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公开(公告)号:CN104263925B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410501170.8
申请日:2014-09-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 重庆地质矿产研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种硫铁矿—离子吸附型稀土复合矿中各组分矿的分离方法。将原矿磨碎至-80目矿石占原矿质量百分比的30-60%,按液固质量比0.8-1.5,加入水中搅拌均匀,然后加入原矿重量0.6-0.9%的双氧水,搅拌均匀,再加入稀氨水调节浆液的pH值为4.0-4.6,搅拌均匀,得到矿浆;将所得矿浆进行固液分离,获得稀土浸出液及含有硫铁矿及粘土矿的固相,再对稀土浸出液进行净化、制备稀土化合物,对固相进行浮选得硫铁矿和粘土矿。本发明采用水为初始浸出剂,成功地实现了稀土、硫铁矿、粘土矿的综合回收利用,而且工艺简单,易于操作,浸出过程可不使用硫酸铵化工产品,还附产农用硫酸铵,环境友好。
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公开(公告)号:CN104263925A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410501170.8
申请日:2014-09-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 重庆地质矿产研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种硫铁矿—离子吸附型稀土复合矿中各组分矿的分离方法。将原矿磨碎至-80目矿石占原矿质量百分比的30-60%,按液固质量比0.8-1.5,加入水中搅拌均匀,然后加入原矿重量0.6-0.9%的双氧水,搅拌均匀,再加入稀氨水调节浆液的pH值为4.0-4.6,搅拌均匀,得到矿浆;将所得矿浆进行固液分离,获得稀土浸出液及含有硫铁矿及粘土矿的固相,再对稀土浸出液进行净化、制备稀土化合物,对固相进行浮选得硫铁矿和粘土矿。本发明采用水为初始浸出剂,成功地实现了稀土、硫铁矿、粘土矿的综合回收利用,而且工艺简单,易于操作,浸出过程可不使用硫酸铵化工产品,还附产农用硫酸铵,环境友好。
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公开(公告)号:CN117327919B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202311267102.5
申请日:2023-09-28
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于化工冶金技术领域,具体涉及从一种高钙黏土型锂矿中提取锂的方法,包括以下步骤:S1、研磨:将高钙黏土型锂矿磨矿至‑0.074mm占60%‑90%;S2、化学解离:向盐酸中加入磨矿后的高钙黏土型锂矿进行化学解离,化学解离得到的解离渣进行不洗涤过滤,之后进行干燥;S3、焙烧:将干燥后解离渣进行焙烧,得到熟料,焙烧温度400~650℃,时间0.5~2.0h;S4、硫酸浸出:将熟料投入到硫酸溶液中进行浸出反应,过滤后得到富锂浸出液和富铝硅浸出渣。本发明为高钙黏土型锂矿提供了一种高效的冶炼方式,具有所需能耗低、药剂少、浸出渣量(石膏)少、提锂效果好的特点。
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公开(公告)号:CN107400790A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201611127462.5
申请日:2016-12-09
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 怀集县金戈矿业有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B47/00 , C22B1/00 , C22B3/04
Abstract: 本发明属于湿法冶金及无机化工领域,具体涉及一种由含硅酸锰矿物的低品位高硅锰矿中提取锰的方法,工艺步骤包括:预处理:将硅酸锰矿物占30~50%的高硅锰矿矿粉加入浓硫酸进行熟化处理;浸出:a将预处理产物加入水中浸出,分离得到锰浸出液1及浸出渣;b将高硅锰矿石加入锰浸出液1,分离得锰浸出液2及固相浸出产物;固相浸出产物的处理:将固相浸出产物与浓硫酸混合进行熟化处理,分离得到锰浸出液3及浸出渣,浸出液3返回步骤b,用作浸出剂浸出高硅锰矿。本发明在较温和的条件下,除能充分浸出矿石中的菱锰矿矿物外,还能使硅酸锰转化为硫酸锰,锰的浸出率可达90%左右,大幅度地提高了锰的回收利用率,且工业实施较为容易,环境友好。
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公开(公告)号:CN102887494A
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201210455288.2
申请日:2012-11-14
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明涉及一种利用低品位氧化锌矿制备磷酸锌的方法,属于无机化工技术领域。以低品位氧化锌矿为原料,经氨-铵盐浸出、净化获得氨浸净化液,加沉淀剂反应生成锌铵复盐中间体沉淀,然后将中间体全溶后与磷酸三钠溶液液-液反应生成磷酸锌固体沉淀,烘干后即得到PO43-含量≥45%、Zn2+含量≥45%、磷酸锌含量在98%以上的高纯粉状二水磷酸锌产品,可以作为高级防腐涂料用原料。本发明工艺简单,原料来源丰富,价格低廉,采用液-液反应方式,原料反应速度快,不存在包裹现象,产品易洗涤、粒度细(+45um≤0.5%),产品的收率达92%以上,不但可促进低品位氧化锌矿的开发利用,而且磷酸锌产品的生产成本大为降低。
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公开(公告)号:CN117344153B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202311266972.0
申请日:2023-09-28
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于化工冶金技术领域,具体涉及一种高钙黏土型锂矿免焙烧低成本提锂工艺,由以下步骤组成:S1、研磨:将高钙黏土型锂矿磨矿至‑0.074mm占60%‑90%;S2、化学解离:向盐酸或硝酸中加入磨矿后的高钙黏土型锂矿进行化学解离,化学解离完成后进行不洗涤直接过滤,得到湿解离渣、解离液;S3、强酸浸出:将湿解离渣用硫酸进行强酸浸出,过滤得到富锂浸出液和铝硅浸出渣。本发明提供的高钙黏土型锂矿免焙烧‑浸出工艺较之常规焙烧‑浸出工艺缩短了生产流程,解决了高钙黏土型锂矿现有处理工艺能耗高的问题,丰富了锂的可利用资源类型,实现了高钙黏土型锂矿中锂的有效提取。
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公开(公告)号:CN117327919A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311267102.5
申请日:2023-09-28
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于化工冶金技术领域,具体涉及从一种高钙黏土型锂矿中提取锂的方法,包括以下步骤:S1、研磨:将高钙黏土型锂矿磨矿至‑0.074mm占60%‑90%;S2、化学解离:向盐酸中加入磨矿后的高钙黏土型锂矿进行化学解离,化学解离得到的解离渣进行不洗涤过滤,之后进行干燥;S3、焙烧:将干燥后解离渣进行焙烧,得到熟料,焙烧温度400~650℃,时间0.5~2.0h;S4、硫酸浸出:将熟料投入到硫酸溶液中进行浸出反应,过滤后得到富锂浸出液和富铝硅浸出渣。本发明为高钙黏土型锂矿提供了一种高效的冶炼方式,具有所需能耗低、药剂少、浸出渣量(石膏)少、提锂效果好的特点。
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公开(公告)号:CN108448113B
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN201810271437.7
申请日:2018-03-29
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: H01M4/58
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,该方法是以掺杂有镁,或掺杂镁和稀土的电池级碳酸锂为锂源,将锂源与铁源、磷源、碳源配料、研磨,烘干获得掺杂改性的磷酸铁锂前躯体,再将前躯体焙烧处理得到磷酸铁锂正极材料产品;所述的电池级碳酸锂,其Mg含量为0.06~1.75%。本制备方法磨料时间短,较为节能,有利于实现磷酸铁锂均匀掺杂镁、铈或镧,尤其方便实现磷酸铁锂的锂位掺杂镁、铈或镧。本发明通过将稀土和/或镁复合于制备磷酸铁锂的电池级碳酸锂中,不但减少了磨料时间,成本较低,而且由该方法制备得到的磷酸铁锂正极材料的放电容量、循环性能、倍率性能均较优越,较好地满足了应用需求。
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公开(公告)号:CN108428893A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201710859945.2
申请日:2017-09-21
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: H01M4/58 , H01M4/485 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种卤水电池级碳酸锂的制备方法,将盐湖老卤进行富锂降镁处理,获得Li含量为6.0~30g/L、Mg含量为8.0~1740mg/L、Ca含量为1.2~50mg/L的氯化锂盐富锂溶液后,在搅拌条件下加入Na2CO3溶液,加毕Na2CO3溶液,继续搅拌反应,最后经合成、过滤、洗涤、干燥制得Li2CO3含量为93.9~99.4%,Mg含量为0.04~1.3%的卤水电池级碳酸锂产品。本发明无需深度除镁,实现了杂质镁的高值化;以本发明卤水电池级碳酸锂为锂源,易于实现锂离子电池正极材料——磷酸铁锂、三元材料镁(或镁与稀土)的均匀掺杂,有利于提高锂离子正极材料的电性能;同时,本发明电池级碳酸锂的生产成本较低,工艺流程较简短,性价比高,易于工业化生产,可产生较显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN108423695A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201711121196.X
申请日:2017-11-14
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明公开了一种电池级碳酸锂的制备方法,将以锂矿石为原料产出的硫酸锂溶液进行除杂处理,获得硫酸锂净化液后,将硫酸锂净化液在搅拌条件下加入溶有EDTA及聚乙二醇的Na2CO3溶液中,或者将所述Na2CO3溶液加入硫酸锂净化液中,于85~97℃下搅拌反应30~60min,然后过滤、洗涤、干燥制得Li2CO3含量为93.1~99.4%,Mg含量为0.02~1.75%的电池级碳酸锂产品。本发明无需深度或多次除镁,实现了镁的高值化,以及可实现锂离子电池正极材料的镁、稀土的均匀掺杂,有利于提高锂离子电池正极材料的电性能;同时,本发明生产成本较低,工艺流程较简短,产品的性价比较高,易于工业化生产,可产生较显著的经济效益。
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