一种15-5PH不锈钢高频脉冲氩弧焊焊接方法

    公开(公告)号:CN115922037A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211601266.2

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 一种15‑5PH不锈钢高频脉冲氩弧焊焊接方法,其特征在于包括如下步骤:采用车削、铣削或/和磨削工艺加工零件外形及焊接坡口;先对零件进行消磁处理,然后采用丙酮或酒精清理焊接坡口及其两侧不小于20mm范围区域的油污、灰尘等杂质;在固溶状态下进行高频脉冲氩弧焊接,设计采用分层焊,第一层打底焊不加丝,第二层填丝焊盖面,焊接材料采用化学成分与母材相近的焊丝,保护气体采用纯度不低于99.99%的氩气;焊后时效处理;焊接质量检验。与现有技术相比,本发明可以在保证焊接接头性能的同时,提高焊缝成形质量,焊后无需修整,焊缝在焊接原始状态下进行检验即可满足焊接质量要求,焊缝一次合格率可达100%。

    7B52铝合金激光-电弧复合焊接定位装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114178701A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111475837.8

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明涉及的7B52铝合金激光‑电弧复合焊接定位装置,包括机架和设于所述机架上的激光头和电弧焊枪,其特征在于:所述机架上还设有可移动的安装座、及用于驱动所述安装座移动的驱动机构,所述电弧焊枪固定安装在所述安装座上,且驱动机构包括计量结构,能够精准调节、并量化激光头和电弧焊枪之间的相对位置。一种如前所述的7B52铝合金激光‑电弧复合焊接定位装置的使用方法,其特征在于,依次包括如下步骤:步骤一、对试板的破口进行打磨、清洗;步骤二、将试板对接放置并固定,在试板起弧、收弧及中间处点焊;步骤三、调试激光头和电弧焊枪的位置以定位起弧和收弧点;步骤四、设定焊接工艺参数,进行对接试板的焊接。

    一种变密度Ti/TiAl梯度材料的快速近净成形方法

    公开(公告)号:CN110653461A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201910848861.8

    申请日:2019-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种变密度Ti/TiAl梯度材料的快速近净成形方法,其特征在于:采用熔化极气体保护焊增材制造的方式进行成形,具体包括以下步骤:1)根据Ti/TiAl梯度材料的设计需要,选用纯钛板材作为增材制造的基板;2)采用双丝送丝机构将钛丝及铝丝同时送入或者将钛丝单独送入熔化极气体保护焊焊枪,焊枪放电熔化钛丝与铝丝,形成熔池;3)在基板的冷却作用下,合金熔体冷却凝固,在钛基板上沉积第一层沉积体。制备的Ti/TiAl梯度材料兼有钛的韧性与TiAl合金的耐高温性能显著的特点,有效解决了TiAl这种脆性金属间化合物与异种材料的连接问题。

    一种钛合金焊接构件的热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN109722615A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910097106.0

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金焊接构件的热处理工艺方法,包括以下步骤:(1)清理待处理的钛合金焊接构件表面油污;(2)将高温防氧化涂料加少量水稀释并搅拌均匀后得到高温防氧化涂料水溶液,涂覆在待处理的钛合金焊接构件表面;(3)待高温防氧化涂料水溶液干燥后,将待处理的钛合金焊接构件用工装装夹固定;(4)将用工装装夹固定好的钛合金焊接构件装入电阻炉,设置热处理工艺参数为退火温度Tm=500~600℃、升温时间t升=1.5~2.0h、保温时间tm=2.0~2.5h,随炉冷却至200℃以下后出炉,空冷至室温;(5)清洗钛合金焊接构件表面涂料。与现有技术相比,本发明的优点在于:操作简便、经济性好、适应性高。

    一种钛合金U型筋板焊接工装及焊接方法

    公开(公告)号:CN118832300A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411128392.X

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 一种钛合金U型筋板焊接工装及焊接方法,包括底座、起弧垫板、收弧垫板和侧保护板,底座上设有供U型筋板的左右立板定位的定位卡槽,收弧垫板、起弧垫板分别设置在U型筋板的前后两侧,底座上设有供起弧垫板、收弧垫板插置的限位卡槽,侧保护板为左右两块,分别插置在定位卡槽上、位于立板外侧,底座上还设有保护气进出孔、定位机构以及压紧机构。焊接方法:采用激光清洗U型筋板待焊部位;将U型筋板装配到工装上、定位、接通保护气、采用激光点;调节焊接工艺参数、定点、接通保护气,单道次完成U型筋板立板与横板的焊接。本发明焊接工装结构合理、装配方便快捷,焊接方法操作方便、速度快、效率高,实现钛合金U型筋板的单面焊双面成形,保证焊接质量。

    一种钛合金件的激光-电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN110091066B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201910346462.1

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金件的激光‑电弧复合焊接方法,包括对焊接材料选用、开V型坡口、进行复合焊接参数选择以及焊接路径规划。对钛合金件进行焊接,焊接后焊缝成形优良,无明显飞溅、咬边、夹渣等缺陷,焊缝总深宽比大,焊后变形很小,还克服了层间融合不良、裂纹夹渣较多、缝成型不良及生产效率低等缺点,同时,打底焊所用激光功率为5700‑6000W,可以获得较大的深宽比,可保证打底焊焊透且不会因为采用较高的热输入导致晶粒粗大、焊后变形,在焊接钛合金板时采用三层焊缝,在焊缝处的正面先打底焊一道,然后继续直线焊接路径填充三道,最后在焊缝处的背面直接焊接路径填充一道,这样的焊接层次提高钛合金焊接接头力学性能,保证了焊接的稳定性。

    7B52铝合金激光-电弧复合焊接定位装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114178701B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202111475837.8

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明涉及的7B52铝合金激光‑电弧复合焊接定位装置,包括机架和设于所述机架上的激光头和电弧焊枪,其特征在于:所述机架上还设有可移动的安装座、及用于驱动所述安装座移动的驱动机构,所述电弧焊枪固定安装在所述安装座上,且驱动机构包括计量结构,能够精准调节、并量化激光头和电弧焊枪之间的相对位置。一种如前所述的7B52铝合金激光‑电弧复合焊接定位装置的使用方法,其特征在于,依次包括如下步骤:步骤一、对试板的破口进行打磨、清洗;步骤二、将试板对接放置并固定,在试板起弧、收弧及中间处点焊;步骤三、调试激光头和电弧焊枪的位置以定位起弧和收弧点;步骤四、设定焊接工艺参数,进行对接试板的焊接。

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