一种锥形流化床生产环保型增塑剂的工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103435488A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310396244.1

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种锥形流化床生产环保型增塑剂的工艺及其装置。是将异辛醇与对苯二甲酸按醇酸物质的量比2.4~2.7∶1经过研磨机浆化后送入锥形流化床反应釜。首先加热脱水,当反应釜温度达到170~180℃后加入0.3%~0.5%的催化剂。物料在循环泵作用下在流化床内由下至上运动,形成沸腾状。蒸发的异辛醇将反应产生的水分带出,并冷凝收集在接受罐内。水与异辛醇在接受罐内快速分层,异辛醇通过回流泵返回锥形流化床反应釜重新参与反应。待酯化液酸值降低到0.2mg·g-1以下即到达酯化反应终点。本工艺与传统反应釜生产工艺相比,酯化反应速率加快20%~30%,能耗降低30%以上。

    一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置

    公开(公告)号:CN102827633A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210315937.9

    申请日:2012-08-31

    CPC classification number: C10G1/10

    Abstract: 本发明公开了一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置,由废橡胶、废塑料或是生物质热裂解产生的裂解油首先过滤进入第一预热器,预热后裂解油切向进入旋液分离器,向下作螺旋形运动,杂质受惯性离心力向下旋流降至锥底出口,裂解油由顶部中心管排出并进入第二预热器加热,然后进入蒸发器,蒸发器温度维持一定并且一直通入蒸汽,蒸汽携带蒸馏出的组分从蒸发器的顶部一起进入冷凝器进行冷凝回收,重组分由蒸发器底部送出经过冷却后得到成品。装置由过滤器、进料泵、第一预热器、旋液分离器、第二预热器、蒸发器串联组成,蒸发器的顶部和冷凝器连接,蒸发器的底部和冷却器连接。本发明具有自动化程度高、操作简单方便。

    一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置

    公开(公告)号:CN102827633B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201210315937.9

    申请日:2012-08-31

    CPC classification number: C10G1/10

    Abstract: 本发明公开了一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置,由废橡胶、废塑料或是生物质热裂解产生的裂解油首先过滤进入第一预热器,预热后裂解油切向进入旋液分离器,向下作螺旋形运动,杂质受惯性离心力向下旋流降至锥底出口,裂解油由顶部中心管排出并进入第二预热器加热,然后进入蒸发器,蒸发器温度维持一定并且一直通入蒸汽,蒸汽携带蒸馏出的组分从蒸发器的顶部一起进入冷凝器进行冷凝回收,重组分由蒸发器底部送出经过冷却后得到成品。装置由过滤器、进料泵、第一预热器、旋液分离器、第二预热器、蒸发器串联组成,蒸发器的顶部和冷凝器连接,蒸发器的底部和冷却器连接。本发明具有自动化程度高、操作简单方便。

    一种锥形流化床生产环保型增塑剂的工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103435488B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310396244.1

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种锥形流化床生产环保型增塑剂的工艺及其装置。是将异辛醇与对苯二甲酸按醇酸物质的量比2.4~2.7∶1经过研磨机浆化后送入锥形流化床反应釜。首先加热脱水,当反应釜温度达到170~180℃后加入0.3%~0.5%的催化剂。物料在循环泵作用下在流化床内由下至上运动,形成沸腾状。蒸发的异辛醇将反应产生的水分带出,并冷凝收集在接受罐内。水与异辛醇在接受罐内快速分层,异辛醇通过回流泵返回锥形流化床反应釜重新参与反应。待酯化液酸值降低到0.2mg·g-1以下即到达酯化反应终点。本工艺与传统反应釜生产工艺相比,酯化反应速率加快20%~30%,能耗降低30%以上。

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