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公开(公告)号：CN106679444A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611236191.7
申请日：2016-12-28
Applicant: 中南大学 , 五矿铜业(湖南)有限公司
IPC: F27D25/00
CPC classification number: F27D25/001
Abstract: 本发明公开了一种底吹炉加料口自动清理装置，包括：旋转轴；螺旋叶片，所述螺旋叶片形成在所述旋转轴的外周面上，并可与旋转轴同步转动；旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转轴相连，用于驱动所述旋转轴带动所述螺旋叶片绕轴线旋转，并通过螺旋叶片的旋转对所述底吹炉的加料口内壁进行清理，同时起到传送物料的作用；线性驱动装置，所述线性驱动装置与所述旋转驱动装置相连，以驱动所述旋转驱动装置带动所述螺旋叶片沿所述加料口轴向方向移动。本发明所提供的底吹炉加料口自动清理装置具有省时省力、清渣效率高等优点。
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公开(公告)号：CN101890494A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010208215.4
申请日：2010-06-24
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镉锭自动浇铸机，在支架(10)上安装有变频电机(6)和导向杆(11)，变频电机(6)连接有螺杆结构(4)，螺杆结构(4)上安装有与导向杆(11)导向连接的螺纹升降支架(12)，在螺纹升降支架(12)上安装有舀勺转轴(13)，在舀勺转轴(13)上至少设有一个舀勺(2)，在舀勺(2)与螺纹升降支架(12)之间连接有舀勺气缸(3)，镉液池(1)上安装有液位传感器(8)；在旋转轴(16)上设有铸模(15)，旋转轴(16)连接有翻转机构，电机(14)连接有输送皮带(18)，浇注机在导轨(7)上运行时能分别与镉液池(1)和铸模(15)对接。本发明劳动强度低、浇铸效率高、可防止镉液氧化，保障浇注量稳定、精确。
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公开(公告)号：CN101428930A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810143861.X
申请日：2008-12-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 有色冶炼烟气洗涤废水生物制剂处理方法，将含汞废水在搅拌状态下按生物制剂与汞质量比为10－60∶1的比例加入生物制剂，进行配合反应，溢流进行固液分离；浓密上清进行水解反应，水解后液溢流加入絮凝剂，实现液固分离，上清液溢流达标外排。本发明克服了硫化法、离子交换法、混凝法、活性炭法、羊毛吸收法等方法处理含汞废水存在的处理效果不理想、工艺复杂、废水成分要求单一、成本高；硫化法不能达标排放及易造成二次污染的缺点；生物吸附技术工业应用困难等缺点；实现清洁、高效、宽范围处理复杂多金属含汞污酸，使出水中各重金属离子稳定达标。
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公开(公告)号：CN101333669A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810031811.2
申请日：2008-07-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种锌电解过程能耗优化方法，本发明根据锌电解过程中不同电解条件下的能耗情况和电力部门分时计价政策，建立了以锌电解过程能耗和用电费用最低为目标，以电流密度、硫酸浓度、锌浓度和温度工艺参数为优化变量，以产量和生产工艺为约束条件的锌电解过程能耗优化控制模型；利用带加速度调整的协同粒子群算法来求解锌电解过程能耗优化控制模型，其中以双适应度策略处理两个优化目标，获取锌电解过程能耗优化方案。本发明代替了人工的凭经验进行参数设定的控制方法，有效的优化了生产过程中电流密度、酸锌浓度和温度，降低了能耗，减少了费用。
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公开(公告)号：CN105154923A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510689017.7
申请日：2015-10-21
Applicant: 五矿铜业(湖南)有限公司 , 中国恩菲工程技术有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电解槽装置，包括槽体和平行布置于所述槽体内的多组阴阳极板，还包括沿所述阴阳极板布置方向的、并对称分布的两根供液管；在所述供液管上、对应于阴极板位置处设有分液口，两根所述供液管的所述分液口交错布置。所述电解槽装置实现将电解液均匀地供应到每组极板间，有利于极板间电解液的循环更新，可提高电解效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101428930B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810143861.X
申请日：2008-12-09
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 有色冶炼烟气洗涤废水生物制剂处理方法，将含汞废水在搅拌状态下按生物制剂与汞质量比为10-60：1的比例加入生物制剂，进行配合反应，溢流进行固液分离；浓密上清进行水解反应，水解后液溢流加入絮凝剂，实现液固分离，上清液溢流达标外排。本发明克服了硫化法、离子交换法、混凝法、活性炭法、羊毛吸收法等方法处理含汞废水存在的处理效果不理想、工艺复杂、废水成分要求单一、成本高；硫化法不能达标排放及易造成二次污染的缺点；生物吸附技术工业应用困难等缺点；实现清洁、高效、宽范围处理复杂多金属含汞污酸，使出水中各重金属离子稳定达标。
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公开(公告)号：CN101428929B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810143860.5
申请日：2008-12-09
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 生物制剂直接深度处理重金属废水的方法，通过生物制剂配合—水解—脱钙—固液分离过程，直接深度去除重金属废水中重金属及钙离子。本发明清洁高效、成本低、操作简单、抗重金属冲击负荷能力强，可实现重金属废水的深度处理与全面回用。
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公开(公告)号：CN100562385C
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200810030847.9
申请日：2008-03-18
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明公开了一种直线铸型机用合金自动浇注装置，包括熔体箱和设置于所述熔体箱底部并与所述熔体箱内腔连通的一根或多根浇注管，还包括一主控制器以及一设置在所述熔体箱顶部的气缸，所述的气缸的活塞杆与一带塞头的塞杆连接，所述塞杆延伸至所述浇注管的入口起到开闭浇注管的作用，所述的气缸通过一受所述主控制器控制的电磁阀与气源接通。本发明主要用于铅钙合金等熔体的浇注，能最大限度的减少合金熔体在浇注过程中的氧化，保障了浇注产品成分的合格，提高了浇注精度，而且自动化程度高，浇注效率高，节能降耗。
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公开(公告)号：CN101333668A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810031807.6
申请日：2008-07-18
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C25B11/03
Abstract: 一种有色金属电积用Pb基多孔节能阳极的制备方法。本发明利用反重力法制备Pb基多孔节能阳极。步骤为：先将置于渗流室的填料粒子和置于熔化室的Pb基合金分别加热至一定温度；施加差压，驱动熔融Pb基合金沿反重力方向进入渗流室，保压至合金凝固；最后将填料粒子除去，得到所要的Pb基多孔节能阳极。本发明使Pb基合金熔体流动方向与气体排出方向相同，有利于制备大尺寸无缺陷多孔阳极板及框架式、三明治式、板栅式复合多孔阳极板。本方法不仅具备渗流铸造法的优点，而且Pb基熔体在外力驱动下朝着反重力方向渗流，有效克服了填料粒子和Pb基熔体的润湿性问题，并使得Pb基熔体在冷却过程中的补缩问题得到有效解决。
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公开(公告)号：CN1220795C
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN02114266.1
申请日：2002-07-09
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 锌电解过程分时供电优化调度技术，包括建立电流密度与电耗及电流效率之间的模糊神经网络模型，在线自动修正模型参数；建立以锌电解过程耗电费用为目标、以产量和生产工艺为约束条件的优化控制模型；采用罚函数方法和带变异操作、变搜索空间的启发式模拟退火方法求解锌电解分时供电优化调度问题，实时提供分时供电最优调度方案。本发明不仅能够最大限度地减少用电费用，降低生产成本，还能稳定电网负荷、确保发供电设备安全运行以及功率因素的提高。
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