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公开(公告)号：CN111763957B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202010656532.6
申请日：2020-07-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铜电解液中砷的原位沉淀分离方法，在铜电解精炼过程中，控制电流密度为400～600A/m2，采取“下进上出/平行极板间进液”的电解液循环方式进行反应，并在反应至少4h之后加入BiAsO4晶种，使得铜电解液中含砷晶态沉淀原位诱导形成。本发明利用铜电解液中含砷和锑、铋的物质之间易发生反应的特性，在保证电解过程正常运转的前提下通过电解精炼中的相关参数(电流密度、电解液循环方式、阳极板与电解液进液口的间距、晶种浓度)的协同作用来诱导含砷晶态沉淀的形成和长大，从而实现其在电解液中的高效沉降及其与阳极泥等泥状物质的原位分离。
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公开(公告)号：CN111763957A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010656532.6
申请日：2020-07-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铜电解液中砷的原位沉淀分离方法，在铜电解精炼过程中，控制电流密度为400～600A/m2，采取“下进上出/平行极板间进液”的电解液循环方式进行反应，并在反应至少4h之后加入BiAsO4晶种，使得铜电解液中含砷晶态沉淀原位诱导形成。本发明利用铜电解液中含砷和锑、铋的物质之间易发生反应的特性，在保证电解过程正常运转的前提下通过电解精炼中的相关参数(电流密度、电解液循环方式、阳极板与电解液进液口的间距、晶种浓度)的协同作用来诱导含砷晶态沉淀的形成和长大，从而实现其在电解液中的高效沉降及其与阳极泥等泥状物质的原位分离。
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公开(公告)号：CN108517408B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201810317126.X
申请日：2018-04-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22B5/16 , C22B23/00 , C22B34/34 , C22B19/02 , C22B30/04 , C04B7/147 , C01G39/04 , C01G9/04 , C01G28/00 , C01G53/09 , C01C1/20 , C01C1/24 , C01C1/22
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/143
Abstract: 一种低品位复杂镍钼矿清洁预处理方法，将镍钼矿、氯化剂、水按一定比例混合均匀后制粒，制粒后料球不经干燥而直接置于挥发炉中，在一定的升温机制下进行氯化挥发熔炼。挥发产生的烟气在烟气收集装置内分别回收其中的氯化钼、氯化锌、氯化砷、氯化镍及硫化铵、硫酸铵等产物。本发明可以处理各类低品位、复杂镍钼矿，一步分离其中的钼、锌、镍及其它有价成分，硫可以硫化铵、硫酸铵等形式得以回收，避免了低浓度SO2的排放。同时，镍钼矿中伴生的砷等有害成分也被深度挥发脱除，挥发所得的挥发残渣对环境无害。与现行镍钼矿处理方法相比具有能耗低、效率高、清洁环保的优点。
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公开(公告)号：CN108715935A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810618688.8
申请日：2018-06-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铅渣湿法清洁处理的方法，该方法首先以氯化物溶液为配位浸出剂，对硫酸铅渣进行氯化配位浸出，得到铅氯化配位浸出液及浸出渣。浸出液趁热过滤后冷却结晶，之后再次进行液固分离，分别得到氯化铅晶体及结晶后液。结晶后液回用于氯化配位浸出，结晶得到的氯化铅晶体加入到醋酸盐溶液体系内进行转化浸出。转化浸出后浸出液不经净化直接作为阴极液采用隔膜电积技术提取铅。隔膜电解结束后，阴极得到99.9％以上的电铅，而阴、阳极贫化液可返回系统使用，实现工艺流程的闭路循环。该工艺可以对硫酸铅渣进行清洁高效处理，直接得到纯度较高的电铅产品，具有原料适应性强、工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的突出优点。
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公开(公告)号：CN108517408A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810317126.X
申请日：2018-04-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22B5/16 , C22B23/00 , C22B34/34 , C22B19/02 , C22B30/04 , C04B7/147 , C01G39/04 , C01G9/04 , C01G28/00 , C01G53/09 , C01C1/20 , C01C1/24 , C01C1/22
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/143 , C22B5/16 , C01C1/20 , C01C1/22 , C01C1/24 , C01G9/04 , C01G28/007 , C01G39/04 , C01G53/09 , C04B7/147 , C22B19/02 , C22B23/005 , C22B30/04 , C22B34/34
Abstract: 一种低品位复杂镍钼矿清洁预处理方法，将镍钼矿、氯化剂、水按一定比例混合均匀后制粒，制粒后料球不经干燥而直接置于挥发炉中，在一定的升温机制下进行氯化挥发熔炼。挥发产生的烟气在烟气收集装置内分别回收其中的氯化钼、氯化锌、氯化砷、氯化镍及硫化铵、硫酸铵等产物。本发明可以处理各类低品位、复杂镍钼矿，一步分离其中的钼、锌、镍及其它有价成分，硫可以硫化铵、硫酸铵等形式得以回收，避免了低浓度SO2的排放。同时，镍钼矿中伴生的砷等有害成分也被深度挥发脱除，挥发所得的挥发残渣对环境无害。与现行镍钼矿处理方法相比具有能耗低、效率高、清洁环保的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109750172B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN201910216861.6
申请日：2019-03-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种复合式集尘器以及铜底吹冶炼设备，包括从下到上依次设置的第一烟道、灰斗和第二烟道，所述第一烟道的顶端穿过灰斗底壁延伸至所述灰斗内，底端与所述铜冶炼炉的排烟口对接，所述第二烟道的底端延伸至所述灰斗中并插入所述第一烟道中；所述第一烟道内形成有轴向延伸的螺旋气流通道，所述第一烟道与所述第二烟道之间形成有环隙通道，所述灰斗内位于所述第一烟道的上方还设有正对所述环隙通道的挡板。本发明集尘器不仅结构简单，制造成本低，而且可以实现多级集尘，本发明铜底吹冶炼设备，在保证设备不停机工作的前提下，能够及时回收未反应的原料以及有价金属，实现有价灰尘的二次利用。
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公开(公告)号：CN110964923B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201911346605.5
申请日：2019-12-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种多场耦合下深度置换提铜的装置与方法，该装置，包括阳极锌板、阴极铝板、反应槽、过滤槽、直流电源和恒温装置；所述反应槽的一侧设置有出流管，另一侧设置有入流管；所述过滤槽内通过滤网分隔成滤渣室和滤液室，所述滤液室通过循环管与入流管连通，所述循环管上设置有循环泵。本发明与传统锌浸液锌粉净化除铜工艺相比，采用锌板与温、流、电场相组合的方式进行目标金属置换，实现了置换后锌铜的高效分离。可使用多种控制系统直接对反应进行控制操作，具有反应彻底，锌粉消耗量降低，处理成本降低，提铜效率高、产出铜渣含量高的优点，便于后续深度处理。整体装置与工艺简单可靠，易于实现工业化生产，具有良好的经济与环保效益。
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公开(公告)号：CN112176195B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010992742.2
申请日：2020-09-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种含砷烟尘中脱除砷的方法，包括以下步骤：(1)将含砷烟尘先进行一次降温处理，控制其温度为450‑550℃，然后经高温电除尘移除烟气中重金属颗粒后得到预处理烟尘；(2)将预处理烟尘进行二次降温处理，控制其温度为100‑200℃，然后加入黄铜矿作为砷吸附剂，再经旋风除尘得到富砷颗粒和脱砷烟气。本发明采用严格的梯度控温以实现重金属和砷的有效分离，排除了其他重金属对于除砷过程的干扰，然后再利用黄铜矿作为吸附剂来吸附烟气中的砷后，经气固分离达到精确除砷的目标。
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公开(公告)号：CN108715936B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201810619263.9
申请日：2018-06-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铅膏湿法清洁处理的方法，该方法以醋酸盐溶液为配位浸出剂，对铅膏进行配位浸出，得到含铅浸出液及浸出渣。浸出液不经净化直接采用隔膜电积技术提取铅。隔膜电解结束后，阴极得到99.9％以上的电铅，阳极液与阴极电解贫化液合并可返回作为配位浸出剂使用，实现工艺流程的闭路循环。该工艺可以对废铅酸蓄电池中的铅膏进行清洁高效处理，直接得到纯度较高的电铅产品，铅膏中的硫以不溶性硫酸盐被固定在浸出渣中。本发明的技术方案具有原料适应性强、工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的突出优点。
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公开(公告)号：CN110277141A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910495133.3
申请日：2019-06-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CFD的重金属废水硫化沉淀反应器优化方法，包括如下步骤：建立硫化沉淀反应器的流体计算域几何模型；根据所建立的几何模型，依照实际情况与设计思路确定控制方程并定义模型的边界条件与初始值；对硫化沉淀反应器的几何模型进行网格划分，利用多物理场耦合求解模型的流场与反应物质浓度分布等；通过修改相关参数，重复上述过程，进行多次数值模拟计算，将不同几何结构与工艺参数下的计算结果进行对比分析以得到最优反应器结构与工艺参数。本发明能够对不同反应器结构与工艺参数下的硫化沉淀过程进行模拟计算，得到反应器的进出水浓度、反应器内部流场分布特征、各物质浓度分布等结果以对不同情况下的反应器性能进行评价。
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