一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法

    公开(公告)号:CN112170854B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202011097004.8

    申请日:2020-10-14

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种制备纳米球形氧化物弥散强化相的方法,首次提出采用微米氧化物制备纳米球形氧化物强化相。首先,以微米氧化物为原料,采用分阶段机械球磨的方法,制备具有完全非晶态结构的纳米氧化物/基体合金复合粉末。本发明第一阶段球磨,使氧化物发生破碎和结构转变,实现纳米化和完全非晶化,制备得到完全非晶态结构纳米氧化物在基体合金粉末中均匀分布的复合粉末;第二阶段,将第一阶段获得的复合粉末与剩余基体合金粉末球磨混合均匀。然后,所制备的粉末依次经热成形、热轧制和热处理,得到纳米球形氧化物弥散强化合金。本发明可以显著提高氧化物相的弥散强化效果,明显改善合金的室温以及高温力学性能。本发明方法简单、生产效率高,所制备合金性能优异,合金的强度和塑性明显优于同类型合金。

    一种同时提高Cu-Cr-Nb合金强度和导电率的方法

    公开(公告)号:CN112553500A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011448825.1

    申请日:2020-12-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种同时提高Cu‑Cr‑Nb合金强度和导电率的方法。所述合金包括0.5~5.0wt.%的Cr、0.5~5.0wt.%的Nb和0.01~1.00wt.%的M,余量为铜。其中,M选自RE、B、P、Si、Ca、Zr、Li、Mg、Ti、Ni、Fe、Sn、Mn等中的至少三种,RE选自Ce、La、Y、Pr、Nd、Sm、Sc中的至少一种。本发明采用粉末成形和形变热处理制备Cu‑Cr‑Nb‑M合金。通过微合金化、快速凝固、快速致密化、形变热处理的共同作用调控合金的显微组织;利用多种强化机制的协同作用,提高合金的强度,改善的合金综合性能。所制备合金中第二相尺寸≤0.50μm,分布均匀,合金的室温抗拉强度≥450MPa,导电率≥80%IACS;高温(700℃)抗拉强度≥95MPa;实现了Cu‑Cr‑Nb合金导电率和强度的同步提高和良好匹配。

    一种提高Cu-Cr-Nb合金强度和电导率的方法

    公开(公告)号:CN112317755A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202010891130.4

    申请日:2020-08-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供一种提高Cu‑Cr‑Nb合金强度和电导率的方法。本发明通过氩气雾化制备球形度高、卫星粉少的Cu‑Cr‑Nb合金粉末,并采用氮气低温风选筛粉,还原气氛封装;在氢气含量为1‑3%、余量为氩气的气氛中进行SLM成形,有效的降低了合金中的氧含量,提升了合金导电性能;最后将成形件放置还原气氛中进行双级时效处理,得高强度、高塑性和高导电率的Cu‑Cr‑Nb合金。本发明制备的Cu‑Cr‑Nb合金的室温抗拉强度不低于623MPa,伸长率不低于27%,显微硬度不低于217HV,导电率达到84%IACS,700℃高温抗拉强度不低于140MPa。本发明高强高导铜合金领域具有重要的应用价值。

    一种铝合金铸件的制备方法

    公开(公告)号:CN111961896A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010957103.2

    申请日:2020-09-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸件的制备方法,涉及铝合金领域。针对目前铝合金砂模铸造组织粗大、容易夹砂以及金属模铸造操作困难的问题,本发明提出采用金属模具作为内模、环绕冷却管,砂型模具作为外模的特殊组合模具,对所配原料进行熔炼、精炼除渣除气、浇注,制备得到高质量、高性能铸件。由于金属内模的导热性能好、冷却速度快,显著降低铝合金成型件的晶粒尺寸,通过冷却水、砂型外模调控熔体凝固速率,所制备的铝合金铸件组织致密、晶粒尺寸小、成分均匀,扩大中心等轴晶区,性能优于砂型模具、金属模具制备的铸件,方法简单,成本低,在铝合金制备领域具有重要的价值。

    一种铝合金铸件的制备方法

    公开(公告)号:CN111961896B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202010957103.2

    申请日:2020-09-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金铸件的制备方法,涉及铝合金领域。针对目前铝合金砂模铸造组织粗大、容易夹砂以及金属模铸造操作困难的问题,本发明提出采用金属模具作为内模、环绕冷却管,砂型模具作为外模的特殊组合模具,对所配原料进行熔炼、精炼除渣除气、浇注,制备得到高质量、高性能铸件。由于金属内模的导热性能好、冷却速度快,显著降低铝合金成型件的晶粒尺寸,通过冷却水、砂型外模调控熔体凝固速率,所制备的铝合金铸件组织致密、晶粒尺寸小、成分均匀,扩大中心等轴晶区,性能优于砂型模具、金属模具制备的铸件,方法简单,成本低,在铝合金制备领域具有重要的价值。

    一种制备高性能金刚石/铜复合材料的方法

    公开(公告)号:CN111992708B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202010891223.7

    申请日:2020-08-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开一种制备高性能金刚石/铜基复合材料的方法,针对铜与金刚石润湿性差、界面结合弱,以及金刚石高温下易发生石墨化等问题,本发明采用磁控溅射技术在金刚石表面均匀镀覆一层B或强碳化物元素Ti、Zr、Nb、Cr来改善其界面结合强度,再溅射一层金属铜,厚度为1‑3μm;然后将表面改性后的金刚石颗粒在500‑700℃热处理5‑30min,使镀层之间互相扩散、反应,实现冶金结合;利用选区激光熔融(SLM))技术对铜合金粉末及表面改性后的金刚石颗粒进行烧结成形,极快的冷却速度显著细化基体合金组织,提高了复合材料的强度,双镀层表面改性有效的避免了金刚石在高能量激光束下石墨化;采用放电等离子烧结处理(SPS),进一步提高制件致密度;结合时效热处理,使固溶原子在铜基体中均匀析出,实现复合材料的热导性能和力学性能的综合提升。

    一种制备高性能金刚石/铜复合材料的方法

    公开(公告)号:CN111992708A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010891223.7

    申请日:2020-08-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开一种制备高性能金刚石/铜基复合材料的方法,针对铜与金刚石润湿性差、界面结合弱,以及金刚石高温下易发生石墨化等问题,本发明采用磁控溅射技术在金刚石表面均匀镀覆一层B或强碳化物元素Ti、Zr、Nb、Cr来改善其界面结合强度,再溅射一层金属铜,厚度为1-3μm;然后将表面改性后的金刚石颗粒在500-700℃热处理5-30min,使镀层之间互相扩散、反应,实现冶金结合;利用选区激光熔融(SLM))技术对铜合金粉末及表面改性后的金刚石颗粒进行烧结成形,极快的冷却速度显著细化基体合金组织,提高了复合材料的强度,双镀层表面改性有效的避免了金刚石在高能量激光束下石墨化;采用放电等离子烧结处理(SPS),进一步提高制件致密度;结合时效热处理,使固溶原子在铜基体中均匀析出,实现复合材料的热导性能和力学性能的综合提升。

    一种同时提高Cu-Cr-Nb合金强度和导电率的方法

    公开(公告)号:CN112553500B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202011448825.1

    申请日:2020-12-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种同时提高Cu‑Cr‑Nb合金强度和导电率的方法。所述合金包括0.5~5.0wt.%的Cr、0.5~5.0wt.%的Nb和0.01~1.00wt.%的M,余量为铜。其中,M选自RE、B、P、Si、Ca、Zr、Li、Mg、Ti、Ni、Fe、Sn、Mn等中的至少三种,RE选自Ce、La、Y、Pr、Nd、Sm、Sc中的至少一种。本发明采用粉末成形和形变热处理制备Cu‑Cr‑Nb‑M合金。通过微合金化、快速凝固、快速致密化、形变热处理的共同作用调控合金的显微组织;利用多种强化机制的协同作用,提高合金的强度,改善的合金综合性能。所制备合金中第二相尺寸≤0.50μm,分布均匀,合金的室温抗拉强度≥450MPa,导电率≥80%IACS;高温(700℃)抗拉强度≥95MPa;实现了Cu‑Cr‑Nb合金导电率和强度的同步提高和良好匹配。

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