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公开(公告)号:CN106188379A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610530958.0
申请日:2016-07-07
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C08F220/06 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08K3/36
CPC classification number: C08F220/06 , C08K3/36 , C08F220/56 , C08F222/385
Abstract: 本发明公开了一种卫生巾用吸收树脂及其制备方法,它的步骤如下:①粉体分散:将硅质超细粉搅拌分散在水中;②中和反应:搅拌下将丙烯酸加入到粉体分散浆液中,冷却下加入氢氧化钠固体进行中和反应,之后加入固体丙烯酰胺,搅拌使丙烯酰胺溶解;③聚合反应:将中和溶解液打入聚合釜,通氮气除氧下依次加入交联剂、引发剂溶液,初聚后停止通氮气保温反应4h;④后处理:将保温聚合后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后颗粒的105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸收树脂成品。本发明合理利用硅质超细粉在丙烯酸盐混合体系中的反应活性,通过粉体分散、中和、聚合、后处理工艺得到原料成本低、吸液速度快、吸液量大、容重和白度适中的卫生巾用硅质粉-丙烯酸盐复合吸收树脂成品。
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公开(公告)号:CN105153364A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510523612.3
申请日:2015-08-25
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C08F220/56 , C08F220/06 , C08F220/54 , C08F2/44 , C08K3/22 , B01J20/26 , B01J20/30 , C09K8/00 , A61L15/42 , A61L15/24 , A61L15/18 , A61L26/00
Abstract: 本发明公开了一种水镁石复合吸水剂及其制备方法,它的步骤如下:①粉碎:将天然或提纯产出的水镁石原矿或精矿制成粒径d97为0.075mm的粉料;②中和及聚合反应:原料及按质量份配比为水镁石粉20-60、丙烯酸20-30、丙烯酰胺20-40、(N、N)-亚甲基丙烯酰胺0.004-0.010、过硫酸铵0.05-0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03-0.06、亚硫酸氢钠0.005-0.03、水120-180,反应、保温生成凝胶;③后处理:将保温后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用水镁石矿组成的反应活性,通过破碎、复合反应,后处理工艺得到吸水和保水性能优、应用面广、原料成本低的水镁石复合吸水、保水材料。
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公开(公告)号:CN101831544B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201010174267.4
申请日:2010-05-18
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种锰银矿锰、银分离及其浸锰液的净化处理方法,它包括步骤为:1)植物副产秸杆、壳、渣预降解糖化工艺;2)步骤1)得到的产物同锰银原矿或富集后的混合精矿浸出锰的反应;3)步骤2)浸锰液经分离、中和、吸附处理得到可进一步净化、结晶制备硫酸锰等的溶液;4)步骤3)得到的浸锰渣具有高反应活性,浸银处理时浸出时间短,能耗低。这种净化方法也适合采用类似米糠等还原剂处理软锰矿、铁锰矿的浸锰液净化,处理后的锰液可用于硫酸锰和电解锰等生产。本发明具有分离原料来源广、工艺路线合理、设备投资少、处理成本低、产品性能稳定等特点,其制备的硫酸锰可达到化工、饲料、农业等行业标准要求。
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公开(公告)号:CN103224592A
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201310160116.7
申请日:2013-05-03
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C08F251/00 , C08F2/44 , C08K3/34
Abstract: 本发明公开了一种合理利用反应过程放热制备吸水材料的方法,它的步骤如下:①将规定量的膨润土、玉米淀粉、氢氧化钠和去离子水放入保温反应器中,搅拌、分散、钠化反应合计30分钟;②将规定量的丙烯酸控制加料速度加入反应器中,以中和放热的溶液温度不超过55℃调节丙烯酸加料速度;③加入规定量的丙烯酰胺、交联剂,搅拌、分散10分钟,再加入规定量的过硫酸铵、亚硫酸氢钠,保温搅拌反应30分钟;④停止搅拌,将反应料放入可保温的槽中,继续保温反应2小时;⑤将反应后的胶体烘干、粉碎、筛分,包装即为成品。整套工艺具有流程设计合理、热能利用充分、产品成本较低的特点。
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公开(公告)号:CN105153364B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510523612.3
申请日:2015-08-25
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C08F220/56 , C08F220/06 , C08F220/54 , C08F2/44 , C08K3/22 , B01J20/26 , B01J20/30 , C09K8/00 , A61L15/42 , A61L15/24 , A61L15/18 , A61L26/00
Abstract: 本发明公开了一种水镁石复合吸水剂及其制备方法,它的步骤如下:①粉碎:将天然或提纯产出的水镁石原矿或精矿制成粒径d97为0.075mm的粉料;②中和及聚合反应:原料及按质量份配比为水镁石粉20‑60、丙烯酸20‑30、丙烯酰胺20‑40、(N、N)‑亚甲基丙烯酰胺0.004‑0.010、过硫酸铵0.05‑0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03‑0.06、亚硫酸氢钠0.005‑0.03、水120‑180,反应、保温生成凝胶;③后处理:将保温后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用水镁石矿组成的反应活性,通过破碎、复合反应,后处理工艺得到吸水和保水性能优、应用面广、原料成本低的水镁石复合吸水、保水材料。
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公开(公告)号:CN105924567A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610530971.6
申请日:2016-07-07
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C08F220/06 , C08F222/38 , C08F2/44 , C08K3/36
CPC classification number: C08F220/06 , C08F2/44 , C08K3/36 , C08K2201/003 , C08K2201/014 , C08F222/385
Abstract: 本发明公开了一种纸尿裤用吸收树脂及其制备方法,它的步骤如下:①粉体分散:将硅质超细粉搅拌分散在水中;②中和反应:搅拌下将丙烯酸加入到粉体分散浆液中,冷却下加入氢氧化钠固体进行中和反应;③聚合反应:将中和溶解液打入聚合釜,通氮气除氧下依次加入交联剂、引发剂溶液,初聚后停止通氮气保温反应4h;④后处理:将保温聚合后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后颗粒的105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸收树脂成品。本发明合理利用硅质超细粉在丙烯酸盐混合体系中的反应活性,通过粉体分散、中和、聚合、后处理工艺得到原料成本低、吸尿液速度快、吸尿液量大、容重和白度适中的纸尿裤用硅质粉‑丙烯酸盐复合吸收树脂成品。
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公开(公告)号:CN105153365A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510523731.9
申请日:2015-08-25
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C08F220/56 , C08F220/06 , C08F220/54 , C08F2/44 , C08K3/26
Abstract: 本发明公开了一种菱镁石复合吸水剂及其制备方法,它的步骤如下:①粉碎:将天然产出的菱镁石矿石制成粒径d97为0.075mm的粉料;②复合反应:原料及按质量份配比为:菱镁石粉20-50、丙烯酸20-30、固体氢氧化钾或氢氧化钠8-15、丙烯酰胺30-50、(N、N)-亚甲基丙烯酰胺0.004-0.010、过硫酸铵0.05-0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03-0.08、亚硫酸氢钠0.02-0.06、水105-180,反应、保温生成凝胶;③后处理:将保温后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用菱镁石矿组成的反应活性,通过破碎、复合反应,后处理工艺得到吸水和保水性能优、应用面广、原料成本低的菱镁石复合吸水、保水材料。
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公开(公告)号:CN103224592B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310160116.7
申请日:2013-05-03
Applicant: 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC: C08F251/00 , C08F2/44 , C08K3/34
Abstract: 本发明公开了一种合理利用反应过程放热制备吸水材料的方法,它的步骤如下:①、将规定量的膨润土、玉米淀粉、氢氧化钠和去离子水放入保温反应器中,搅拌、分散、钠化反应合计30分钟;②、将规定量的丙烯酸控制加料速度加入反应器中,以中和放热的溶液温度不超过55℃调节丙烯酸加料速度;③、加入规定量的丙烯酰胺、交联剂,搅拌、分散10分钟,再加入规定量的过硫酸铵、亚硫酸氢钠,保温搅拌反应30分钟;④、停止搅拌,将反应料放入可保温的槽中,继续保温反应2小时;⑤、将反应后的胶体烘干、粉碎、筛分,包装即为成品。整套工艺具有流程设计合理、热能利用充分、产品成本较低的特点。
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