-
公开(公告)号：CN111113995A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201811278201.2
申请日：2018-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本申请涉及催化剂制备装置领域，公开了一种催化剂成型模具以及包括其的挤条机。所述催化剂成型模具包括法兰(1)、模板(2)以及瓷环(3)，所述模板(2)的外周边与所述法兰(1)的内周边彼此连接，所述模板(2)的板面上设置有挤出孔(2b)，所述瓷环(3)可拆卸地设置于所述挤出孔(2b)内。由于在模板的挤出孔内设置瓷环，该瓷环能够保护挤出孔的孔壁，从而与传统的催化剂成型模具相比，生产的催化剂颗粒规整，催化剂成型模具的使用寿命更长，并且瓷环又能够可拆卸，因而当瓷环内壁受到磨损时，无需更换整个催化剂成型模具，只需更换瓷环即可，因而能够大幅降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN106643128A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610902627.5
申请日：2016-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
CPC classification number: F27B7/20 , F27D1/0043
Abstract: 本发明涉及一种燃气式回转炉的炉膛结构，主要解决现有技术中现有燃气式回转炉加热效率低的问题。本发明通过采用一种燃气式回转炉的炉膛结构，炉膛结构环绕设置于回转炉筒体的外侧；所述炉膛结构包括下炉膛、上炉膛、燃烧气进口、热烟气出口、迷宫式流道；其中，下炉膛设置于炉筒底部，燃烧气进口设置于下炉膛，上炉膛设置于炉筒上部，热烟气出口设置于上炉膛，下炉膛和上炉膛相扣合连接形成内部迷宫式流道结构的技术方案较好地解决了上述问题，可用于燃气式回转炉中。
-
公开(公告)号：CN204320508U
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201420578925.X
申请日：2014-10-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种催化剂湿料分离装置，主要解决现有催化剂制备过程中干料振动过筛分离时粉尘大，分离效果差的问题。本实用新型通过采用所述装置包括分离主机、鼓风机、换热器、加湿器、旋风分离器和引风机；其中，所述鼓风机通过第一风管与所述换热器连接；所述加湿器通过加湿管道与第一风管连接；所述换热器通过第二风管与所述分离主机连接；分离主机出风口与旋风分离器进风口连接；旋风分离器出风口与引风机连接的技术方案，较好地解决了上述问题，可用于催化剂制备过程中湿式切粒后的湿物料分离。
-
公开(公告)号：CN204202337U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420578219.5
申请日：2014-10-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种催化剂干燥装置，主要解决现有催化剂制备过程中存在的干燥效果差，干燥后催化剂机械强度低、易碎裂的问题。本实用新型通过采用所述装置包括干燥箱体、输送网带及传动机构、排湿风机和控制系统；排湿风机置于干燥箱体外部；干燥箱体分为至少2个独立单元；输送网带贯穿干燥箱体的至少两个独立单元；每个独立单元包括循环风机、加热器、加湿器和温湿度探测仪，循环风机置于独立单元的顶部或底部，加热器置于输送网带的上方，加湿器和温湿度探测仪置于独立单元的顶部；每个独立单元通过排湿风管与排湿风机相连；加热器上连接有蒸汽管道和凝水管道的技术方案较好地解决了上述问题，可用于催化剂的干燥生产中。
-
公开(公告)号：CN205130339U
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201520793280.6
申请日：2015-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种挤条成型装置，主要解决现有催化剂挤条成型过程中挤出速度不均匀影响造粒质量的问题。本实用新型通过采用所述装置包括挤条机、模板、恒压组件；其中，恒压组件设置在模板与挤条机出口之间，恒压组件与模板紧密贴合；模板、恒压组件与挤条机通过螺栓连接的技术方案较好地解决了该问题，可用于催化剂的挤条成型生产中。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115839226A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111101962.2
申请日：2021-09-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B43/22 , C12Q1/6851 , C12Q1/689
Abstract: 本发明公开了一种利用微生物趋向性判断剩余油的方法，包括以下步骤：(1)试验油藏的筛选；(2)模拟实验；(3)嗜烃菌菌浓与剩余油关系的确定；(4)试验油藏剩余油的确定。一种强化采油方法，包括以下步骤：通过上述方法确定试验油藏的至少一个油水井的剩余油，并根据试验油藏剩余油分布规律，制定相对应的油水井措施。本发明具有如下有益效果：(1)方法准确、简便且可靠；(2)针对不同剩余油饱和度的情况，制定针对性的改善措施，具有针对性、目的性，保证了现场的效果；(3)方法安全环保；(4)现场应用以后油藏单井产量提高20％以上，含水降幅5％以上，井组平均增油超过1万吨，提高了油藏采收率。
-
公开(公告)号：CN114426834A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011100011.9
申请日：2020-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明属于微生物采油技术领域，具体涉及一种生物气溶胶体系及其制备方法和应用。该体系由分散质和分散介质组成。其中，分散质由激活剂或外源功能菌发酵液、生物表面活性剂组成，分散介质为氮气、二氧化碳、烟道气和空气中的一种。该制备方法包括以下步骤：将分散质混合均匀，得到分散质溶液；将通过柱塞泵增压后的上述分散质溶液和通过气体增压泵增压后的分散介质注入气溶胶生成设备；利用气溶胶生成设备进行两相混合形成稳定的生物气溶胶体系。本发明具有现场注入工艺简单，措施后单井有效期长、增油效果良好以及投入产出比高的优点，有效期大于12个月，单井平均日增油大于10t，投入产出比大于1：10。
-
公开(公告)号：CN110591980A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201911010935.7
申请日：2019-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明属于微生物生物技术和环境生物技术领域，具体涉及一种用于降解高凝油的微生物复合菌剂及其应用。复合菌剂由嗜酸寡养单胞菌、枯草芽孢杆菌和铜绿假单胞菌菌剂按照体积比为1∶0.5-1∶0.1-0.2的比例组成。所述的嗜酸寡养单胞菌、枯草芽孢杆菌和铜绿假单胞菌菌浓均大于108个/ml。微生物复合菌剂的乳化降粘率为86％，物理模拟实验提高采收率为10.3％，凝固点降低5度以上。该微生物复合菌剂应用于现场微生物单井吞吐，平均单井增油量大于100t，应用于现场微生物防蜡，平均延长油井免热洗周期150d以上。
-
公开(公告)号：CN203586774U
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201320633394.5
申请日：2013-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种辊道窑回车线，主要解决现有辊道窑存在自动化程度低以及占地面积大的问题。本实用新型通过采用所述回车线设置于辊道窑体外下部、辊道窑入口和出口之间；所述回车线包括窑尾升降机、底部输送线、窑头升降机、卸料机和控制系统；其中，窑尾升降机设置在辊道窑出口处，窑头升降机设置在辊道窑进口处，窑尾升降机和窑头升降机之间设置有底部输送线；卸料机既可设置于窑尾升降机处，也可设置于窑头升降机处；控制系统与窑尾升降机、底部输送线、窑头升降机、卸料机相连的技术方案较好地解决了上述问题，可用于催化剂的焙烧生产中。
-
公开(公告)号：CN202983547U
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201220527163.1
申请日：2012-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种捏合机，主要解决现有催化剂制备过程中捏合机存在能耗高，捏合时间长，同时捏合设备调整捏合参数不便的问题。本实用新型通过采用包括捏合机主体、驱动电机、减速箱、齿轮箱、主搅拌桨和副搅拌桨；其中，驱动电机与减速箱连接，减速箱与齿轮箱连接，齿轮箱与主副搅拌轴相连；主副两根搅拌桨左右平行安装于捏合机主体缸体内，主搅拌轴与副搅拌轴均为长轴，主搅拌桨与副搅拌桨均采用∑型桨叶的技术方案,较好地解决了该问题，可用于各种催化剂实验室制备捏合工艺中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.079 seconds)
