一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨

    公开(公告)号:CN112520734A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011516353.9

    申请日:2020-12-21

    Abstract: 本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨,可膨胀石墨灰分1%以下,膨胀容积为350‑420mL/g,可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨,膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm,优选地在20‑40mm,以0.5mm筛网过筛,筛下碎屑率在10%以下;可膨胀石墨制备方法,通过原料选择和选矿,对石墨的晶型进行保护,二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高,膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。

    一种合理利用反应过程放热制备吸水材料的方法

    公开(公告)号:CN103224592A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201310160116.7

    申请日:2013-05-03

    Abstract: 本发明公开了一种合理利用反应过程放热制备吸水材料的方法,它的步骤如下:①将规定量的膨润土、玉米淀粉、氢氧化钠和去离子水放入保温反应器中,搅拌、分散、钠化反应合计30分钟;②将规定量的丙烯酸控制加料速度加入反应器中,以中和放热的溶液温度不超过55℃调节丙烯酸加料速度;③加入规定量的丙烯酰胺、交联剂,搅拌、分散10分钟,再加入规定量的过硫酸铵、亚硫酸氢钠,保温搅拌反应30分钟;④停止搅拌,将反应料放入可保温的槽中,继续保温反应2小时;⑤将反应后的胶体烘干、粉碎、筛分,包装即为成品。整套工艺具有流程设计合理、热能利用充分、产品成本较低的特点。

    一种高耐磨、耐高温选矿设备用衬板的制备方法

    公开(公告)号:CN118931097A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410979952.6

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种高耐磨、耐高温选矿设备用衬板的制备方法。该方法首先对煤矸石进行预处理,以获得低石英含量的煤矸石粉体。然后,对粉体进行分段煅烧,通过精确控制煅烧温度和时间,以提升粉体的白度和纯度。最后,将煅烧后的粉体与预定比例的添加剂溶液混合,并通过挤出共混技术制备成具有高耐磨性和耐高温性的煤矸石功能性填料母粒。然后将煤矸石母粒与ABS树脂共混,制备高耐磨耐高温衬板。本发明能够高效利用煤矸石资源,所制备的母粒展现出卓越的耐磨和耐高温特性,适用于橡胶、塑料等行业,显著提升了材料性能,并降低了生产成本,实现了良好的经济效益和社会效益。

    一种卫生巾用吸收树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106188379A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610530958.0

    申请日:2016-07-07

    CPC classification number: C08F220/06 C08K3/36 C08F220/56 C08F222/385

    Abstract: 本发明公开了一种卫生巾用吸收树脂及其制备方法,它的步骤如下:①粉体分散:将硅质超细粉搅拌分散在水中;②中和反应:搅拌下将丙烯酸加入到粉体分散浆液中,冷却下加入氢氧化钠固体进行中和反应,之后加入固体丙烯酰胺,搅拌使丙烯酰胺溶解;③聚合反应:将中和溶解液打入聚合釜,通氮气除氧下依次加入交联剂、引发剂溶液,初聚后停止通氮气保温反应4h;④后处理:将保温聚合后的凝胶切粒、干燥,控制干燥后颗粒的105℃挥发份≤10%,再粉碎得到吸收树脂成品。本发明合理利用硅质超细粉在丙烯酸盐混合体系中的反应活性,通过粉体分散、中和、聚合、后处理工艺得到原料成本低、吸液速度快、吸液量大、容重和白度适中的卫生巾用硅质粉-丙烯酸盐复合吸收树脂成品。

    一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨

    公开(公告)号:CN112520734B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202011516353.9

    申请日:2020-12-21

    Abstract: 本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨,可膨胀石墨灰分1%以下,膨胀容积为350‑420mL/g,可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨,膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm,优选地在20‑40mm,以0.5mm筛网过筛,筛下碎屑率在10%以下;可膨胀石墨制备方法,通过原料选择和选矿,对石墨的晶型进行保护,二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高,膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。

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