一种褐藻酸钠节能减排的生产方法

    公开(公告)号:CN102225972A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110153244.X

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 一种褐藻酸钠节能减排生产方法,其特征是将干海带用自来水室温浸泡,加入甲醛,升温,再加入碳酸钠粉末,升温消化,消化过的褐藻酸钠稠状液体用自来水冲稀至80倍,并同时加入2-20PPm的生物表面活性剂壳聚糖打泡冲稀,然后静置漂浮,过滤,得到褐藻酸钠清胶液,向该淸胶液中加入酸絮凝,过滤,得到褐藻酸絮凝物,将褐藻酸压榨脱水,粉碎,再加入质酒精,用氢氧化钠水溶液中和至pH为7.5-8.5,离心,烘干,粉碎,得褐藻酸钠产品。本发明可使海带消化液的冲稀倍数大幅降低,节约用水量达到40%左右,低酸化絮凝技术替代传统的钙化再脱钙技术,节约用水达10%左右,即节能减排,又清洁生产。

    用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法

    公开(公告)号:CN102283388A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110153250.5

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 一种用褐藻胶残渣制备高活性非水溶性海藻膳食纤维的方法,其特征是在褐藻胶漂浮残渣水溶液中加入重量百分数为0.01-30.0%的钙盐水溶液,钙化絮凝,脱水,粉碎,然后加入2-4倍重量的自来水,再加入絮凝物重量的0.01-10.0%的草酸钠粉末,升温至55-85℃,离子交换脱钙1-5小时,过滤,向所得过滤残渣加入1-2倍重量的自来水,然后加入残渣重量的0.1-10.0%的漂白剂,升温至25-60℃,漂白0.5-5.0小时,沥水,洗涤至中性,脱水,粉碎,烘干,磨粉。本发明的非水溶性海藻膳食纤维中钙离子脱出率达99%以上,海藻膳食纤维含量大于80%,持水力大于1000%,膨胀力大于48ml/g。

    一种用褐藻胶裂解酶制备褐藻胶寡糖的方法

    公开(公告)号:CN101423854A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200810237773.6

    申请日:2008-12-02

    Abstract: 一种用褐藻胶裂解酶Agarivorans albus YKW-34制备褐藻胶寡糖的方法,其特征是先制备褐藻胶裂解酶Agarivorans albus YKW-34酶液,另将褐藻胶溶解于水中,加入制备的酶液,于20-55℃水浴中,分解2-180小时,升温60-100℃灭活,膜过滤,浓缩,冷冻干燥,得褐藻胶寡糖。本发明的优点是制备褐藻胶裂解酶用的培养基组成经济简单,褐藻胶裂解酶酶产量高,具有独特的Na+/K+离子依赖性,优良的温度和pH的稳定性,高的比活力,能同时降解褐藻胶的甘露糖醛酸和古罗糖醛酸片段,生产的聚合度为2-12的褐藻胶寡糖具有良好的应用前景。

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