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公开(公告)号：CN105886821B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201610381906.1
申请日：2016-06-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种孔隙度梯度连续变化多孔钨坯及制备方法，属于粉末冶金技术领域。所述多孔钨坯中，孔隙度从高至低自表面至内部呈梯度分布，孔隙度连续变化。其制备方法，是将相对密度为55‑85％的多孔钨原坯置于含水汽的惰性气氛中，通过水汽对钨组元的高温氧化‑气化处理，将钨组元挥发逸出多孔钨原坯，实现造孔，得到孔隙度梯度连续变化的多孔钨粗坯，冷却后，再进行高温还原，得到孔隙度梯度连续变化的多孔钨坯。本发明工艺简单、操作方便、流程短、环境友好；可望解决空间几何特征较复杂的连续梯度钨铜钨合金部件的制备问题，为制造连续梯度钨铜复合材料创造条件。适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN102965532B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210494885.6
申请日：2012-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，包括下述步骤：包括原材料脱氧预处理，压制成形，分步控温、控制烧结气氛烧结，减压冷却工序；制备得到的全致密W-Ni-Mn重合金致密度大于99.95%。本发明提供了一种工艺方法简单、操作方便、制备的W-Ni-Mn合金综合力学性能好、致密度高的全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，制备的W-Ni-Mn重合金晶粒度细小、易控，为制备高性能细晶钨基重合金提供了一种有效、可行的途径，适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN1210425C
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN03118176.7
申请日：2003-03-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种合成纳米晶钨钴硬质合金复合粉末的方法。本发明利用反应热处理技术合成烧结稳定性较高和满足纳米晶硬质合金烧结要求的WC-Co复合粉末。即利用高能球磨技术制造W、C、Co活化态复合粉末，外界输入到体系的过剩能量部分转化成随后合成纳米晶WC的固态反应所需的能量。本发明制得的复合粉末中的WC晶粒尺寸可以在很宽的温度范围内进行灵活调整；利用本发明，降低了纳米WC-Co复合粉末颗粒的过高烧结活性，提高了纳米WC晶粒在烧结过程中的尺寸稳定性，在1100℃经过30分钟处理后，纳米WC晶粒尺寸仅为42nm；克服了现有工艺中存在的环境污染问题，便于工业化规模生产。
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公开(公告)号：CN101837462B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010201900.4
申请日：2010-06-17
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/16
Abstract: 一种利用含锰还原铁粉制备铁基粉末冶金材料的方法，是根据设计的铁基粉末冶金材料组分及配比称取各组分，同时，向所述组分中添加金属铜-钛合金粉，混合均匀；然后，烧结，冷至常温，即得到本发明利用含锰还原铁粉制备的铁基粉末冶金材料。本发明利用铜-钛合金中钛的活度降低，而金属钛的化学活性比锰高，当烧结温度超过铜钛合金的液相线温度后，铜合金粉末熔化并与铁粉颗粒发生反应溶解于铁粉颗粒中。当温度达到金属钛与锰氧化物的反应温度后，发生还原反应将金属锰还原出来并溶解在铁颗粒中实现对铁基体的固溶强化。本发明工艺方法简单，操作方便，成本低，适于工业化生产，使含锰铁鳞作为铁基粉末冶金材料制造原料成为可能。
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公开(公告)号：CN101000214A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610031118.6
申请日：2006-01-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种温压用粉末动态加热装置，包括铜管、加热介质、加热元件和温度控制系统，铜管均匀分布在充满加热介质的管状加热筒中。本发明由于采用粉末动态加热方式，热源的热量绝大部分用于流入加热铜管的粉末加热，降低了温压过程的能耗，较现有温压粉末加热装置降低能耗40－60％；经加热单元流出的粉末直接进入送粉靴，不需要对粉末压机进行任何改造而构成粉末温压压机，具有适应性强和使用便利的特点；该装置成本低廉，仅为同类装置的三分之一左右。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1319468A
公开(公告)日：2001-10-31
申请号：CN01106813.2
申请日：2001-01-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种低成本温压用粉末原料的制造方法。温压是铁基粉末冶金技术的发展前沿,本发明针对一般温压技术中所用粉末原料的高成本阻碍温压技术的大规模应用这一技术障碍,设计了一类低成本温压用粉末原料。本发明设计制造的温压粉末原料采用了从转炉烟尘回收的铁粉作原料,可广泛用作密度低于7.35g/cm3中高强度铁基粉末冶金零部件的制造原料。本发明设计制造的温压粉末原料较以普通水雾化铁粉为原料时降低成本40%,可大幅度提高利用温压技术制造铁基粉末冶金零部件的范围和高强度零部件的应用水平。
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公开(公告)号：CN1990888A
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200510136618.1
申请日：2005-12-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 具有纤维状WC晶体的YG合金的制造方法。本发明采用纳米晶的W(Co，C)超饱和固溶体粉末为原料，通过对相变过程的控制，原位生成纤维状WC晶体或WC晶须，达到纤维增强和增韧的效果。本发明通过对相变过程的控制，导致纳米晶WC晶粒发生一维优先长大，形成WC纤维状晶体或WC晶须，抑制了纳米WC晶粒的三维粗化；YG合金中生成的WC纤维状晶体或WC晶须可以发挥纤维或晶须对合金的强化和韧化(即阻止裂纹的扩展)，YG合金的综合力学性能可望得到大幅度改善。
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公开(公告)号：CN1253276C
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN03124576.5
申请日：2003-06-25
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/03
Abstract: 一种用于温压的模壁润滑模具。本发明在模具阴模的径向有一空心圆盘，从阴模下端面有一个孔与空心圆盘相连通。本发明利用毛细管原理和下模冲相对于阴模的向上运动将润滑剂溶液均匀地涂敷在阴模壁上，省去了传统模壁润滑技术为了实现模壁润滑而需添置复杂的润滑剂涂敷系统，下模冲的运动与润滑剂溶液对模壁的涂敷同时进行，提高压制速度；由于模壁润滑通过下模冲与阴模之间的间隙进行，特别适宜于形状复杂的铁基粉末冶金部件的模壁润滑。
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公开(公告)号：CN1530456A
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN03118176.7
申请日：2003-03-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种合成纳米晶钨钴硬质合金复合粉末的方法。本发明利用反应热处理技术合成烧结稳定性较高和满足纳米晶硬质合金烧结要求的WC－Co复合粉末。即利用高能球磨技术制造W、C、Co活化态复合粉末，外界输入到体系的过剩能量部分转化成随后合成纳米晶WC的固态反应所需的能量。本发明制得的复合粉末中的WC晶粒尺寸可以在很宽的温度范围内进行灵活调整；利用本发明，降低了纳米WC－Co复合粉末颗粒的过高烧结活性，提高了纳米WC晶粒在烧结过程中的尺寸稳定性，在1100℃经过30分钟处理后，纳米WC晶粒尺寸仅为42nm；克服了现有工艺中存在的环境污染问题，便于工业化规模生产。
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公开(公告)号：CN114367661A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202210281933.7
申请日：2022-03-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金高锰无磁钢的制备方法，将Cu‑Mn混合粉压坯作为熔渗剂，多孔Fe‑Mn‑C压坯作为骨架，于保护气氛下进行熔渗烧结即得高锰无磁钢；所述Fe‑Mn‑C压坯中，Mn元素的原料为锰铁合金粉；本发明一方面在骨架中以锰铁粉形式引入锰，另一方面铜锰混合粉经成形后的坯块作熔渗剂对含Mn、C的铁基粉末压坯进行熔渗，利用铜锰之间在870℃发生的共晶反应快速形成铜锰合金以降低锰的活性，减轻锰元素的氧化程度与挥发性，最终制备获得密度为7.30‑7.70g/cm3的高密度含铜高锰粉末冶金无磁钢部件。
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