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公开(公告)号：CN102248168B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110075071.4
申请日：2011-03-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种陶瓷/铜复合材料喉衬的制造方法，包括陶瓷骨架制备及铜合金熔渗；所述陶瓷骨架的制备包括球磨、制粒、成型、预烧脱脂、高温烧结步骤，制得用于制备喉衬的多孔陶瓷骨架坯件；所述铜合金的熔渗是将占所述多孔陶瓷骨架坯件质量36～38％的铜镍银金合金粉末高温熔渗到多孔陶瓷骨架坯件中，所述铜镍银金合金的重量百分组成为：Cu-2.5Ni-1.45Ag-0.15Au。本发明工艺方法简单、操作方便、制备的陶瓷/铜复合材料热导率高、热膨胀系数低、密度小、抗烧蚀性能优异，通过设计高强度陶瓷骨架材料，调整熔渗剂的配比、改善了铜液/陶瓷之间的润湿性，制备出轻质、抗烧蚀性能优异的铜/陶瓷喉衬复合材料，可取代高密度的钨铜喉衬复合材料，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102248168A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110075071.4
申请日：2011-03-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种陶瓷/铜复合材料喉衬的制造方法，包括陶瓷骨架制备及铜合金熔渗；所述陶瓷骨架的制备包括球磨、制粒、成型、预烧脱脂、高温烧结步骤，制得用于制备喉衬的多孔陶瓷骨架坯件；所述铜合金的熔渗是将占所述多孔陶瓷骨架坯件质量36～38％的铜镍银金合金粉末高温熔渗到多孔陶瓷骨架坯件中，所述铜镍银金合金的重量百分组成为：Cu-2.5Ni-1.45Ag-0.15Au。本发明工艺方法简单、操作方便、制备的陶瓷/铜复合材料热导率高、热膨胀系数低、密度小、抗烧蚀性能优异，通过设计高强度陶瓷骨架材料，调整熔渗剂的配比、改善了铜液/陶瓷之间的润湿性，制备出轻质、抗烧蚀性能优异的铜/陶瓷喉衬复合材料，可取代高密度的钨铜喉衬复合材料，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102965532A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210494885.6
申请日：2012-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，包括下述步骤：包括原材料脱氧预处理，压制成形，分步控温、控制烧结气氛烧结，减压冷却工序；制备得到的全致密W-Ni-Mn重合金致密度大于99.95%。本发明提供了一种工艺方法简单、操作方便、制备的W-Ni-Mn合金综合力学性能好、致密度高的全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，制备的W-Ni-Mn重合金晶粒度细小、易控，为制备高性能细晶钨基重合金提供了一种有效、可行的途径，适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN102965532B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210494885.6
申请日：2012-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，包括下述步骤：包括原材料脱氧预处理，压制成形，分步控温、控制烧结气氛烧结，减压冷却工序；制备得到的全致密W-Ni-Mn重合金致密度大于99.95%。本发明提供了一种工艺方法简单、操作方便、制备的W-Ni-Mn合金综合力学性能好、致密度高的全致密W-Ni-Mn重合金的制造方法，制备的W-Ni-Mn重合金晶粒度细小、易控，为制备高性能细晶钨基重合金提供了一种有效、可行的途径，适于工业化应用。
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