一种利用半焦制备活性炭的方法

    公开(公告)号:CN106587056B

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201611270560.4

    申请日:2016-12-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种利用半焦制备活性炭的方法,以市场上销售的半焦粒为原料,与经过预热的金属氧化物源球团混合,并一同加入回转窑一步进行半焦的炭化和活化,利用金属氧化物促进和强化炭化和活化反应。半焦与铁矿氧化球团的质量比控制在2.5∶1~5.5∶1,窑内温度控制在850~1100℃,物料在窑内停留时间为1小时~4小时。然后经冷却、干式磁选、筛分,得到活性炭粒(5~15mm),活性炭产品产率为60‑80%,活性炭产品粒径5~15mm占78.4~81.2%,比表面积220‑310cm2/g,孔容0.22‑0.25cm3/g,灰份8.0~9.8%,碘吸附量520~630mg/g,抗压强度1210~1380N/cm2。活性炭产品质量明显优于商品活性炭。同时副产少量金属化物料。金属化物料的金属化率为92.1~95.0%,铁品位为88.6~89.2%。

    一种利用半焦制备活性炭的方法

    公开(公告)号:CN106587056A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611270560.4

    申请日:2016-12-30

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C21B13/0066 B22F9/20 C01P2006/12

    Abstract: 本发明提供了一种利用半焦制备活性炭的方法,以市场上销售的半焦粒为原料,与经过预热的金属氧化物源球团混合,并一同加入回转窑一步进行半焦的炭化和活化,利用金属氧化物促进和强化炭化和活化反应。半焦与铁矿氧化球团的质量比控制在2.5∶1~5.5∶1,窑内温度控制在850~1100℃,物料在窑内停留时间为1小时~4小时。然后经冷却、干式磁选、筛分,得到活性炭粒(5~15mm),活性炭产品产率为60‑80%,活性炭产品粒径5~15mm占78.4~81.2%,比表面积220‑310cm2/g,孔容0.22‑0.25cm3/g,灰份8.0~9.8%,碘吸附量520~630mg/g,抗压强度1210~1380N/cm2。活性炭产品质量明显优于商品活性炭。同时副产少量金属化物料。金属化物料的金属化率为92.1~95.0%,铁品位为88.6~89.2%。

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