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公开(公告)号：CN112404272A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011244717.2
申请日：2020-11-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种封头件的随动加热旋压装置及旋压方法，随动加热旋压装置包括旋压支座和压板，还包括随动支承件、加热组件、支承弹簧、固定座和连杆机构，随动支承件可上下运动地设置在旋压支座的内腔中，加热组件固定连接在随动支承件的下端，固定座固定安装在旋压支座的内腔底部，支承弹簧的上端与随动支承件相连接，支承弹簧的下端与固定座相连接，连杆机构的一端与固定座铰接，连杆机构的另一端与随动支承件铰接。该随动加热旋压装置工件变形处的加热温度可控、均匀，能够有效地缓解工件底部的下沉现象，并且结构简单、成本低、工程应用性强。
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公开(公告)号：CN108637081B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201810402602.8
申请日：2018-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的方法，所述方法包括使用一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置，所述装置包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构，所述模具型面上开设有通孔，所述定位结构包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块和设置在固定块内的圆柱形定位柱，固定块上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔，且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面的材料强度，在成形原材料铝合金板的周边区域开设两个分别用于两个定位柱插入的腰形通孔。本发明所述装置和方法能够使铝合金构件完全贴合模具型面上的成形目标区域，实现构件的精确制造。
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公开(公告)号：CN108380948A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810409896.7
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切复合装置，包括板面竖立设置用于支撑铝合金构件的多块卡板，在多块卡板共同形成的顶面的周边设置有四周窄幅型面板，四周窄幅型面板的顶面与多块卡板顶面的中心部位共同形成装置顶面，装置顶面与铝合金构件产品的理论型面一致，所述四周窄幅型面板的宽度为30～200mm，在所述四周窄幅型面板顶面上向下刻画有理论线和/或向下开设有盲槽状的让刀槽，在四周窄幅型面板下方还固定设置有承压板，所述装置还包括用于将构件与承压板固定连接的螺栓。本发明设计的复合装置同时具有构件型面精度检测功能和余量铣切功能，避免了另外再设计一套余量铣切工装，大大节省了制造成本和时间成本。
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公开(公告)号：CN112404272B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202011244717.2
申请日：2020-11-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种封头件的随动加热旋压装置及旋压方法，随动加热旋压装置包括旋压支座和压板，还包括随动支承件、加热组件、支承弹簧、固定座和连杆机构，随动支承件可上下运动地设置在旋压支座的内腔中，加热组件固定连接在随动支承件的下端，固定座固定安装在旋压支座的内腔底部，支承弹簧的上端与随动支承件相连接，支承弹簧的下端与固定座相连接，连杆机构的一端与固定座铰接，连杆机构的另一端与随动支承件铰接。该随动加热旋压装置工件变形处的加热温度可控、均匀，能够有效地缓解工件底部的下沉现象，并且结构简单、成本低、工程应用性强。
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公开(公告)号：CN113500181A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110974901.0
申请日：2021-08-24
Applicant: 中南大学
IPC: B22D18/04 , C21D8/00 , C21D9/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , C22F1/04 , C22F1/08 , C22F1/06 , C22F1/10 , B22C9/24 , B21D22/16 , B64G1/22 , F42B15/00
Abstract: 本发明提供了一种加筋筒壳的旋挤成形方法，包括以下步骤：S1、根据筒壳工件的尺寸和材料种类进行铸坯和铸造模具设计，获得带有浅加强筋的筒形铸坯；S2、将筒形铸坯进行第一次热处理，消除微观缺陷；S3、将带有浅加强筋的筒形铸坯进行热旋开坯，获得带筋筒形件；S4、将带筋筒形件进行第二次热处理；S5、将带筋筒形件和芯模模具安装在旋压机上，设定成形温度，开启旋压机逐点挤压推动坯料填充筋槽，获得加筋筒壳构件；S6、将成形后的加筋筒壳构件进行第三次热处理提高构件的整体性能。本发明提供的旋挤成形方法生产效率高，通过旋挤成形技术获得致密的晶粒组织，能提升加强筋高度，获得高性能的加筋筒壳构件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108380736B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810403790.6
申请日：2018-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置，包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构，所述模具型面上开设有通孔，所述定位结构包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块和设置在固定块内的圆柱形定位柱，固定块上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔，且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面的材料强度，在成形原材料铝合金板的周边区域开设两个分别用于两个定位柱插入的腰形通孔。本发明所述装置能够使铝合金构件完全贴合模具型面上的成形目标区域，实现构件的精确制造。
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公开(公告)号：CN108580985B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201810409515.5
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金瓜瓣形构件的铣切方法，包括使用一种铣切装置，所述方法包括如下步骤：步骤一、对瓜瓣形构件采用C型夹辅助夹持以及采用螺栓固定，且具体是先固定构件的宽端，再固定构件的靠近宽端的长度方向线的左右两侧边，然后固定构件的靠近窄端的长度方向线的左右两侧边，将瓜瓣形构件固定在装置的承压板上；步骤二、先使用铣刀在瓜瓣形构件上刻上产品理论线，然后铣刀以产品理论线为参考，在瓜瓣上按照铣切轨迹线对构件进行余量铣切，铣切轨迹线绕过每个螺栓形成螺栓固定耳，最后对螺栓固定耳处进行铣切。本发明方法中装置所对应的瓜瓣形构件的铣切方法操作简单，产品精准，一次性合格率高。
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公开(公告)号：CN108580986A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810410426.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切方法，所述方法包括使用一种型面精度检测与铣切复合装置；所述方法包括如下步骤，步骤A、将热弯后的铝合金构件定位放置在所述复合装置上；步骤B、型面精度检测：构件定位后使用塞尺测量四周窄幅型面板处构件型面与理论型面即四周窄幅型面板顶面间的间隙，查看是否满足要求；步骤C、构件固定：使用螺栓连接构件与所述承压板，对构件进行固定；步骤D、对构件进行余量铣切：数控机床编程使铣刀按照预设轨迹对构件进行余量铣切。本发明方法中的复合装置同时具有构件型面精度检测功能和余量铣切功能，避免了另外再设计一套余量铣切工装，大大节省了制造成本和时间成本。
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公开(公告)号：CN112170606B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202011243882.6
申请日：2020-11-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种大深径比薄壁封头的旋压方法，包括：根据大深径比薄壁封头旋压成形后的形状和壁厚，按照旋压过程中的正弦定律推算出所需板坯的厚度；根据所需板坯的厚度将板坯加工成不等厚板坯料；将不等厚板坯料放在筒形支座上，将不等厚板坯料的四周压紧形成四周约束；使不等厚板坯料随筒形支座一起旋转，通过旋轮对不等厚板坯料进行一道次无模旋压形成旋压毛坯；将旋压毛坯从筒形支座上取下，然后进行多道次反向缩径有模旋压。该旋压方法可提高封头的承载能力，实现封头轻量化制造，只需少量机加或无需机加，成形效率高，可满足封头件壁厚均匀性或渐变性要求，轮廓精准，可实现大深径比薄壁封头件的高精密成形。
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公开(公告)号：CN112496134B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202011243885.X
申请日：2020-11-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压方法，包括以下步骤：将坯料切边，加工形成中心孔，将坯料固定在无模旋压装置的筒形支座上，在旋压机床上安装中心孔翻边旋轮和曲面旋压旋轮；对坯料加热，筒形支座旋转，中心孔翻边旋轮对中并在中心孔内进给，完成中心孔翻边旋压；将曲面旋压旋轮对中进给，完成坯料曲面轮廓旋压；安装铣刀，进行法向孔和轴向孔加工；法向孔翻边旋轮进给，完成法向孔翻边旋压；轴向孔翻边旋轮进给，完成轴向孔翻边旋压；利用中心孔翻边旋轮对中心孔进给修形；进行工件轮廓精度检测并进行工件修形和切边。该旋压方法能够提高具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压成型精度和效率。
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