一种利用烟尘碳粉为发泡剂制备泡沫保温建材的方法

    公开(公告)号:CN104557128A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510047258.1

    申请日:2015-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种利用烟尘碳粉为发泡剂制备泡沫保温建材的方法,该方法的步骤包括:混合料处理;预热阶段处理;发泡阶段处理;稳泡阶段处理;冷却处理的过程。该制备方法以烟尘碳粉为发泡剂,能够有效合理的利用自然资源,有效地降低泡沫保温建材的生产成本,减少环境污染,节约自然资源,对废弃材料进行有效利用,减少材料的环境污染和建材成本;本发明方法制备的泡沫保温建材的密度为0.27-0.62g/cm3,强度达2.32-8.96MPa,孔隙率为76-88%,具有良好的建筑保温性能,比现有的泡沫保温建材具有更高的性能和更低的生产成本,具有较大的推广应用价值。

    一种利用烟尘碳粉为发泡剂制备泡沫保温建材的方法

    公开(公告)号:CN104557128B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201510047258.1

    申请日:2015-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种利用烟尘碳粉为发泡剂制备泡沫保温建材的方法,该方法的步骤包括:混合料处理;预热阶段处理;发泡阶段处理;稳泡阶段处理;冷却处理的过程。该制备方法以烟尘碳粉为发泡剂,能够有效合理的利用自然资源,有效地降低泡沫保温建材的生产成本,减少环境污染,节约自然资源,对废弃材料进行有效利用,减少材料的环境污染和建材成本;本发明方法制备的泡沫保温建材的密度为0.27-0.62g/cm3,强度达2.32-8.96MPa,孔隙率为76-88%,具有良好的建筑保温性能,比现有的泡沫保温建材具有更高的性能和更低的生产成本,具有较大的推广应用价值。

    一种高铁高炉灰资源材料化全利用方法

    公开(公告)号:CN114951207A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210472256.7

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种高铁高炉灰资源材料化全利用方法,包括如下步骤:S1、高炉灰打粉;S2、回转窑炉中高温氧化还原反应;S3、将S2中副产物烟气,导入收尘系统收集;将底层渣料得到待处理窑渣;S4、窑渣进行调浆处理,浮选处理;S5、将S4中浮选矿进行旋流分级,得到细泥物料和沉沙;S6、沉沙筛选出磁选尾矿;S7、磁选尾矿与细泥物料混合后过滤,得到高锌矿渣;S8、高锌矿渣进一步精炼得到次氧化锌;采用本发明,燃烧还原阶段,节能环保,通过自身助燃促燃,保证氧化还原反应的高效进行;搭配后续对窑渣的处理,通过化学和物理两种手段对高炉灰进行了全方位的有效处理;整体提高高炉灰的利用率,降低高炉灰中锌在其冶炼过程中的循环负担。

    注浆充填材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114436618A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210080128.8

    申请日:2022-01-24

    Abstract: 本发明公开了注浆充填材料及其制备方法,所述注浆充填材料包括:水、硅酸盐水泥、黄土和水玻璃。该注浆充填材料的强度发展快、浆体体积充填和强度发展具有良好的协调性,在满足注浆流动性的同时,有效减少了浆液在采空区以外范围的无效扩散;另外,注浆材料来源广泛,填充效率高,大幅度降低了注浆成本。从而解决了现有采空区注浆材料存在不同程度析水率高、结石率低、稳定性差、成本高以及充填效果不理想等缺陷。

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