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公开(公告)号：CN107728664A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710378120.9
申请日：2017-05-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种冶金过程多反应器级联pH值优化控制方法，针对冶金过程存在的焙砂添加量影响因素多、离子化验滞后性及工况变化频繁导致的焙砂添加量控制困难等问题，通过入口工况划分，利用在线检测获得的ORP和pH值，结合入口溶液流量、Fe2+浓度、Cu2+浓度等信息，根据出口溶液离子浓度建立焙砂添加量优化控制模型，得到pH设定值，并基于模糊控制规则建立焙砂调整量修正模型，对当前焙砂添加量进行修正，使pH达到最优设定值，从而保证针铁矿沉铁过程的稳定运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107657143B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201710718176.4
申请日：2017-08-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种液体中氧气通入量的设置方法，所述方法包括：获取当前反应容器集中第一反应容器的条件参数；基于条件参数，将目标案例与案例库中的示范案例进行相似度匹配，获取匹配结果；根据匹配结果，设置当前反应容器集中每一反应容器的氧化还原电位，根据每一反应容器的氧化还原电位，设置对应反应容器的氧气通入量。本发明把目标案例与示范案例进行相似度匹配，根据匹配结果计算每个反应容器的氧化还原电位，进一步得到氧气通入量，保证了氧气输入量的可行性、合理性，降低了氧气的消耗量，提高了针铁矿的生成率，使得针铁矿沉铁过程中铁离子浓度在合适的工艺范围内，提高了沉铁后溶液的合格率和铁渣品味。
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公开(公告)号：CN102732723B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210204301.7
申请日：2012-06-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种锌湿法冶炼砷盐净化除钴过程废酸添加控制方法。考虑到影响砷盐除钴过程废酸添加的砷盐添加量、底流返回流量和锌粉加入量三个主要因素，研究建立了基于砷盐除钴反应化学机理和物料衡算的废酸添加数学模型；而一些关键参数化验的大时滞影响了废酸的准确添加，且由于砷盐净化过程除铜后液流量和底流返回流量波动大，为提高系统的自适应性，采用变论域模糊专家规则修正废酸添加数学模型的计算值。本发明能避免砷盐净化除钴过程废酸添加不合理引起的BT值大幅度波动，从而提搞了出口钴离子的合格率、显著改善了压滤机压滤困难甚至滤布堵塞状况，为实现砷盐净化除钴过程的稳定和优化运行创造了必要条件。
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公开(公告)号：CN102732723A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210204301.7
申请日：2012-06-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种锌湿法冶炼砷盐净化除钴过程废酸添加控制方法。考虑到影响砷盐除钴过程废酸添加的砷盐添加量、底流返回流量和锌粉加入量三个主要因素，研究建立了基于砷盐除钴反应化学机理和物料衡算的废酸添加数学模型；而一些关键参数化验的大时滞影响了废酸的准确添加，且由于砷盐净化过程除铜后液流量和底流返回流量波动大，为提高系统的自适应性，采用变论域模糊专家规则修正废酸添加数学模型的计算值。本发明能避免砷盐净化除钴过程废酸添加不合理引起的BT值大幅度波动，从而提搞了出口钴离子的合格率、显著改善了压滤机压滤困难甚至滤布堵塞状况，为实现砷盐净化除钴过程的稳定和优化运行创造了必要条件。
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公开(公告)号：CN107657143A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710718176.4
申请日：2017-08-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种液体中氧气通入量的设置方法，所述方法包括：获取当前反应容器集中第一反应容器的条件参数；基于条件参数，将目标案例与案例库中的示范案例进行相似度匹配，获取匹配结果；根据匹配结果，设置当前反应容器集中每一反应容器的氧化还原电位，根据每一反应容器的氧化还原电位，设置对应反应容器的氧气通入量。本发明把目标案例与示范案例进行相似度匹配，根据匹配结果计算每个反应容器的氧化还原电位，进一步得到氧气通入量，保证了氧气输入量的可行性、合理性，降低了氧气的消耗量，提高了针铁矿的生成率，使得针铁矿沉铁过程中铁离子浓度在合适的工艺范围内，提高了沉铁后溶液的合格率和铁渣品味。
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公开(公告)号：CN107728664B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201710378120.9
申请日：2017-05-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种冶金过程多反应器级联pH值优化控制方法，针对冶金过程存在的焙砂添加量影响因素多、离子化验滞后性及工况变化频繁导致的焙砂添加量控制困难等问题，通过入口工况划分，利用在线检测获得的ORP和pH值，结合入口溶液流量、Fe2+浓度、Cu2+浓度等信息，根据出口溶液离子浓度建立焙砂添加量优化控制模型，得到pH设定值，并基于模糊控制规则建立焙砂调整量修正模型，对当前焙砂添加量进行修正，使pH达到最优设定值，从而保证针铁矿沉铁过程的稳定运行。
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