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公开(公告)号：CN115895741A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211432491.8
申请日：2022-11-15
Applicant: 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低煤气中硫化氢含量的方法及装置，属于化工生产的技术领域。包括以下步骤：(1)将合成氨装置中含有氨气的管道进行合并，通过公式Q＝AvT’P’计算出最大流量所需要的管路通径，将含氨尾气管路与粗脱硫塔进口管道相连；(2)对进口煤气含硫、尾气含氨的摩尔分数进行计算，按照氨硫比＜1:1来控制含氨尾气流量，防止氨硫比过大，形成硫化铵流入水中，对生化系统细菌活性造成冲击。本发明同时还提供了一种实施上述方法的设备。本发明将含氨尾气并入粗脱硫塔前，可以利用粗脱硫塔中煤气饱和水、游离水与氨气形成低浓度液氨，在粗脱硫塔前发生化学反应实现脱硫目的，降低粗脱硫塔前的H2S含量，达到延长使用寿命、降低检修频次的目的。
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公开(公告)号：CN114364632A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202080057894.1
申请日：2020-07-06
Applicant: 泰森德洛集团公司
Inventor： 斯科特·韦特 , 哈里·查尔斯·科明斯基 , 拉金德拉·吉米尔 , 杰罗恩·范考文伯格
Abstract: 水性组合物包含至少一种可氧化的硫基化合物。所述水性组合物的浓缩的提取物包含气相色谱/质谱可检测量的污染性精炼厂烃，但所述水性组合物当在室温和60％相对湿度下储存至少24小时时不含精炼厂气味。所述水性组合物由获得自石油精炼过程、焦炉等的气体流制备，所述气体流包含至少约4mol％，更具体地约15mol％的硫化氢(H2S)和/或二氧化硫(SO2)和/或氨(NH3)、以及至少约0.1mol％的污染性精炼厂烃。所述水性组合物适合用于肥料、采矿和工业应用。
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公开(公告)号：CN113373271B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202110638303.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤：固废混合：将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合，使混合后的混合物中N/S＝1～2；混合料水浸：将上述混合物与水按照1:2～1:3的比例进行混合、搅拌，并在常温下浸出；固液分离：浸出一段时间后，上层溶液直接放出，下层泥浆进行固液分离，分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用，分离后的滤渣加热焙烧2h～3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题，拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，不仅脱硫率高、脱硫速度快，还能够将脱除的含硫物质再次利用，大大地提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN118145608A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410265562.2
申请日：2024-03-08
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江工业大学绍兴研究院
Abstract: 本发明公开了一种废铵盐与磷石膏对沼气减污降碳协同制备氮肥的方法，包括以下步骤，首先将废铵盐溶解，通过鸟粪石结晶法分离出铵盐；鸟粪石通过低温烘干生成氨气，采用吸收法制备成氨水；之后将氨水与固废磷石膏(CaSO4)充分混合，吸收沼气中的二氧化碳与硫化氢，形成建筑材料碳酸钙、氮肥(NH4)2SO4和硫化铵。碳酸钙通过沉淀分离回收。硫化铵经过曝气后形成硫单质，与(NH4)2SO4沉淀分离，可回收氮肥和硫磺。沼气中的CO2与H2S被捕集后，CH4能源效率和清洁度将大幅提升。本发明采取“以废治废”的思路，不仅废铵盐和固废磷石膏得到了资源化，还实现了沼气的减污降碳。
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公开(公告)号：CN111515215B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010375963.5
申请日：2020-05-07
Applicant: 甘肃金创绿丰环境技术有限公司 , 兰州理工大学
IPC: B09B1/00 , B09B3/00 , B09B5/00 , C07C209/62 , C07C209/82 , C07C209/84 , C07C209/86 , C07C211/03 , C01C1/20 , C01B15/16
Abstract: 本发明涉及一种正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物无害化处理方法，包括以下步骤：⑴将降解转化剂加入反应釜中，添加正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物，搅拌加热，分别得到氨气和蒸馏冷凝液；氨气通入吸收塔以水吸收；蒸馏冷凝液转至常压精馏塔，此时，反应釜搅拌降温至25℃~30℃；蒸馏冷凝液经低于正丁胺沸点进行精制，塔顶采出液为正丁胺，塔底釜液作为降解转化剂返回反应釜中；⑵将脱硫转化剂按10kg/min加入反应釜中，于35~55℃搅拌反应1~2h，得到硫化氢；硫化氢通入氨水吸收塔中进行化学吸收，得到浓度为16~20%的硫化铵溶液；硫化铵溶液经离心分离，分别得到滤液和滤渣过磷酸钙；滤液作为脱硫转化剂返回反应釜中。本发明无三废排放、可达到全资源回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110538559B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910841771.6
申请日：2019-09-06
Applicant: 苏州清溪环保科技有限公司
Inventor： 骆瑜
Abstract: 本发明公开一种生物制药行业车间外排的废气处理工艺，包括废气的收集与预处理、有机废气脱除、酸碱气体的富集、酸碱气体的回收利用以及尾气处理，本发明首先对废气进行除尘与干燥，然后再通过吸附树脂对废气中的多种类的有机废气进行吸附处理，然后通过活性炭吸附、脱附的过程将废气中的空气去除，同时实现通过活性炭吸附脱附能够对排放废气中的硫化氢以及氨气进行富集，脱附后形成的氨气、氮气与硫化氢气体的混合气体在通入结晶反应釜之前，通过补充氨气调节氨气与硫化氢气体之间的比例，使氨气与硫化氢气体反应的最终产物为硫化铵，从而使废气处理得到的产物能够得到利用。
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公开(公告)号：CN114506845A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210253198.9
申请日：2022-03-15
Applicant: 绿宸新能源科技(苏州)有限公司
IPC: C01B32/192 , C01B32/194 , C01B17/22 , C01C1/20 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/052
Abstract: 本发明公开了一种基于高能量密度型石墨烯硫正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：浓硫酸中加入石墨粉、硝酸钠以及高锰酸钾，搅拌使其缓慢升温；待溶液反应升温后加入去离子水以及还原剂，过滤干燥得到氧化石墨；氧化石墨超声处理，得到分散液A，升温至80℃‑90℃后加入水合肼，过滤冲洗，干燥后得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯加水后超声处理，得到分散液B；将无机硫化物加水后搅拌溶解，得到硫溶液C；将分散液B与硫溶液C混合至反应完全，加入稀酸调节溶液至酸性并过滤，干燥后得到石墨烯/硫正极复合材料，在0.1℃的充电条件下，容量为1186mAh·g‑1，经过200次循环后的库伦效率为96％，1℃充电条件下容量为997mAh·g‑1,循环1000次后容量为578mAh·g‑1。
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公开(公告)号：CN113373271A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110638303.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤：固废混合：将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合，使混合后的混合物中N/S＝1～2；混合料水浸：将上述混合物与水按照1:2～1:3的比例进行混合、搅拌，并在常温下浸出；固液分离：浸出一段时间后，上层溶液直接放出，下层泥浆进行固液分离，分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用，分离后的滤渣加热焙烧2h～3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题，拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，不仅脱硫率高、脱硫速度快，还能够将脱除的含硫物质再次利用，大大地提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN106345254B
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201510414032.0
申请日：2015-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种处理含硫化氢气体的装置，所述装置包括冷却器、混合器和结晶塔，所述含硫化氢气体进料管线与冷却器入口连接，冷却器出口与混合器入口连接，所述混合器入口还与氨气进料管线连接，所述混合器出口与结晶塔气体入口连接。本发明还公开了一种处理含硫化氢气体的方法。本发明所述处理含硫化氢气体的方法及装置，利用氨气与硫化氢发生气相反应生成硫氢化铵的特点，实现对含硫化氢气体中硫化氢的分离并同时得到硫氢化铵产品，所述方法流程简单、能耗低，特别适用于炼厂酸性气的分离，所用结晶塔具有结晶物易脱落、可附着结晶物的表面积大等优点。
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公开(公告)号：CN102844275B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201180006861.5
申请日：2011-01-19
Applicant: 西尔特克尼吉有限公司
Inventor： A.贝斯特蒂
IPC: B01D53/58 , B01D53/48 , C02F1/20 , C01B17/04 , C01C1/20 , C02F103/36 , C02F101/16 , C02F101/10
CPC classification number: C02F1/20 , B01D53/52 , B01D53/58 , C01B17/0404 , C02F2101/101 , C02F2101/16 , C02F2103/365 , C02F2301/066 , Y02P20/125
Abstract: 一种用于除了处理主要包含硫化氢的酸性气体流出物之外还处理主要包含硫化氢和氨的精炼厂废水的方法，所述方法包括以下步骤：a)在8-20barg范围的压力下在汽提塔(100)中汽提所述废水(1)以产生主要包含硫化氢和水的气态塔顶物流(2)以及主要包含氨水的液态塔底物流(4)；b)在1-3barg下在第二汽提塔(110)中汽提物流(4)以产生折干计算基本纯的氨的气态塔顶物流(5-11)以及包含小于1ppm的硫化氢和小于5ppm的氨的液态塔底物流(6)，所述水组分满足排入下水道的需要；c)在热氧化单元(170)中用相对于氮和水贫乏的氧化剂氧化物流(11)中所含的氨，以产生含有50-150ppm体积的氨和80-200ppm体积的氮氧化物的出口物流(12)；d)在热氧化单元(160)中热氧化物流(12)。
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