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公开(公告)号:CN105755410A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610246982.1
申请日:2016-04-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种超轻双相镁锂合金板材的制备工艺,该工艺是采用LA83?0.4Y铸锭为原材料,先进行均匀化退火处理后,线切割成板坯,板坯通过加热处理后,依次进行多道次热轧处理、去应力退火处理、多道次冷轧处理及去应力退火处理,即可以得到厚度为1mm以下,表面平整,且力学性能较好的超轻双相镁锂合金板材,该镁锂合金板材的抗拉强度为183.42~220.35MPa,屈服强度为150.01~190.74MPa,延伸率为18~35%,维氏硬度为63.09~80.05。且镁锂合金板材的制备工艺简单、低能耗、低成本,满足工业生产要求。
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公开(公告)号:CN111640861A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010338931.8
申请日:2020-04-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种具有多级相变效应的单层锌-锡-锑薄膜及其制备方法和应用,该薄膜由Zn和SnSb4两靶材,以SiO2/Si(100)为衬底,在氩气环境下共溅射制得,通过控制Zn和SnSb4靶材的溅射时间来调控Zn-Sn-Sn薄膜中掺Zn的含量,并且设定Zn的含量在40%-50%之间,控制薄膜的总厚度为40nm-60nm。与现有相变存储材料相比,单层锌-锡-锑新型相变存储材料PCRAM器件操作可以实现两次晶化(SET)过程,提升了薄膜单位面积的存储密度。
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公开(公告)号:CN104233024A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410505805.1
申请日:2014-09-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强双相超轻的镁锂合金及其制备方法;属于轻质金属材料制备技术领域。本发明所述镁锂合金以质量百分比计包括下述组分:Li:6.0-9.0%、Al:1.0-6.0%、Y:0.01-1.0%、Ca:0.21-0.5%。本发明在普通电阻炉中进行采用熔剂覆盖+气体保护法镁锂合金的熔炼;得到了室温抗拉强度为162-190Mpa、屈服强度为150-170Mpa、延伸率为15%-30%、密度为1.43-1.48g/cm3的高强双相超轻的镁锂合金。本发明制备工艺简单,所得产品性能优良,便于产业化生产。
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公开(公告)号:CN102225459A
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN201110158174.7
申请日:2011-06-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钙锭熔炼浇注系统及制备金属钙锭的方法,包括加热装置、气压装置和浇注装置,所述的气压装置和浇注装置分别通过管道连接至加热装置,将原料放入坩埚中,关闭储气罐出口处的安全阀门,将储气罐充入氩气,关闭所有安全阀门,将还原钙或电解钙加热至溶解并保温,开启储气罐出口处的安全阀门,坩埚内液体受氩气的压力,通过管道及分流模进入浇注模。本发明突破现有人工金属钙熔炼浇注过程,浇注金属收得率低、浇注效率低等瓶颈,首次采用气体增压使钙熔体浇注,实现了金属钙熔体的半自动化浇注。同时这不仅是金属钙熔体浇注的突破,同时也是其他活泼金属或轻金属浇注技术的突破。
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公开(公告)号:CN111640861B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202010338931.8
申请日:2020-04-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种具有多级相变效应的单层锌‑锡‑锑薄膜及其制备方法和应用,该薄膜由Zn和SnSb4两靶材,以SiO2/Si(100)为衬底,在氩气环境下共溅射制得,通过控制Zn和SnSb4靶材的溅射时间来调控Zn‑Sn‑Sn薄膜中掺Zn的含量,并且设定Zn的含量在40%‑50%之间,控制薄膜的总厚度为40nm‑60nm。与现有相变存储材料相比,单层锌‑锡‑锑新型相变存储材料PCRAM器件操作可以实现两次晶化(SET)过程,提升了薄膜单位面积的存储密度。
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公开(公告)号:CN202123223U
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201120199073.X
申请日:2011-06-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本实用新型公开了一种钙锭熔炼浇注系统,包括加热装置、气压装置和浇注装置,气压装置和浇注装置分别通过管道连接至加热装置,加热装置包括坩埚、加热器和用于测量温度的热电偶,加热器环绕坩埚设置,坩埚设有用于密封的炉盖,热电偶穿过炉盖并伸入至坩埚内部,气压装置包括高压气瓶和储气罐,高压气瓶通过管道连接至储气罐,储气罐通过管道连接至坩埚内部,浇注装置包括分流模和浇注模,分流模通过管道连接至坩埚内部,浇注模通过管道连接至分流模。本实用新型突破现有人工金属钙熔炼浇注过程,浇注金属收得率低、浇注效率低等瓶颈,首次采用气体增压使钙熔体浇注,实现了金属钙熔体的半自动化浇注,是活泼金属或轻金属浇注技术的突破。
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