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公开(公告)号:CN107287415B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201710470955.7
申请日:2017-06-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种用于强化红土镍矿压团的复合添加剂及其制备方法和应用,其中复合添加剂包括5wt%~10wt%的水玻璃、50wt%~65wt%的无烟煤、5%wt%~10wt%的腐植酸钠和10wt%~30wt%的石灰石。其制备方法为将无烟煤、腐植酸钠和石灰石按上述质量配比进行称量、混匀得到混合物,后将水玻璃单独配入。本发明的复合添加剂能显著提高红土镍矿压团成品率和冷热态强度,可应用于红土镍矿压团。
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公开(公告)号:CN106824543B
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710152266.1
申请日:2017-03-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣回收铜的方法,包括下述的步骤:第一步,铜冶炼熔渣改性:向熔融状态的铜冶炼渣中按照熔渣质量比添加3‑5%的复合添加剂,超声波作用使其充分混匀和熔化;所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成:黄铁矿40‑50%,黄铜矿5‑10%,焦粉40‑50%,和腐殖酸钠5‑15%,合计100%;第二步,熔渣缓冷:将经上述改性的熔渣在离心力和磁场作用下缓慢冷却;第三步,浮选:将缓冷后的改性渣破碎、磨矿,然后进行浮选处理,得到浮选铜精矿和尾渣。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构,实现铜、铁的综合回收,通过实验证实,本发明浮选得到含铜量大于20%的铜精矿,铜回收率71‑80%。
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公开(公告)号:CN106824543A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710152266.1
申请日:2017-03-15
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/22 , Y02P10/242 , B03D1/00 , C22B15/0002 , C22B15/0054
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣回收铜的方法,包括下述的步骤:第一步,铜冶炼熔渣改性:向熔融状态的铜冶炼渣中按照熔渣质量比添加3‑5%的复合添加剂,超声波作用使其充分混匀和熔化;所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成:黄铁矿40‑50%,黄铜矿 5‑10%,焦粉 40‑50%,和腐殖酸钠 5‑15%,合计100%;第二步,熔渣缓冷:将经上述改性的熔渣在离心力和磁场作用下缓慢冷却;第三步,浮选:将缓冷后的改性渣破碎、磨矿,然后进行浮选处理,得到浮选铜精矿和尾渣。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构,实现铜、铁的综合回收,通过实验证实,本发明浮选得到含铜量大于20%的铜精矿,铜回收率71‑80%。
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公开(公告)号:CN107287415A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710470955.7
申请日:2017-06-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22B1/245 , C22B1/2413 , C22B1/243
Abstract: 本发明提供了一种用于强化红土镍矿压团的复合添加剂及其制备方法和应用,其中复合添加剂包括5wt%~10wt%的水玻璃、50wt%~65wt%的无烟煤、5%wt%~10wt%的腐植酸钠和10wt%~30wt%的石灰石。其制备方法为将无烟煤、腐植酸钠和石灰石按上述质量配比进行称量、混匀得到混合物,后将水玻璃单独配入。本发明的复合添加剂能显著提高红土镍矿压团成品率和冷热态强度,可应用于红土镍矿压团。
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公开(公告)号:CN106587056B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201611270560.4
申请日:2016-12-30
Applicant: 中南大学
IPC: C01B32/342 , C21B13/00 , B22F9/20
Abstract: 本发明提供了一种利用半焦制备活性炭的方法,以市场上销售的半焦粒为原料,与经过预热的金属氧化物源球团混合,并一同加入回转窑一步进行半焦的炭化和活化,利用金属氧化物促进和强化炭化和活化反应。半焦与铁矿氧化球团的质量比控制在2.5∶1~5.5∶1,窑内温度控制在850~1100℃,物料在窑内停留时间为1小时~4小时。然后经冷却、干式磁选、筛分,得到活性炭粒(5~15mm),活性炭产品产率为60‑80%,活性炭产品粒径5~15mm占78.4~81.2%,比表面积220‑310cm2/g,孔容0.22‑0.25cm3/g,灰份8.0~9.8%,碘吸附量520~630mg/g,抗压强度1210~1380N/cm2。活性炭产品质量明显优于商品活性炭。同时副产少量金属化物料。金属化物料的金属化率为92.1~95.0%,铁品位为88.6~89.2%。
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公开(公告)号:CN106587056A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611270560.4
申请日:2016-12-30
Applicant: 中南大学
IPC: C01B32/342 , C21B13/00 , B22F9/20
CPC classification number: C21B13/0066 , B22F9/20 , C01P2006/12
Abstract: 本发明提供了一种利用半焦制备活性炭的方法,以市场上销售的半焦粒为原料,与经过预热的金属氧化物源球团混合,并一同加入回转窑一步进行半焦的炭化和活化,利用金属氧化物促进和强化炭化和活化反应。半焦与铁矿氧化球团的质量比控制在2.5∶1~5.5∶1,窑内温度控制在850~1100℃,物料在窑内停留时间为1小时~4小时。然后经冷却、干式磁选、筛分,得到活性炭粒(5~15mm),活性炭产品产率为60‑80%,活性炭产品粒径5~15mm占78.4~81.2%,比表面积220‑310cm2/g,孔容0.22‑0.25cm3/g,灰份8.0~9.8%,碘吸附量520~630mg/g,抗压强度1210~1380N/cm2。活性炭产品质量明显优于商品活性炭。同时副产少量金属化物料。金属化物料的金属化率为92.1~95.0%,铁品位为88.6~89.2%。
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