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公开(公告)号：CN108580986B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201810410426.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切方法，所述方法包括使用一种型面精度检测与铣切复合装置；所述方法包括如下步骤，步骤A、将热弯后的铝合金构件定位放置在所述复合装置上；步骤B、型面精度检测：构件定位后使用塞尺测量四周窄幅型面板处构件型面与理论型面即四周窄幅型面板顶面间的间隙，查看是否满足要求；步骤C、构件固定：使用螺栓连接构件与所述承压板，对构件进行固定；步骤D、对构件进行余量铣切：数控机床编程使铣刀按照预设轨迹对构件进行余量铣切。本发明方法中的复合装置同时具有构件型面精度检测功能和余量铣切功能，避免了另外再设计一套余量铣切工装，大大节省了制造成本和时间成本。
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公开(公告)号：CN108637081A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810402602.8
申请日：2018-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的方法，所述方法包括使用一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置，所述装置包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构，所述模具型面上开设有通孔，所述定位结构包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块和设置在固定块内的圆柱形定位柱，固定块上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔，且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面的材料强度，在成形原材料铝合金板的周边区域开设两个分别用于两个定位柱插入的腰形通孔。本发明所述装置和方法能够使铝合金构件完全贴合模具型面上的成形目标区域，实现构件的精确制造。
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公开(公告)号：CN108380948B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN201810409896.7
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金弯曲构件的型面精度检测与铣切复合装置，包括板面竖立设置用于支撑铝合金构件的多块卡板，在多块卡板共同形成的顶面的周边设置有四周窄幅型面板，四周窄幅型面板的顶面与多块卡板顶面的中心部位共同形成装置顶面，装置顶面与铝合金构件产品的理论型面一致，所述四周窄幅型面板的宽度为30～200mm，在所述四周窄幅型面板顶面上向下刻画有理论线和/或向下开设有盲槽状的让刀槽，在四周窄幅型面板下方还固定设置有承压板，所述装置还包括用于将构件与承压板固定连接的螺栓。本发明设计的复合装置同时具有构件型面精度检测功能和余量铣切功能，避免了另外再设计一套余量铣切工装，大大节省了制造成本和时间成本。
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公开(公告)号：CN109097541B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810858631.5
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺，包括1)构件在模具型面上真空袋密封后抽真空；2)热压罐开始升温升压，当模具升温到35℃～100℃时开始加压至500～1500Kpa；3)开始升温至100～200℃，空气温度设置过冲5～40℃以缩短模具的升温时间；4)进行保温及保压操作；5)待保温和保压结束后，降温，当模具温度降到40～70℃开始降压，以平均热电偶温度为准，空气温度设置过冲‑20℃；降完温度和压力后开罐门取出成形构件。本发明提供了一种构件成形精度高、可有效避免现有技术回弹量大、性能低以及残余应力大等缺陷的超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺。
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公开(公告)号：CN108580985A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810409515.5
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金瓜瓣形构件的铣切方法，包括使用一种铣切装置，所述方法包括如下步骤：步骤一、对瓜瓣形构件采用C型夹辅助夹持以及采用螺栓固定，且具体是先固定构件的宽端，再固定构件的靠近宽端的长度方向线的左右两侧边，然后固定构件的靠近窄端的长度方向线的左右两侧边，将瓜瓣形构件固定在装置的承压板上；步骤二、先使用铣刀在瓜瓣形构件上刻上产品理论线，然后铣刀以产品理论线为参考，在瓜瓣上按照铣切轨迹线对构件进行余量铣切，铣切轨迹线绕过每个螺栓形成螺栓固定耳，最后对螺栓固定耳处进行铣切。本发明方法中装置所对应的瓜瓣形构件的铣切方法操作简单，产品精准，一次性合格率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108380736A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810403790.6
申请日：2018-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置，包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构，所述模具型面上开设有通孔，所述定位结构包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块和设置在固定块内的圆柱形定位柱，固定块上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔，且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面的材料强度，在成形原材料铝合金板的周边区域开设两个分别用于两个定位柱插入的腰形通孔。本发明所述装置能够使铝合金构件完全贴合模具型面上的成形目标区域，实现构件的精确制造。
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公开(公告)号：CN109097709B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810858217.4
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于大型铝合金构件精确成形技术领域，涉及一种大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法，包括以下步骤：1)在待密封的大型铝合金构件的表面覆盖透气毡；2)在待密封的大型铝合金构件的大端与模具型面之间铺设耐高温的硅胶；3)在模具型面边沿铺设高温胶层；4)在真空袋上设置褶子；5)在真空袋的外表面再贴高温胶；6)对真空袋抽真空并完成相应的密封工作。本发明提供了一种可有效防止真空袋被构件边沿毛刺割破、可提高真空密封性能以及可提高构件最终成形精度的大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法。
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公开(公告)号：CN109092944B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810858666.9
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于金属板材制造技术领域，涉及一种大型复杂曲率构件精确成形方法，包括以下步骤：1)基于模具型面的随型变曲率对待加工的大型复杂曲率构件的原板材进行滚弯处理；2)对进行滚完处理的原板材进行蠕变时效成形，得到高精度成形的大型复杂曲率构件。本发明提供了一种使得蠕变时效成形操作简单、可避免成形过程中的真空袋破裂现象、同时可消除由于构件反弹造成的伤人安全隐患的大型复杂曲率构件精确成形方法。
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公开(公告)号：CN108907488B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810858661.6
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于大型复杂曲率构件焊接加工技术领域，涉及一种大型复杂曲率构件焊接夹持方法，包括1)将超大型椭球形或球形瓜瓣构件弯曲成形；2)将超大型椭球形或球形瓜瓣构件附着在焊接工装表面；3)通过外界载荷对超大型椭球形或球形瓜瓣构件的大端进行夹持；4)以超大型椭球形或球形瓜瓣构件的大端为起始边界逐渐向超大型椭球形或球形瓜瓣构件的两侧边以及超大型椭球形或球形瓜瓣构件的小端延伸，并通过外界载荷分别对超大型椭球形或球形瓜瓣构件的两侧边以及超大型椭球形或球形瓜瓣构件的小端进行夹持。本发明提供了一种可减小焊接边贴膜间隙以及可满足焊接要求的大型复杂曲率构件焊接夹持方法。
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公开(公告)号：CN109097541A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810858631.5
申请日：2018-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺，包括1)构件在模具型面上真空袋密封后抽真空；2)热压罐开始升温升压，当模具升温到35℃～100℃时开始加压至500～1500Kpa；3)开始升温至100～200℃，空气温度设置过冲5～40℃以缩短模具的升温时间；4)进行保温及保压操作；5)待保温和保压结束后，降温，当模具温度降到40～70℃开始降压，以平均热电偶温度为准，空气温度设置过冲-20℃；降完温度和压力后开罐门取出成形构件。本发明提供了一种构件成形精度高、可有效避免现有技术回弹量大、性能低以及残余应力大等缺陷的超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺。
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