-
公开(公告)号：CN101333669A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810031811.2
申请日：2008-07-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种锌电解过程能耗优化方法，本发明根据锌电解过程中不同电解条件下的能耗情况和电力部门分时计价政策，建立了以锌电解过程能耗和用电费用最低为目标，以电流密度、硫酸浓度、锌浓度和温度工艺参数为优化变量，以产量和生产工艺为约束条件的锌电解过程能耗优化控制模型；利用带加速度调整的协同粒子群算法来求解锌电解过程能耗优化控制模型，其中以双适应度策略处理两个优化目标，获取锌电解过程能耗优化方案。本发明代替了人工的凭经验进行参数设定的控制方法，有效的优化了生产过程中电流密度、酸锌浓度和温度，降低了能耗，减少了费用。
-
公开(公告)号：CN103266235A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310201598.6
申请日：2013-05-27
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
IPC: C22C1/05
Abstract: 本发明公开了在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，应用的铝硅合金范围是铝的含量在10%～80%，其余含量均为硅。选取适当的铝粉和硅粉的粒度配比，将配好的铝粉和硅粉在三维方向上旋转球磨混合，然后放置在真空加热炉中活化处理，再放入碳钢钢套中在高压下低于熔点温度烧结，控制烧结时间，在铝和硅没有熔化的条件下，依靠扩散实现合金化。本发明是一种工艺流程短，成本低，可获得高质量硅铝合金的在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，制备的硅铝合金可以在电子器件材料或者功能性镀膜材料中获得广泛应用。
-
公开(公告)号：CN102784903A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210334373.3
申请日：2012-09-11
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种阳极板自动浇铸装置，在轨道(9)上设有小车(8)，所述的小车(8)上设有小车驱动装置，在所述的小车(8)上设有浇注架(5)和浇注箱，在所述的浇注架(5)上设有气缸架(3)，在所述的气缸架(3)上设有气缸(2)，所述的气缸(2)设有插入到所述的浇注箱的浇注嘴(12)内的塞杆(14)，一个多模浇注模具(1)与所述的轨道(9)平行设置，所述的浇注嘴(12)与所述的多模浇注模具(1)对接；在所述的浇注架(5)上设有与所述的多模浇注模具(1)对应测液位的红外测液位系统，在所述的浇注架(5)上还设有接近开关(13)，所述的小车驱动装置、接近开关(13)和红外测液位系统与PLC和变频器控制控系统电连接。本发明是一种生产效率高、劳动强度低的阳极板自动浇铸装置。
-
公开(公告)号：CN103266235B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310201598.6
申请日：2013-05-27
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
IPC: C22C1/05
Abstract: 本发明公开了在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，应用的铝硅合金范围是铝的含量在10%～80%，其余含量均为硅。选取适当的铝粉和硅粉的粒度配比，将配好的铝粉和硅粉在三维方向上旋转球磨混合，然后放置在真空加热炉中活化处理，再放入碳钢钢套中在高压下低于熔点温度烧结，控制烧结时间，在铝和硅没有熔化的条件下，依靠扩散实现合金化。本发明是一种工艺流程短，成本低，可获得高质量硅铝合金的在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法，制备的硅铝合金可以在电子器件材料或者功能性镀膜材料中获得广泛应用。
-
公开(公告)号：CN100562385C
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200810030847.9
申请日：2008-03-18
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明公开了一种直线铸型机用合金自动浇注装置，包括熔体箱和设置于所述熔体箱底部并与所述熔体箱内腔连通的一根或多根浇注管，还包括一主控制器以及一设置在所述熔体箱顶部的气缸，所述的气缸的活塞杆与一带塞头的塞杆连接，所述塞杆延伸至所述浇注管的入口起到开闭浇注管的作用，所述的气缸通过一受所述主控制器控制的电磁阀与气源接通。本发明主要用于铅钙合金等熔体的浇注，能最大限度的减少合金熔体在浇注过程中的氧化，保障了浇注产品成分的合格，提高了浇注精度，而且自动化程度高，浇注效率高，节能降耗。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101333668A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810031807.6
申请日：2008-07-18
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C25B11/03
Abstract: 一种有色金属电积用Pb基多孔节能阳极的制备方法。本发明利用反重力法制备Pb基多孔节能阳极。步骤为：先将置于渗流室的填料粒子和置于熔化室的Pb基合金分别加热至一定温度；施加差压，驱动熔融Pb基合金沿反重力方向进入渗流室，保压至合金凝固；最后将填料粒子除去，得到所要的Pb基多孔节能阳极。本发明使Pb基合金熔体流动方向与气体排出方向相同，有利于制备大尺寸无缺陷多孔阳极板及框架式、三明治式、板栅式复合多孔阳极板。本方法不仅具备渗流铸造法的优点，而且Pb基熔体在外力驱动下朝着反重力方向渗流，有效克服了填料粒子和Pb基熔体的润湿性问题，并使得Pb基熔体在冷却过程中的补缩问题得到有效解决。
-
公开(公告)号：CN102732723B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210204301.7
申请日：2012-06-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种锌湿法冶炼砷盐净化除钴过程废酸添加控制方法。考虑到影响砷盐除钴过程废酸添加的砷盐添加量、底流返回流量和锌粉加入量三个主要因素，研究建立了基于砷盐除钴反应化学机理和物料衡算的废酸添加数学模型；而一些关键参数化验的大时滞影响了废酸的准确添加，且由于砷盐净化过程除铜后液流量和底流返回流量波动大，为提高系统的自适应性，采用变论域模糊专家规则修正废酸添加数学模型的计算值。本发明能避免砷盐净化除钴过程废酸添加不合理引起的BT值大幅度波动，从而提搞了出口钴离子的合格率、显著改善了压滤机压滤困难甚至滤布堵塞状况，为实现砷盐净化除钴过程的稳定和优化运行创造了必要条件。
-
公开(公告)号：CN102732723A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210204301.7
申请日：2012-06-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种锌湿法冶炼砷盐净化除钴过程废酸添加控制方法。考虑到影响砷盐除钴过程废酸添加的砷盐添加量、底流返回流量和锌粉加入量三个主要因素，研究建立了基于砷盐除钴反应化学机理和物料衡算的废酸添加数学模型；而一些关键参数化验的大时滞影响了废酸的准确添加，且由于砷盐净化过程除铜后液流量和底流返回流量波动大，为提高系统的自适应性，采用变论域模糊专家规则修正废酸添加数学模型的计算值。本发明能避免砷盐净化除钴过程废酸添加不合理引起的BT值大幅度波动，从而提搞了出口钴离子的合格率、显著改善了压滤机压滤困难甚至滤布堵塞状况，为实现砷盐净化除钴过程的稳定和优化运行创造了必要条件。
-
公开(公告)号：CN102078959B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201010594796.X
申请日：2010-12-17
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止人工铅钙合金浇注过程中产生溢流的方法及其装置，在中间包(7)上安装能堵住或开启中间包(7)的出流口的塞杆(12)，浇注时人工触动开始位置开关(13)，控制系统控制塞杆驱动装置塞杆(12)上行开启中间包(7)的出流口，浇管(10)从开始浇铸模(1)开始浇注，到最末浇铸模(3)时，人工触动最末位置开关(14)，控制系统控制塞杆驱动装置驱动塞杆(12)下行关闭中间包(7)的出流口，人工把持浇管(10)回到开始浇铸模(1)，由此保障返回过程不会从浇注包(9)中溢流。本发明能防止浇注和返回过程中熔体从浇注包中溢出，保证浇注流量的基本稳定。
-
公开(公告)号：CN101890494B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010208215.4
申请日：2010-06-24
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镉锭自动浇铸机，在支架(10)上安装有变频电机(6)和导向杆(11)，变频电机(6)连接有螺杆结构(4)，螺杆结构(4)上安装有与导向杆(11)导向连接的螺纹升降支架(12)，在螺纹升降支架(12)上安装有舀勺转轴(13)，在舀勺转轴(13)上至少设有一个舀勺(2)，在舀勺(2)与螺纹升降支架(12)之间连接有舀勺气缸(3)，镉液池(1)上安装有液位传感器(8)；在旋转轴(16)上设有铸模(15)，旋转轴(16)连接有翻转机构，电机(14)连接有输送皮带(18)，浇注机在导轨(7)上运行时能分别与镉液池(1)和铸模(15)对接。本发明劳动强度低、浇铸效率高、可防止镉液氧化，保障浇注量稳定、精确。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.013 seconds)
