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公开(公告)号：CN117473603A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311379688.4
申请日：2023-10-24
Applicant: 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 , 浙江大学
IPC: G06F30/13 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开一种大直径盾构隧道开口扩挖管片受力特性仿真模拟方法，本发明提供的大直径盾构隧道开口扩挖管片受力特性仿真模拟方法，通过ABAQUS建模，基于荷载‑结构模式的实体离散管片模型，考虑接头螺栓及内置钢筋对隧道开口空间受力效应的影响，采用弹塑性分析法研究管片开口后隧道结构的力学特性及开口的影响范围，为大直径盾构隧道开口扩挖段管片设计以及加固方案的确定提供依据。
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公开(公告)号：CN102436895B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110426536.6
申请日：2011-12-19
Applicant: 浙江大学 , 海宁天恩磁业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁硅铝磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：(1)取铁硅铝粉末，按粒度进行配比；(2)在配好的铁硅铝粉末中加入钝化剂进行钝化处理；(3)加入用丙酮稀释的0.25～0.6％的磁粉胶及0.02～0.2％的绝缘剂，搅拌均匀，进行绝缘粘结包覆；(4)再加入0.2～0.8％的润滑脱模剂，混合均匀，干压成型，将其压制成坯样；(5)将坯样于保护气氛中保温0.5～1小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的铁硅铝磁粉芯的制备方法，采用双氧水作为钝化剂，成本低、不污染环境；钝化膜层均匀干净，与磁粉胶的结合力更强，制得的产物抗拉强度高，功耗低，直流偏磁特性好，产品性能高于行业标准。
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公开(公告)号：CN102513721A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110433157.X
申请日：2011-12-22
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度铝合金中温钎料及其制备方法，该钎料的化学成分及其质量百分比为：5.0~7.0%Si、10.0~12.0%Cu、3.0~4.0%Ge、2.0~3.0%Ni，其余为Al；该钎料采用熔体快冷技术制备，熔化温度范围为514~538℃，钎焊温度540~560℃，适用于固相线高于560℃的铝合金的钎焊，特别适合于焊后需要固溶处理且固溶温度不高于530℃的可热处理强化铝合金，适用的钎焊方法有保护气氛钎焊、真空钎焊、感应钎焊、火焰钎焊等。采用该钎料配合QJ201钎剂气保护炉中钎焊6063铝合金，焊后接头进行T6热处理，钎焊接头剪切强度大于91MPa。
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公开(公告)号：CN103377785B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310291601.8
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法。它包括如下步骤：（1）将金属软磁磁粉按粉末粒度大小进行配比混合；（2）向步骤（1）配好的磁性粉末中加入钝化剂进行钝化处理；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的磁性粉末充分混合；（4）加入0~0.1重量%的绝缘剂；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa成型，后将坯样放置于保护气氛中，在400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的金属磁粉芯的制备方法，采用无机粘结包覆工艺，对环境无污染，钝化膜层均匀干净，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率，产物综合性能好，高于行业标准。
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公开(公告)号：CN102513721B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201110433157.X
申请日：2011-12-22
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度铝合金中温钎料及其制备方法，该钎料的化学成分及其质量百分比为：5.0~7.0%Si、10.0~12.0%Cu、3.0~4.0%Ge、2.0~3.0%Ni，其余为Al；该钎料采用熔体快冷技术制备，熔化温度范围为514~538℃，钎焊温度540~560℃，适用于固相线高于560℃的铝合金的钎焊，特别适合于焊后需要固溶处理且固溶温度不高于530℃的可热处理强化铝合金，适用的钎焊方法有保护气氛钎焊、真空钎焊、感应钎焊、火焰钎焊等。采用该钎料配合QJ201钎剂气保护炉中钎焊6063铝合金，焊后接头进行T6热处理，钎焊接头剪切强度大于91MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103310937B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310280837.1
申请日：2013-07-05
Applicant: 浙江大学 , 南通万宝实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高饱和磁感应强度铁钴基纳米晶软磁粉芯的制备方法。其组成满足如下分子式：FeaCobSicBdCueMf，式中M为C、P、Cr或Mn，下标a、b、c、d、e、f分别为相应的元素的原子百分数，且满足5≤a≤82，5≤b≤82，3≤c≤15，4≤d≤13，0.4≤e≤1.5，2≤f≤8；且a+b+c+d+e+f=100；所制得的磁粉芯具有较高的饱和磁感应强度以及较高的居里温度，综合软磁性能优异。
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公开(公告)号：CN103377785A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310291601.8
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无机绝缘粘结颗粒制备金属软磁粉芯的方法。它包括如下步骤：（1）将金属软磁磁粉按粉末粒度大小进行配比混合；（2）向步骤（1）配好的磁性粉末中加入钝化剂进行钝化处理；（3）将无机绝缘颗粒直接与钝化后的磁性粉末充分混合；（4）加入0~0.1重量%的绝缘剂；（5）将步骤（4）得到的混合物在1200~2500MPa成型，后将坯样放置于保护气氛中，在400~800℃下保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的金属磁粉芯的制备方法，采用无机粘结包覆工艺，对环境无污染，钝化膜层均匀干净，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率，产物综合性能好，高于行业标准。
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公开(公告)号：CN103310937A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310280837.1
申请日：2013-07-05
Applicant: 浙江大学 , 南通万宝实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高饱和磁感应强度铁钴基纳米晶软磁粉芯的制备方法。其组成满足如下分子式：FeaCobSicBdCueMf，式中M为C、P、Cr或Mn，下标a、b、c、d、e、f分别为相应的元素的原子百分数，且满足5≤a≤82，5≤b≤82，3≤c≤15，4≤d≤13，0.4≤e≤1.5，2≤f≤8；且a+b+c+d+e+f=100；所制得的磁粉芯具有较高的饱和磁感应强度以及较高的居里温度，综合软磁性能优异。
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公开(公告)号：CN103310936B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310280793.2
申请日：2013-07-05
Applicant: 浙江大学 , 南通万宝实业有限公司
IPC: H01F1/147 , H01F27/255 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种低损耗Fe基纳米晶软磁粉芯及其制备方法。构成该粉芯的合金粉末成分为FeaSibBcCudMeYf，式中M为C、P、Cr或Mn，下标a、b、c、d、e、f表示相应合金元素的原子百分比，满足以下条件：70≤a≤90,2≤b≤15, 4≤c≤13,0.4≤d≤3,2≤e≤8,0
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公开(公告)号：CN103377786B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310291799.X
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江大学 , 浙江明贺钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁硅铝合金磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：（1）取铁硅铝粉末，按粒度进行配比；（2）在配好的铁硅铝粉末中加入绝缘包覆剂后干燥；（3）干燥后的粉末混合均匀，干压成型，将其压制成坯样；（4）将坯样于保护气氛中保温0.5~3小时，空冷，喷涂，得到目标产物。本发明提供的铁硅铝合金磁粉芯的制备方法，采用无机绝缘粘结包覆工艺，工艺简单，对环境无污染，绝缘层均匀，退火后的产物抗拉强度高，不需固化，提高了生产效率。产物综合性能好，高于行业标准。
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