型,然后焙烧,得到硫化型加氢催化剂。本发明通过催化剂制备和硫化过程同时完成,催化剂孔径分布集中,制备过程简单,具有较为广阔的市场应用前景。
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