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公开(公告)号：CN101157556A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710035810.0
申请日：2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种聚合物裂解－反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法，包括以下步骤：将聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶剂，加入Si粉，混合均匀后，加热挥发除去有机溶剂；将表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性气氛中裂解，最高裂解温度1000～1350℃，升温速度0.5～10℃/min；测定复合粉末的碳与硅的含量，得出复合粉末中SiC和Si的量，按摩尔比Mo∶Si＝1∶2加入Mo粉，混合，反应热压制备；热压工艺为：升温速度20～100℃/min，热压温度1450～1700℃，压力20～50MPa，保温30～120min，真空或惰性气体保护。本发明材料经XRD检测表明，仅含MoSi2和SiC两相。本发明材料是在不降低MoSi2抗高温氧化性前提下，最大限度地改善了MoSi2基复合材料的室温和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN101220485A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710035916.0
申请日：2007-10-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 制氟碳阳极化学气相沉积热解碳抗极化涂层制备方法，采用C3H6和N2为碳源气对碳阳极进行化学气相沉积，获得热解碳涂层；采用硝酸镍水溶液作电镀液，对含热解碳涂层碳阳极电镀，电镀后超声清洗，烘干；真空下热处理，得到热解碳涂层与金属质点掺杂相结合的热解碳抗极化涂层。采用本发明，所得化学气相沉积热解碳涂层厚度均匀、与碳阳极基体结合紧密；以低石墨化、难极化的化学气相沉积热解碳封闭碳阳极表面孔隙，阻止电解液向电极内部渗入，保护电极内部结构；形成表面金属质点掺杂层，阻止不导电氟化石墨的产生，提高表面导电性能，阳极电流密度为0.1mA/cm2，有效防止碳阳极板的极化。
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公开(公告)号：CN101412632B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810143585.7
申请日：2008-11-13
Applicant: 中南大学 , 湖南博云新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅炉用炭/炭复合材料发热体的制备方法，将U形炭纤维坯体进行高温纯化预处理后沉积，热处理温度为1600～2800℃；将U形炭纤维坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行裂解增密制备出炭/炭复合坯体，裂解温度850～1200℃，时间100～400h，炉内气压0.5kPa～2.5kPa；将增密至一定密度的炭/炭复合坯体进行机加工，酸洗+氯盐洗，进行高温纯化处理，处理温度为2000～2800℃；将炭/炭复合坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行表面涂层处理，裂解温度900～1300℃，时间10～100h，炉内气压1.0kPa～4.0kPa；并测定炭/炭复合材料发热体成品的技术指标。本发明能制备出纯度高、电阻率随温度变化稳定、使用寿命长的大尺寸异形薄壁炭/炭复合材料发热体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100590229C
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200710035916.0
申请日：2007-10-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 制氟碳阳极化学气相沉积热解碳抗极化涂层制备方法，采用C3H6和N2为碳源气对碳阳极进行化学气相沉积，获得热解碳涂层；采用硝酸镍水溶液作电镀液，对含热解碳涂层碳阳极电镀，电镀后超声清洗，烘干；真空下热处理，得到热解碳涂层与金属质点掺杂相结合的热解碳抗极化涂层。采用本发明，所得化学气相沉积热解碳涂层厚度均匀、与碳阳极基体结合紧密；以低石墨化、难极化的化学气相沉积热解碳封闭碳阳极表面孔隙，阻止电解液向电极内部渗入，保护电极内部结构；形成表面金属质点掺杂层，阻止不导电氟化石墨的产生，提高表面导电性能，阳极电流密度为0.1mA/cm2，有效防止碳阳极板的极化。
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公开(公告)号：CN100579935C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200710035810.0
申请日：2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种聚合物裂解-反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法，包括以下步骤：将聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶剂，加入Si粉，混合均匀后，加热挥发除去有机溶剂；将表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性气氛中裂解，最高裂解温度1000～1350℃，升温速度0.5～10℃/min；测定复合粉末的碳与硅的含量，得出复合粉末中SiC和Si的量，按摩尔比Mo∶Si＝1∶2加入Mo粉，混合，反应热压制备；热压工艺为：升温速度20～100℃/min，热压温度1450～1700℃，压力20～50MPa，保温30～120min，真空或惰性气体保护。本发明材料经XRD检测表明，仅含MoSi2和SiC两相。本发明材料是在不降低MoSi2抗高温氧化性前提下，最大限度地改善了MoSi2基复合材料的室温和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN100537803C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200710034339.3
申请日：2007-01-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种炭/炭复合材料与铜连接用合金，合金元素重量百分比为Cu 50%～90%，Cr 1%～20%，Ti 0%～20%，Ni 0%～30%，Zr 1%～20%，Mn 2%～20%。将上述原料配制，在1500～1700℃、小于10Pa的真空度下感应熔炼、浇铸成锭；采用气体雾化制粉方法，在1500～1700℃、小于10Pa的真空度下，将合金铸锭重熔、制粉；将合金粉末筛选分级。本发明的连接用合金对炭/炭复合材料和铜均具有好的化学和物理相容性。
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公开(公告)号：CN101412632A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810143585.7
申请日：2008-11-13
Applicant: 中南大学 , 湖南博云新材料股份有限公司
IPC: C04B35/83
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅炉用炭/炭复合材料发热体的制备方法，将U形炭纤维坯体进行高温纯化预处理后沉积，热处理温度为1600～2800℃；将U形炭纤维坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行裂解增密制备出炭/炭复合坯体，裂解温度850～1200℃，时间100～400h，炉内气压0.5kPa～2.5kPa；将增密至一定密度的炭/炭复合坯体进行机加工，酸洗+氯盐洗，进行高温纯化处理，处理温度为2000～2800℃；将炭/炭复合坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行表面涂层处理，裂解温度900～1300℃，时间10～100h，炉内气压1.0kPa～4.0kPa；并测定炭/炭复合材料发热体成品的技术指标。本发明能制备出纯度高、电阻率随温度变化稳定、使用寿命长的大尺寸异形薄壁炭/炭复合材料发热体。
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公开(公告)号：CN101235447A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200710034339.3
申请日：2007-01-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种炭/炭复合材料与铜连接用合金，合金元素重量百分比为Cu 50％～90％，Cr 1％～20％，Ti 0％～20％， Ni 0％～30％，Zr 1％～20％，Mn 2％～20％。将上述原料配制，在1500～1700℃、小于10Pa的真空度下感应熔炼、浇铸成锭；采用气体雾化制粉方法，在1500～1700℃、小于10Pa的真空度下，将合金铸锭重熔、制粉；将合金粉末筛选分级。本发明的连接用合金对炭/炭复合材料和铜均具有好的化学和物理相容性。
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