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公开(公告)号：CN110819233A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911125941.7
申请日：2019-11-18
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 中国商用飞机有限责任公司民用飞机试飞中心 , 复旦大学
IPC: C09D193/04 , C09D133/04 , C09D5/38 , C09D5/36 , C09D7/47 , C09D7/65 , C09D7/63 , C09D7/20
Abstract: 本发明提供了一种用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料，属于涂料领域。本发明提供的一种用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料包含有按重量份计的30-50份油溶性树脂、30-50份溶剂、0.5~2份显色剂、5-18份增韧剂以及0.1-5份涂料助剂。本发明提供的涂料具有附着力优异，涂膜可经受住飞机试飞过程中空气大速度0.85Ma不脱落；干燥速度快，25℃下喷涂后2小时即可干燥成膜；耐水、耐湿热、耐高低温循环；显色性优异，燃油滴落即刻显色，显色痕迹可直接观察、可长期保留；显色涂层易清除，飞机试飞结束后，航空燃油浸润片刻即可轻易擦去；对飞机蒙皮无伤害等优点。
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公开(公告)号：CN110698983B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201911126265.5
申请日：2019-11-18
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 中国商用飞机有限责任公司民用飞机试飞中心 , 复旦大学
IPC: C09D193/04 , C09D167/08 , C09D5/22
Abstract: 本发明提供了一种用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料，属于涂料领。本发明提供的用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料包含有按重量份计的30‑50份油溶性树脂、30‑50份溶剂、0.5‑2份荧光显色剂、5‑18份增韧剂、0.1‑0.5份涂料助剂。本涂料形成的涂膜可经受住飞机试飞过程中空气大速度0.85Ma不脱落；25℃下的干燥时间控制为2‑3小时左右；在‑60℃条件下不开裂、不脱落；涂膜能够光滑平整；性能优异，耐水、耐湿热、耐高低温循环；有显色性优异，燃油滴落即刻溶解显色，显色痕迹一直保留；涂层易清除，飞机试飞结束后，航空燃油可轻易擦去；去除之后对飞机蒙皮无伤害优点。
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公开(公告)号：CN110819233B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201911125941.7
申请日：2019-11-18
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 中国商用飞机有限责任公司民用飞机试飞中心 , 复旦大学
IPC: C09D193/04 , C09D133/04 , C09D5/38 , C09D5/36 , C09D7/47 , C09D7/65 , C09D7/63 , C09D7/20
Abstract: 本发明提供了一种用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料，属于涂料领域。本发明提供的一种用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料包含有按重量份计的30‑50份油溶性树脂、30‑50份溶剂、0.5~2份显色剂、5‑18份增韧剂以及0.1‑5份涂料助剂。本发明提供的涂料具有附着力优异，涂膜可经受住飞机试飞过程中空气大速度0.85Ma不脱落；干燥速度快，25℃下喷涂后2小时即可干燥成膜；耐水、耐湿热、耐高低温循环；显色性优异，燃油滴落即刻显色，显色痕迹可直接观察、可长期保留；显色涂层易清除，飞机试飞结束后，航空燃油浸润片刻即可轻易擦去；对飞机蒙皮无伤害等优点。
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公开(公告)号：CN110698983A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911126265.5
申请日：2019-11-18
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 中国商用飞机有限责任公司民用飞机试飞中心 , 复旦大学
IPC: C09D193/04 , C09D167/08 , C09D5/22
Abstract: 本发明提供了一种用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料，属于涂料领。本发明提供的用于检验飞机在飞行过程中燃油溢出的显色涂料包含有按重量份计的30-50份油溶性树脂、30-50份溶剂、0.5-2份荧光显色剂、5-18份增韧剂、0.1-0.5份涂料助剂。本涂料形成的涂膜可经受住飞机试飞过程中空气大速度0.85Ma不脱落；25℃下的干燥时间控制为2-3小时左右；在-60℃条件下不开裂、不脱落；涂膜能够光滑平整；性能优异，耐水、耐湿热、耐高低温循环；有显色性优异，燃油滴落即刻溶解显色，显色痕迹一直保留；涂层易清除，飞机试飞结束后，航空燃油可轻易擦去；去除之后对飞机蒙皮无伤害优点。
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公开(公告)号：CN118240127A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410334713.5
申请日：2024-03-22
Applicant: 复旦大学
IPC: C08F220/14 , C08F220/18 , C08F220/20 , C08F220/40 , C08F220/06 , C09D175/14
Abstract: 本发明提供了一种生物基水性二级分散体，属于涂料领域。分散体的制备方法包括如下步骤：在惰性气氛下，将单体、引发剂、链转移剂以及溶剂混合，在70‑80℃下反应，降温至50‑60℃加入中和剂，脱除溶剂，在搅拌下加入水分散，即得生物基水性二级分散体，所述单体包括：生物基丙烯酸酯单体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯以及丙烯酸。本发明提供的生物基水性二级分散体能够在生产过程中有效降低有害物质的排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114068198B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202111163489.0
申请日：2021-09-30
Applicant: 复旦大学
Abstract: 本发明提供了一种用于水质淡化的石墨烯‑碳气凝胶复合材料及电极，属于涂料领域。本发明提供了一种用于水质淡化的石墨烯‑碳气凝胶复合材料，包括：石墨烯‑碳气凝胶分散液、成膜物质、润湿消泡剂以及流变控制剂，其中，石墨烯‑碳气凝胶分散液的制备方法包括：将腐蚀液、石墨烯以及碳气凝胶混合，搅拌，得复合物；向复合物中加入氧化剂，倒入冰水液中，调节pH值7，得混合液；将混合液抽滤，取固体，水洗，干燥，即得石墨烯‑碳气凝胶原料；将石墨烯‑碳气凝胶原料分散在水中。本发明涉及的复合材料最终制得的涂层有良好的导电性，在接通弱电路后，可以在两涂层间形成外部静电场，带电离子向电极移动，增强了碳气凝胶对离子的吸附效率。
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公开(公告)号：CN116376343A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310288566.8
申请日：2023-03-23
Abstract: 本发明公开了一种高光谱涂料用包水微胶囊，主要由壁材和芯材组成，壁材为脲醛树脂，芯材包括水、油溶性物质和乳化剂，制备方法包括以下步骤：将脲醛预聚体加入到水中，得O/W乳化液；将油溶性物质、消泡剂、乳化剂A以及水混合，得W/O乳化液；将W/O乳化液以及乳化剂B加入到O/W乳化液中，搅拌，形成W/O/W乳化液，搅拌，得微胶囊悬浮液；将冷却至室温的悬浮液，离心，干燥，即得。本发明采用原位聚合法制备包水微胶囊的技术，工艺简单、参数易控、微胶囊粒径可调，可以解决传统高光谱涂料不含水分或保水能力差，对植被背景中水份特征光谱吸收峰的模拟效果差、有效期短等技术难题，提高高光谱涂料的伪装能力。
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公开(公告)号：CN113321955A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110570250.9
申请日：2021-05-25
IPC: C09D5/08 , C09D163/00
Abstract: 本发明属于材料化学技术领域，具体涉及一种纳米复合防腐颜料以及一种水性防腐涂料。本发明提供的纳米复合防腐颜料，包括：MXenes以及纳米磷酸锌，其中，所述MXenes的片层表面和/或层间负载有所述纳米磷酸锌，该防锈颜料的特点是纳米级Zn3(PO4)2晶粒均匀地分布在MXenes层间及表面，同时具有物理片层屏蔽和化学钝化的双重作用，最终达到长效的金属防腐效果。
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公开(公告)号：CN111019497B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911339902.7
申请日：2019-12-23
Applicant: 复旦大学
IPC: C09D175/02 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种高附着力的水性聚脲色漆组合物，包括有按重量份计的水分散色浆20~50份；水性聚脲乳液分散体30~60份；交联固化剂15~25份；流变控制剂0.1~3份；有机金属附着力促进剂0.1~3份；去离子水1‑10份；0.1~1份流平控制剂；0.05~0.8份的基材润湿剂；0.05~0.5份表面滑爽控制剂；以及0.5~2份防闪锈剂。本发明提供的水性聚脲色漆组合物不仅有快速的干燥时间，优异的耐防腐蚀性能，极高的长期附着力；同时，该水型聚脲色漆组合物固化后的漆膜具有优异耐老化性能。
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公开(公告)号：CN107142060B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201710227722.4
申请日：2017-04-10
Applicant: 复旦大学 , 南通佰润邦光电科技有限公司
IPC: C09J163/00 , C09J163/08 , C09J163/04 , C09J183/06 , C09J11/06 , C09J11/08
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种耐高温有机硅胶黏剂及其制备方法。本发明所提供的耐高温有机硅胶黏剂，以重量份计包含下述组分：胺类化合物10～15份、有机硅烷25～35份、环氧树脂类化合物20～25份、增韧剂2～4份、铂催化剂0.001～0.005份，固化剂1～2份。该种耐高温有机硅胶黏剂中添加并使用了胺类化合物，胺类化合物可以很好地与环氧树脂发生加成反应，有效地改善了环氧树脂类化合物耐热性能差的缺点，使得固化后的有机硅胶黏剂即保留了很好的胶黏特性，同时也大大提高了耐高温性能。
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